轻型爬模钢架系统技术方案

本申请公开了一种轻型爬模钢架系统，包括：主平台、下平台和修复平台，主平台包括：若干根爬升丝杠、主支撑架和模板支撑滑动组件，主支撑架与已浇筑墙体外壁可拆卸连接，模板支撑滑动组件滑动安装于主支撑架顶面上，并沿主支撑架横向移动；模板安装于模板支撑滑动组件朝向墙体的侧面上；爬升丝杠平行墙体安装，爬升丝杠的一端可拆卸的固定于墙体上，另一端可拆卸的与主支撑架相连接，主支撑架沿爬升丝杠纵向移动。该爬升系统无需进行爬升杆穿入液压油缸的操作，采用丝杠作为爬升机构，仅需销钉即可完成墙面与丝杆的固定，操作简单，安全性高。

【技术实现步骤摘要】
轻型爬模钢架系统
本申请涉及一种轻型爬模钢架系统，属于精品钢材制品

技术介绍
爬模是爬升模板的简称，国外也叫跳模，主要包括：爬升模板、爬架和爬升驱动装置三部分组成，在施工剪力墙体系、筒体体系和桥墩等高耸结构中是一种有效的工具。现有爬模驱动装置主要采用液压顶升系统，提升爬升模板和爬架。这种提升方式存在以下问题：1)液压顶升系统中常用液压油缸，虽然有活塞杆密封，但对于混凝土等杂质密封效果较差，一旦进入活塞杆密封内，较易损坏液压油缸，影响施工进度且整体造价较高；2)液压顶升系统中所用液压穿心千斤顶的运动方式为单向，爬杆机构行程运动完后，需人工拆卸爬杆并将爬杆穿入千斤顶中，费时费力，安全性还较差。现有爬模虽然采用丝杠提升替代液压顶升系统，但仍然需在浇筑后的混凝土表面设置提升支点，较易对墙面造成永久性损伤，降低浇筑墙体的可靠性。同时现有此类爬模支架结构简单，支撑性较差，尤其当需要浇筑厚度为50cm以上的墙体时，模板较难以支撑，容易发生安全事故。所用电机为18.5千瓦，速度过快且无减速机构，安全系数较低，耗电量大。丝杠直径较粗且重，增加爬模整体质量。
技术实现思路
本申请提供了一种轻型爬模钢架系统，该系统用于解决上述技术问题。本申请提供了一种轻型爬模钢架系统，包括：主平台、下平台和修复平台，主平台包括：若干根爬升丝杠、主支撑架和模板支撑滑动组件，主支撑架与已浇筑墙体外壁可拆卸连接，模板支撑滑动组件滑动安装于主支撑架顶面上，并沿主支撑架横向移动；模板安装于模板支撑滑动组件朝向墙体的侧面上；爬升丝杠平行墙体安装，爬升丝杠的一端可拆卸的固定于墙体上，另一端可拆卸的与主支撑架相连接，主支撑架沿爬升丝杠纵向移动；下平台支撑主支撑架并安装于主支撑架的下方；修复平台吊设于下平台的底面上；驱动爬升丝杠的电机中设有减速器。优选地，主支撑架包括：主架斜撑梁、主架竖梁和主架横梁，主架竖梁可拆卸的安装于墙体上，主架斜撑梁的两端分别支撑主架横梁和主架竖梁的自由端；主架横梁的固定端与主架竖梁相连接，并可拆卸的安装于墙体上。优选地，模板支撑滑动组件包括：竖背楞、横背楞、外架和内滑梁；外架靠近墙面设置于主支撑架顶面上，内滑梁的一端与外架的一端相连接设置于主支撑架顶面上；竖背楞垂直外架设置；横背楞等间隔设置于竖背楞朝向墙体的一面上；模板安装于横背楞上。优选地，还包括：脱模丝杠，脱模丝杠的两端分别与竖背楞和内滑梁相连接，脱模丝杠伸缩时，驱动竖背楞沿内滑梁横向滑动。优选地，还包括：上平台，上平台包括：上操作平台，上操作平台的一端固定安装于模板的顶端，上操作平台的外缘上安装护栏。优选地，爬升丝杠的一端安装挂板，挂板上设有销钉孔，销钉穿过挂板上的销钉孔并插入墙体上预设的销钉孔内。优选地，下平台包括：下平台竖梁和下平台横梁，下平台横梁的一端固定于主架竖梁的底端上，另一端垂直墙面向外延伸形成自由端；下平台竖梁的一端固定于主架横梁的底面上，下平台竖梁的另一端垂直主架横梁自由延伸形成自由端，下平台竖梁的自由端与下平台竖梁的自由端相连接。优选地，修复平台包括：修复平台横梁、修复平台纵梁、踏板、成对设置的底平台竖梁，底平台竖梁的一端与下平台横梁相连接，另一端垂直下平台横梁向下延伸形成自由端；成对设置的底平台竖梁相互平行，底平台竖梁的自由端上安装修复平台横梁；修复平台横梁上安装踏板。本申请能产生的有益效果包括：1)本申请所提供的轻型爬模钢架系统，无需进行爬升杆穿入液压油缸的操作，采用丝杠作为爬升机构，仅需销钉即可完成墙面与丝杆的固定，操作简单，安全性高。