一种混凝土下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土下料装置，包括固定槽、螺杆、载料台、下料装置及给料机构，所述固定槽通过膨胀螺钉固定设置于墙体上，且固定槽上设置有螺杆，螺杆上设置有载料台；所述载料台上部设置有给料装置，且给料装置通过管道与下料装置相连接，所述下料装置包括固定板块、第二螺杆、滑动台、下料槽及下料板，固定板块通过膨胀螺钉固定设置于墙体的上部，且固定板块上部设置有第二螺杆及与第二螺杆相连接的滑动台，滑动台上部设置有下料槽，下料槽一端设置有出料板及与出料板相连接的下料板。本实用新型专利技术用于解决现有的爬模设备灌装过程中不仅操作繁琐运输量少，而且工作效率较低的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土下料装置


[0001]本技术涉及通用机械装备制造
，具体涉及一种混凝土下料装置。

技术介绍

[0002]目前桥墩的浇注一般采用翻模施工及液压爬模浇注两种方式，所谓液压爬模浇注即在桥墩的浇注过程中使用一套液压爬模装置附着于墩柱墙体表面，利用液压系统实现爬模装置的自爬升，利用模板移动支架实现模板的脱模及支模，进而实现墩柱混凝土的逐层浇注，当浇注完一层后，需要将导轨从已浇注成型的混凝土中拔出后，再人工重新安装至另一层，才能利用液压系统实现爬模装置自爬升，再往上浇注，直至桥墩浇注完成为止。现有的爬模机在爬模后需要对墙体进行灌装处理，在少量灌装过程中均采用地面提拉物料的方式，不仅操作繁琐，运输量少，而且工作效率较低，且灌装时极为不易。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种混凝土下料装置，解决现有的爬模设备灌装过程中不仅操作繁琐运输量少，而且工作效率较低的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种混凝土下料装置，包括固定槽、螺杆、载料台、下料装置及给料机构，所述固定槽通过膨胀螺钉固定设置于墙体上，且固定槽上设置有螺杆，螺杆上设置有载料台；所述载料台上部设置有给料装置，且给料装置通过管道与下料装置相连接，所述下料装置包括固定板块、第二螺杆、滑动台、下料槽及下料板，固定板块通过膨胀螺钉固定设置于墙体的上部，且固定板块上部设置有第二螺杆及与第二螺杆相连接的滑动台，滑动台上部设置有下料槽，下料槽一端设置有出料板及与出料板相连接的下料板。<br/>[0006]进一步，所述下料槽为上部开口的矩形空腔体结构，且下料槽下部通过固定耳与滑动台上的转轴转动连接。
[0007]进一步，所述滑动台两端通过滑块与固定板块侧部的滑槽滑动连接，滑动台中部通过螺母与第二螺杆相连接。
[0008]进一步，所述下料板通过插接条与出料板相连接。
[0009]进一步，所述载料台上部设置有给料装置，所述给料装置包括固定架、搅料箱、密封盖、导料箱及导料槽，所述固定架设置于载料台的一端，且固定架上设置有搅料箱，搅料箱上部设置有密封盖及与密封盖相连接的导料槽，所述导料槽对称设置于导料箱外壁上；所述搅料箱下部设置有出料口，且出料口上设置有导料管。
[0010]进一步，所述导料箱为两端开口的矩形空腔体结构，且导料箱外壁上设置有若干矩形开口，矩形开口处均设置有导料槽；搅料箱内部设置有若干导料辊，且导料辊与驱动箱相连接；载料台通过外壁上的螺母与第一螺杆相连接，且载料台底部设置有连杆。
[0011]进一步，所述载料台上部设置有防护栏。
[0012]进一步，所述下料槽侧部设置有把手。
[0013]进一步，所述固定板块侧部设置有导线槽。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0015]1、在载料台上部设置有独立的给料机构，能够通过导料箱及导料槽，将物料进行混合搅拌，形成所需的物料，可以在载料台上直接进行混料，便于少量灌溉用，无需人工在从地面进行提升物料，提高设备的实用性。
[0016]2、在墙体上部设置有固定板块，通过膨胀螺钉固定设置于墙体的顶部，且固定板块上部设置的滑动台能够在第二螺杆上滑动，便于驱动滑动台上部的下料槽，能够将搅料箱内的物料转运至器内部，并通过下料槽及下料板进行下料，提高设备的工作效率。
[0017]3、在下料槽能够在滑动台上翻转移动，便于操作人员进行下料及导料，提高设备的实用性。
[0018]附图说明：
[0019]图1为本技术结构示意图。
[0020]图2为本技术右视图。
[0021]图3为本技术下料装置部分结构示意图。
[0022]图4为本技术给料机构部分结构示意图。
[0023]图中：1
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墙体、2
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固定槽、3
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载料台、4
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防护栏、5
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导料箱、7
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搅料箱、8
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连杆、9
