本实用新型专利技术提供一种狭窄空间墙体支模体系，将螺栓补强体置于墙体侧模外侧壁上的补强体撑板上；在外部墙体及结构楼板的顶部依次布设支撑横梁和支撑横板；在支撑横板的上表面设置吊装导向套管和限位套管底板；分别使模板吊装杆和横撑吊装杆的底端与护网挂板连接牢固，并使护网挂板通过柔性侧板与底部护网连接；模板吊装杆和横撑吊装杆的顶端分别穿过吊装导向套管和横向限位套管后，在其顶端分别设置吊环连接板；通过模板吊装杆使吊装连接隼与墙体侧模外侧的吊装连接板下表面的吊装连接槽连接牢固。本实用新型专利技术降低了支撑体系布设、控位的难度，实现了对墙体侧模支撑压力和位置的动态控制，降低了墙体侧模安装和拆除以及防护网布设的难度。
【技术实现步骤摘要】
狭窄空间墙体支模体系
本技术涉及建筑工程领域，特别涉及一种可以降低支撑体系布设、控位的难度，减小墙体侧模安装和拆除以及防护网布设难度的狭窄空间墙体支模体系，适用于狭窄空间混凝土墙体施工工程。
技术介绍
随着城市建设的快速发展，高大建筑工程数量不断增加，建筑物间的密度也在不断加大，涉及施工空间受限的建筑工程项目越来越多。在施工空间受限的工程项目，其支模施工的难度常常会远大于常规工程项目，主要体现在：模板支设拆除困难、安全防护体系不易布设等方面。现有技术中已有一种用于高层建筑外墙狭窄空间内伸缩缝支模的施工方法，该方法包括伸缩缝处墙体钢筋绑扎、伸缩缝模板支设、混凝土浇筑、模板拆模以及混凝土养护等施工流程，其中的伸缩缝模板支设方法包括制作定型钢模板、制作定型对拉螺、制作立筋、安装伸缩缝模板等步骤。该技术虽可解决狭窄空间的伸缩缝处难以支模的施工难题，但在模板快速连接定位、支撑体系布设难度降低、安全防护体系高效布设等方面尚存可提升之处。鉴于此，为降低狭窄空间混凝土墙体模板支设难度、改善工程施工质量，目前亟待专利技术一种可以改善墙体模板支设质量、降低模板支设难度、保护施工环境的狭窄空间墙体支模体系。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不但可以降低支撑体系布设、控位的难度，而且可以减小墙体侧模安装和拆除以及防护网布设难度的狭窄空间墙体支模体系。为了实现以上任一技术目的，本技术提供1、一种狭窄空间墙体支撑体系，包括：墙体侧模，外部墙体，支撑横梁，支撑横板，模板吊装杆以及横撑吊装杆；其中墙体侧模外侧壁上间隔设置补强体撑板，压板限位槽，吊装连接板，吊装连接板下表面设置吊装连接槽；外部墙体置于墙体侧模外侧，外部墙体穿过上下两侧的结构楼板，在外部墙体及结构楼板的顶部依次布设支撑横梁和支撑横板，支撑横梁和支撑横板彼此连接；模板吊装杆以及横撑吊装杆穿过支撑横梁和支撑横板，且连接于外部墙体以及墙体侧模；其中横撑吊装杆沿其高度方向间隔设置支撑外管，支撑外管的上表面设置外管上挡板、下表面设置外管下挡板，内部滑动地设置支撑内管，且支撑外管与墙体侧模相接端设置模板限位压板，支撑内管与外部墙体相接端设置墙体支撑压板，另一端的边侧设置内管滑移挡板，内管滑移挡板与外管上挡板和外管下挡板之间分别设置压力限位体和弹性控位体；模板吊装杆沿其高度方向间隔设置吊装底撑板，并在吊装底撑板上表面设置吊装连接隼。在一些实施例中，支撑横板的上表面设置吊装导向套管和限位套管底板，并在限位套管底板的上表面设置横向限位套管，在横向限位套管与限位套管底板之间设置套管斜撑，模板吊装杆穿过吊装导向套管；横撑吊装杆穿过限位套管底板和横向限位套管。