爬架在丝杠的带动下可以进行向上和向下运动，操作简便，运动方式多样，提高操作安全性。2)本申请所提供的轻型爬模钢架系统，通过销钉和固定挂板作为主架横梁在墙体上的提升支点，这种结构安装简单，仅需在主架平台上即可完成安装，无需人工上下主架平台，提高操作安全性。3)本申请所提供的轻型爬模钢架系统，在主平台下方设置一侧与墙体固定的下平台，为主平台提供更全面的支撑，能提高操作安全性。同时在下平台下，还设有维修平台，随着爬升架的爬升，工人可在维修平台上完成已浇筑混凝土墙面的修复工作，节约工序，提高生产效率。4)本申请所提供的轻型爬模钢架系统，采用丝杆驱动电机的功率为4千瓦，并增加了减速机有效降低提升速度的同时，保证提升动力，节约电能；同时采用直径仅为φ65的T型螺纹钢材作为丝杆，实现重量轻、成本低，降低爬升速度，提高安全性。附图说明图1为本申请提供的轻型爬模钢架系统的主视剖视示意图；图2为图1中E点的放大示意图；图3为图1中F点的放大示意图；图4为图1中G点的放大示意图；图例说明：1、修复平台横梁；2、修复平台纵梁；3、踏板；4、护栏；5、底平台竖梁；6、下平台横梁；7、下平台竖梁；8、主架斜撑梁；9、主架竖梁；10、电机减速器；11、主架横梁；12、外架；13、内滑梁；14、爬升丝杠；15、脱模丝杠；16、竖背楞；17、上操作平台；18、横背楞；19、模板；20、挂板；21、销钉；A、上平台；B、主平台；C、下平台；D、修复平台。具体实施方式下面结合实施例详述本申请，但本申请并不局限于这些实施例。参见图1，本申请提供的轻型爬模钢架系统包括：主平台、下平台和修复平台。主平台、下平台和修复平台环绕待浇筑墙体区域，设置于待浇筑墙体安装模板19区域。主平台包括：主架竖梁9和主架横梁11，主架竖梁9安装于已浇筑墙体外壁上。主架横梁11的固定端安装于主架竖梁9的顶端上，另一端垂直墙体向外延伸形成自由端。主架斜撑梁8的两端分别与主架竖梁9的底端和主架横梁11的自由端固定连接，发挥支持主架横梁11的作用。主架横梁11的固定端附近，底面上设置电机。主架横梁11的固定端上安装了销钉21固定组件，销钉21固定组件包括销钉21和固定部，固定部安装于主架横梁11的固定端上，通过螺钉将主架竖梁9与主架横梁11固定连接，同时销钉21插入预设的销钉21孔，从而将主平台固定于墙体外侧上。参见图3，主架横梁11的顶面上安装外架12和内滑梁13。内滑梁13靠近主架横梁11外侧水平安装于主架横梁11上。内滑梁13的顶端安装外架12。外架12和内滑梁13的相接处，垂直主架横梁11安装竖背楞16，以增加模板19的支持点，提高浇筑混凝土的安全性。内滑梁13能沿主架横梁11横向进行朝向墙体或远离墙体的移动，便于实现脱模和固定模板19位置。脱模丝杠15的两端分别与竖背楞16的中部、内滑梁13的外端相连接，在发挥支撑作用的同时，驱动竖背楞16沿内滑梁13横向移动。采用丝杠驱动，结构简单，适用于高污染环境，使用安全性高。参见图2，竖背楞16的内侧面上等距间隔安装多个横背楞18，横背楞18一端与竖背楞16相连接，另一端与模板19外壁相连接。为模板19提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻型爬模钢架系统，其特征在于，包括：主平台、下平台和修复平台，/n所述主平台包括：若干根爬升丝杠(14)、主支撑架和模板支撑滑动组件，所述主支撑架与已浇筑墙体外壁可拆卸连接，所述模板支撑滑动组件滑动安装于所述主支撑架顶面上，并沿所述主支撑架横向移动；/n模板安装于所述模板支撑滑动组件朝向墙体的侧面上；/n所述爬升丝杠(14)平行所述墙体安装，所述爬升丝杠(14)的一端可拆卸的固定于所述墙体上，另一端可拆卸的与所述主支撑架相连接，所述主支撑架沿所述爬升丝杠(14)纵向移动；/n所述下平台支撑所述主支撑架并安装于所述主支撑架的下方；/n所述修复平台吊设于所述下平台的底面上；/n驱动所述爬升丝杠(14)的电机中设有减速器。/n