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螺母、10
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第一螺杆、11
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密封盖、14
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驱动箱、20
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固定板块、21
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第二螺杆、22
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滑动台、23
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下料槽、24
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转轴、25
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滑槽、26
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下料板、27
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出料板、28
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把手、29
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导线槽。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]实施例1：
[0026]图1
‑
图4示出了一种混凝土下料装置，包括固定槽2、螺杆10、载料台3、下料装置及给料机构，所述固定槽2通过膨胀螺钉固定设置于墙体1上，且固定槽2上设置有螺杆10，螺杆10上设置有载料台3；所述载料台3上部设置有给料装置，且给料装置通过管道与下料装置相连接，所述下料装置包括固定板块20、第二螺杆21、滑动台22、下料槽23及下料板26，固定板块20通过膨胀螺钉固定设置于墙体1的上部，且固定板块20上部设置有第二螺杆21及与第二螺杆21相连接的滑动台22，滑动台22上部设置有下料槽23，下料槽23一端设置有出料板27及与出料板27相连接的下料板26;
[0027]上述方案中，在墙体1上部设置有固定板块20，通过膨胀螺钉固定设置于墙体1的顶部，且固定板块20上部设置的滑动台22能够在第二螺杆21上滑动，便于驱动滑动台22上部的下料槽23，能够将搅料箱内的物料转运至器内部，并通过下料槽23及下料板26进行下料，提高设备的工作效率。
[0028]实施例2：
[0029]本实施例是在现有的实施例1的基础上对下料槽23进行进一步描述，所述下料槽23为上部开口的矩形空腔体结构，且下料槽23下部通过固定耳与滑动台22上的转轴24转动连接；在下料槽23能够在滑动台22上翻转移动，便于操作人员进行下料及导料，提高设备的
实用性。
[0030]实施例3：
[0031]本实施例是在现有的实施例1的基础上对滑动台22进行进一步描述，所述滑动台22两端通过滑块与固定板块20侧部的滑槽25滑动连接，滑动台22中部通过螺母与第二螺杆21相连接；下料板26通过插接条与出料板27相连接；滑动台22通过侧部的驱动电机及第二螺杆21的驱动下进行驱动，且下料槽23上设置有出料板27及与出料板27插接的下料板26，能够根据需要进行加长，便于使用。
[0032]实施例4：
[0033]本实施例是在现有的实施例1的基础上对载料台3进行进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土下料装置，包括固定槽（2）、螺杆（10）、载料台（3）、下料装置及给料机构，其特征在于：所述固定槽（2）通过膨胀螺钉固定设置于墙体（1）上，且固定槽（2）上设置有螺杆（10），螺杆（10）上设置有载料台（3）；所述载料台（3）上部设置有给料装置，且给料装置通过管道与下料装置相连接，所述下料装置包括固定板块（20）、第二螺杆（21）、滑动台（22）、下料槽（23）及下料板（26），固定板块（20）通过膨胀螺钉固定设置于墙体（1）的上部，且固定板块（20）上部设置有第二螺杆（21）及与第二螺杆（21）相连接的滑动台（22），滑动台（22）上部设置有下料槽（23），下料槽（23）一端设置有出料板（27）及与出料板（27）相连接的下料板（26）。2.根据权利要求1所述的一种混凝土下料装置，其特征在于：所述下料槽（23）为上部开口的矩形空腔体结构，且下料槽（23）下部通过固定耳与滑动台（22）上的转轴（24）转动连接。3.根据权利要求1所述的一种混凝土下料装置，其特征在于：所述滑动台（22）两端通过滑块与固定板块（20）侧部的滑槽（25）滑动连接，滑动台（22）中部通过螺母与第二螺杆（21）相连接。4.根据权利要求1所述的一种混凝土下料装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：安建华，王长银，卓为，
申请(专利权)人：昆明市银桥钢模有限公司，
类型：新型
国别省市：