一种用于填充地基的注浆管制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于填充地基的注浆管，涉及地基工程设备领域，包括外注浆管、内注浆管及调压注浆机，所述内注浆管与调压注浆机之间通过输浆管连通，所述外注浆管内部活动设置有阻挡件，阻挡件设置有容纳腔，阻挡件的上壁设置有第一开口，内注浆管从所述第一开口延伸进阻挡件的容纳腔内，所述内注浆管外壁设置有卡条，内注浆管延伸进容纳腔时卡条与第一开口卡接；所述外注浆管、阻挡件及内注浆管均沿轴向设置有多个出浆孔。用于解决现有技术中注浆管在插入钻孔的过程中大量的泥沙易堵塞注浆孔，且无法根据实际情况调控出浆流量的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于填充地基的注浆管
本技术涉及地基工程设备领域，特别是涉及一种于填充地基的注浆管。
技术介绍
建筑物的全部重量基本需要地基去承载，任何建筑物都必须要有可靠的地基。作为承载建筑物载荷的地基，必须有足够的承载能力和稳定性。建筑施工过程中，通常需要对地基进行加固处理，地基注浆为一种常见的地基加固方法。施工时，在地基的指定位置先进行钻孔，将注浆管伸入孔中，然后将配置好的浆液，通过注浆管注入孔中，与土体结合发生物化反应，从而提高土体强度。传统的注浆加固过程中，浆液在地层中的扩散具有随机性、分散性，难以实现控域注浆，对浆液的损耗量也比较大，并且，若注浆压力或注浆量过大或浆液粘稠度较低易造土体变形过大、地面冒浆、发生地面隆起等事故；若注浆压力或注浆量过小，又达不到加固地层的效果，因此无法实现对地层的均匀加固。传统注浆管的注浆孔的孔径大小固定，使出浆量固定，难以根据实际情况调节出浆流量；同时注浆时需要将注浆管的关头插入地基的钻孔中，钻孔中含有大量的泥沙，在插孔过程中，泥沙会从注浆孔进入注浆管内或者将注浆孔堵住。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种用于填充地基的注浆管，用于解决现有技术中注浆管在插入钻孔的过程中大量的泥沙易堵塞注浆孔，且无法根据实际情况调控出浆流量的技术问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种用于填充地基的注浆管，包括外注浆管、内注浆管及调压注浆机，所述内注浆管与调压注浆机之间通过输浆管连通，所述外注浆管内部活动设置有阻挡件，阻挡件设置有容纳腔，阻挡件的上壁设置有第一开口，内注浆管从所述第一开口延伸进阻挡件的容纳腔内，所述内注浆管外壁设置有卡条，内注浆管延伸进容纳腔时卡条与第一开口卡接；所述外注浆管、阻挡件及内注浆管均沿轴向设置有多个出浆孔。于本技术的一实施例中，所述阻挡件紧贴外注浆管的内壁设置，外注浆管内壁沿圆周方向设置有卡槽，所述阻挡件的上壁和下壁嵌入在卡槽内；优选的，所述卡槽设置有两个，上壁和下壁分别嵌入两个卡槽内。于本技术的一实施例中，所述外注浆管所设置的出浆孔包括大出浆孔和小出浆孔，所述大出浆孔和小出浆孔间隔设置。于本技术的一实施例中，所述外注浆管顶部设置有顶盖，所述顶盖与外注浆管顶端螺纹连接，顶盖上设置有第二开口，所述外注浆管的底部设置有锥形的锥头。于本技术的一实施例中，所述内注浆管上还设置有转盘。如上所述，本技术具有以下有益效果：本技术在外注浆管内设置有阻挡件，当外注浆管插入钻孔内时，阻挡件将外注浆管的出浆孔挡住，防止泥沙进入外注浆管内；由于外注浆管上的出浆孔包括大出浆孔和小出浆孔，旋转阻挡件可切换出为大出浆孔或者小出浆孔，从而控制出浆量。附图说明图1显示为本技术实施例中公开的整体结构示意图。图2显示为本技术实施例中公开的外注浆管的结构示意图。图3显示为本技术实施例中公开的外注浆管的内部结构示意图。图4显示为本技术实施例中公开的阻挡件的结构示意图。图5显示为本技术实施例中公开的内注浆管的结构示意图。图6显示为本技术实施例中公开的A处放大图。元件标号说明1-外注浆管；2-内注浆管；3-调压注浆机；4-输浆管；5-阻挡件；6-上壁；7-第一开口；8-卡条；9-卡槽；10-下壁；11-大出浆孔；12-小出浆孔；13-顶盖；14-第二开口；15-锥头；16-转盘；17-第一出浆孔；18-第二出浆孔。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。