【技术特征摘要】
1.一种轻型爬模钢架系统，其特征在于，包括：主平台、下平台和修复平台，
所述主平台包括：若干根爬升丝杠(14)、主支撑架和模板支撑滑动组件，所述主支撑架与已浇筑墙体外壁可拆卸连接，所述模板支撑滑动组件滑动安装于所述主支撑架顶面上，并沿所述主支撑架横向移动；
模板安装于所述模板支撑滑动组件朝向墙体的侧面上；
所述爬升丝杠(14)平行所述墙体安装，所述爬升丝杠(14)的一端可拆卸的固定于所述墙体上，另一端可拆卸的与所述主支撑架相连接，所述主支撑架沿所述爬升丝杠(14)纵向移动；
所述下平台支撑所述主支撑架并安装于所述主支撑架的下方；
所述修复平台吊设于所述下平台的底面上；
驱动所述爬升丝杠(14)的电机中设有减速器。


2.根据权利要求1所述的轻型爬模钢架系统，其特征在于，所述主支撑架包括：主架斜撑梁(8)、主架竖梁(9)和主架横梁(11)，所述主架竖梁(9)可拆卸的安装于所述墙体上，所述主架斜撑梁(8)的两端分别支撑所述主架横梁(11)和所述主架竖梁(9)的自由端；
所述主架横梁(11)的固定端与所述主架竖梁(9)相连接，并可拆卸的安装于所述墙体上。


3.根据权利要求1所述的轻型爬模钢架系统，其特征在于，所述模板支撑滑动组件包括：竖背楞(16)、横背楞(18)、外架(12)和内滑梁(13)；所述外架(12)靠近墙面设置于所述主支撑架顶面上，所述内滑梁(13)的一端与所述外架(12)的一端相连接设置于所述主支撑架顶面上；所述竖背楞(16)垂直所述外架(12)设置；所述横背楞(18)等间隔设置于所述竖背楞(16)朝向所述墙体的一面上；所述模板安装于所述横背楞(18)上。


4.根据权利要求3所述的轻型爬...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓为，安建华，王长银，
申请(专利权)人：昆明市银桥钢模有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53