在一些实施例中，模板吊装杆和横撑吊装杆的顶端分别设置吊环连接板，吊环连接板上设置吊索连接环。在一些实施例中，模板吊装杆和横撑吊装杆的底端与护网挂板连接牢固，护网挂板通过两侧垂直于柔性侧板与底侧的底部护网连接。在一些实施例中，通过平台连接栓将支撑横梁和支撑横板与结构楼板连接牢固，平台连接栓穿过支撑横梁和支撑横板固定于结构楼板)上。在一些实施例中，内管滑移挡板沿支撑外管上预设的槽口滑移。在一些实施例中，支撑外管端部的模板限位压板嵌入墙体侧模外侧的压板限位槽内，通过外部加压设备对压力限位体施加压力，使支撑内管伸出端的墙体支撑压板与外部墙体紧密接触。在一些实施例中，压力限位体采用液压千斤顶；所述弹性控位体采用弹簧材料。在一些实施例中，吊装连接隼横断面呈等腰梯形或直角梯形。在一些实施例中，螺栓补强体置于墙体侧模外侧壁上的补强体撑板上，并在墙体侧模相对两侧的螺栓补强体之间设置对拉螺杆，外部紧固栓置于对拉螺杆和墙体侧模外侧壁连接位置，通过外部紧固栓对对拉螺杆施加紧固力。相较现有技术，本技术具有以下的特点和有益效果：1、本技术在墙体侧模与外部墙体之间设置了由支撑外管和支撑内管组成的横向支撑体，可充分利用既有结构对墙体侧模提供横向支撑，降低了支撑体系布设、控位的难度。2、本技术可通过压力限位体和弹性控位体控制支撑内管的伸缩情况，实现了对墙体侧模支撑压力和位置的动态控制。3、本技术吊装连接隼与吊装连接槽连接后，通过模板吊装杆进行墙体侧模的吊装施工，降低了墙体侧模安装和拆除的难度。4、本技术在模板吊装杆和横撑吊装杆的底端设置护网挂板，降低了防护网布设的难度。附图说明图1是根据本技术的一实施例的狭窄空间墙体支模体系的示意图。图2是图1对拉螺杆与墙体侧模连接示意图。图中：1-墙体侧模；2-对拉螺杆；3-螺栓补强体；4-外部墙体；5-结构楼板；6-支撑横梁；7-支撑横板；8-平台连接栓；9-吊装导向套管；10-限位套管底板；11-横向限位套管；12-套管斜撑；13-模板吊装杆；14-横撑吊装杆；15-护网挂板；16-柔性侧板；17-底部护网；18-吊环连接板；19-支撑外管；20-模板限位压板；21-压板限位槽；22-压力限位体；23-支撑内管；24-墙体支撑压板；25-吊装连接隼；26-外管紧固栓；27-补强体撑板；28-吊装连接板；29-吊装连接槽；30-吊索连接环；31-外管上挡板；32-外管下挡板；33-内管滑移挡板；34-弹性控位体；35-吊装底撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。现场吊装施工技术要求、型钢轧制及焊接施工技术要求、螺栓紧固施工技术要求等，本实施方式中不再赘述，重点阐述本技术涉及体系的实施方式。图1是本技术狭窄空间墙体支模体系示意图，图2是图1对拉螺杆与墙体侧模连接示意图。参照图1～图2所示的狭窄空间墙体支模体系，包括：墙体侧模(1)，外部墙体(4)，支撑横梁(6)，支撑横板(7)，模板吊装杆(13)，横撑吊装杆(14)。墙体侧模(1)外侧壁上间隔设置补强体撑板(27)，压板限位槽(21)，吊装连接板(28)，吊装连接板(28)下表面设置吊装连接槽(29)。