请参阅图1-图6，本技术提供一种用于填充地基的注浆管，包括外注浆管1、内注浆管2及调压注浆机3，所述内注浆管2与调压注浆机3之间通过输浆管4连通,所述外注浆管1内部活动设置有阻挡件5，阻挡件5设置有容纳腔，阻挡件5的上壁6设置有第一开口7，内注浆管2从所述第一开口7延伸进阻挡件5的容纳腔内，所述内注浆管2外壁设置有卡条8，内注浆管2延伸进容纳腔时卡条8与第一开口7卡接；所述外注浆管1、阻挡件5及内注浆管2均沿轴向设置有多个出浆孔；具体的，所述内注浆管2所设置的出浆孔为第一出浆孔17，阻挡件5所设置的出浆孔为第二出浆孔18；具体的，所述第一开口7为圆形，圆形开口的两侧还设置有两个用于插入卡条8的方形开口，当内注浆管2插入容纳腔后，内注浆管2与第一开口7卡紧，且内注浆管2还能带动阻挡件5旋转。基于以上实施例，所述阻挡件5紧贴外注浆管1的内壁设置，外注浆管1内壁沿圆周方向设置有卡槽9，所述阻挡件5的上壁6和下壁10嵌入卡槽9内，使阻挡件5可在外注浆管1内沿卡槽9转动。基于以上实施例，所述外注浆管1所设置的出浆孔包括大出浆孔11和小出浆孔12，所述大出浆孔11和小出浆孔12间隔设置；具体的，所述第二出浆孔18的孔径不小于大出浆孔11的直径，当阻挡件5转动至第二出浆孔18与大出浆孔11对应时，大出浆孔11打开，此时为大流量出浆；当阻挡件5转动至第二出浆孔18与小出浆孔12对应时，大出浆孔11关闭，小出浆孔12打开，此时为小流量出浆。基于以上实施例，所述外注浆管1顶部设置有顶盖13，所述顶盖13与外注浆管1顶端螺纹连接，顶盖13上设置有第二开口14，所述外注浆管1的底部设置有锥形的锥头15。基于以上实施例，所述内注浆管2上还设置有转盘16，转动转盘16时内出浆管带动阻挡件5转动。工作过程：首先，将顶盖13与外注浆管的顶端螺纹连接，再将内注浆管2依次穿过第二开口14和第一开口7延伸进容纳腔内，此时卡条8与第一开口7卡接，再将装上内注浆管2的外注浆管1放入钻孔内，此时，大出浆孔11和小出浆孔12均为关闭状态；开始工作时，转动转盘16使第二出浆孔18对准大出浆孔11或者小出浆孔12，调压注浆机3内的浆液进入内注浆管2内，再从第一出浆孔17排出至阻挡件5的容纳腔，最后从大出浆孔11或者小出浆孔12注入土壤内。综上所述，本技术有效的解决了现有技术中的注浆管的出浆量不可调节，且注浆管在插入钻孔过程中泥沙易堵塞出浆孔的技术问题。所以，本技术有效克服了现有技术中的种种缺点而具高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于填充地基的注浆管，其特征在于，包括外注浆管(1)、内注浆管(2)及调压注浆机(3)，所述内注浆管(2)与调压注浆机(3)之间通过输浆管(4)连通，所述外注浆管(1)内部活动设置有阻挡件(5)，阻挡件(5)设置有容纳腔，阻挡件(5)的上壁(6)设置有第一开口(7)，内注浆管(2)从所述第一开口(7)延伸进阻挡件(5)的容纳腔内，所述内注浆管(2)外壁设置有卡条(8)，内注浆管(2)延伸进容纳腔时卡条(8)与第一开口(7)卡接；所述外注浆管(1)、阻挡件(5)及内注浆管(2)均沿轴向设置有多个出浆孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于填充地基的注浆管，其特征在于，包括外注浆管(1)、内注浆管(2)及调压注浆机(3)，所述内注浆管(2)与调压注浆机(3)之间通过输浆管(4)连通，所述外注浆管(1)内部活动设置有阻挡件(5)，阻挡件(5)设置有容纳腔，阻挡件(5)的上壁(6)设置有第一开口(7)，内注浆管(2)从所述第一开口(7)延伸进阻挡件(5)的容纳腔内，所述内注浆管(2)外壁设置有卡条(8)，内注浆管(2)延伸进容纳腔时卡条(8)与第一开口(7)卡接；所述外注浆管(1)、阻挡件(5)及内注浆管(2)均沿轴向设置有多个出浆孔。


2.根据权利要求1所述的一种用于填充地基的注浆管，其特征在于：所述阻挡件(5)紧贴外注浆管(1)的内壁设置，外注浆管(1)内壁沿圆周...

【专利技术属性】
技术研发人员：古昌建，
申请(专利权)人：成都健茂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51