具体的，补强体撑板本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种狭窄空间墙体支模体系，其特征在于，包括：/n墙体侧模(1)，外部墙体(4)，支撑横梁(6)，支撑横板(7)，模板吊装杆(13)以及横撑吊装杆(14)；/n其中墙体侧模(1)外侧壁上间隔设置补强体撑板(27)，压板限位槽(21)，吊装连接板(28)，吊装连接板(28)下表面设置吊装连接槽(29)；外部墙体(4)置于墙体侧模(1)外侧，外部墙体(4)穿过上下两侧的结构楼板(5)，在外部墙体(4)及结构楼板(5)的顶部依次布设支撑横梁(6)和支撑横板(7)，支撑横梁(6)和支撑横板(7)彼此连接；模板吊装杆(13)以及横撑吊装杆(14)穿过支撑横梁(6)和支撑横板(7)，且连接于外部墙体(4)以及墙体侧模(1)；/n其中横撑吊装杆(14)沿其高度方向间隔设置支撑外管(19)，支撑外管(19)的上表面设置外管上挡板(31)、下表面设置外管下挡板(32)，内部滑动地设置支撑内管(23)，且支撑外管(19)与墙体侧模(1)相接端设置模板限位压板(20)，支撑内管(23)与外部墙体(4)相接端设置墙体支撑压板(24)，另一端的边侧设置内管滑移挡板(33)，内管滑移挡板(33)与外管上挡板(31)和外管下挡板(32)之间分别设置压力限位体(22)和弹性控位体；模板吊装杆(13)沿其高度方向间隔设置吊装底撑板(35)，并在吊装底撑板(35)上表面设置吊装连接隼(25)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种狭窄空间墙体支模体系，其特征在于，包括：
墙体侧模(1)，外部墙体(4)，支撑横梁(6)，支撑横板(7)，模板吊装杆(13)以及横撑吊装杆(14)；
其中墙体侧模(1)外侧壁上间隔设置补强体撑板(27)，压板限位槽(21)，吊装连接板(28)，吊装连接板(28)下表面设置吊装连接槽(29)；外部墙体(4)置于墙体侧模(1)外侧，外部墙体(4)穿过上下两侧的结构楼板(5)，在外部墙体(4)及结构楼板(5)的顶部依次布设支撑横梁(6)和支撑横板(7)，支撑横梁(6)和支撑横板(7)彼此连接；模板吊装杆(13)以及横撑吊装杆(14)穿过支撑横梁(6)和支撑横板(7)，且连接于外部墙体(4)以及墙体侧模(1)；
其中横撑吊装杆(14)沿其高度方向间隔设置支撑外管(19)，支撑外管(19)的上表面设置外管上挡板(31)、下表面设置外管下挡板(32)，内部滑动地设置支撑内管(23)，且支撑外管(19)与墙体侧模(1)相接端设置模板限位压板(20)，支撑内管(23)与外部墙体(4)相接端设置墙体支撑压板(24)，另一端的边侧设置内管滑移挡板(33)，内管滑移挡板(33)与外管上挡板(31)和外管下挡板(32)之间分别设置压力限位体(22)和弹性控位体；模板吊装杆(13)沿其高度方向间隔设置吊装底撑板(35)，并在吊装底撑板(35)上表面设置吊装连接隼(25)。
2.根据权利要求1所述的狭窄空间墙体支模体系，其特征在于，支撑横板(7)的上表面设置吊装导向套管(9)和限位套管底板(10)，并在限位套管底板(10)的上表面设置横向限位套管(11)，在横向限位套管(11)与限位套管底板(10)之间设置套管斜撑(12)，模板吊装杆(13)穿过吊装导向套管(9)；横撑吊装杆(14)穿过限位套管底板(10)和横向限位套管(11)。
3.根据权利要求2所述的狭窄空间墙体支模体系，其特征在于，模...
【专利技术属性】
技术研发人员：于亚会，
申请(专利权)人：倡创上海咨询管理事务所，
类型：新型
国别省市：上海;31
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