一种建筑施工混凝土高效注浆装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种建筑施工混凝土高效注浆装置，涉及到注浆装置领域，包括主板架、驱动筒和注浆管，主板架的中部转动连接有驱动筒，驱动筒的底端连接有注浆管，电动机的输出轴上端固定有主动皮带轮，驱动筒的上部外壁固定有从动皮带轮，且从动皮带轮和主动皮带轮之间通过皮带连接。本发明专利技术通过控制电动机进行工作，驱使驱动筒进行转动，使得注浆筒底部设有的第一喷浆嘴组能够朝桩孔底部各个方向进行喷浆，且注浆筒外壁设有的导浆叶能够对桩孔内部中灌充的混凝土浆进行搅动，保证混凝土浆均匀灌充在桩孔中，有效将灌充过程中混凝土中混有的气泡导出，保证注浆质量。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工混凝土高效注浆装置
本专利技术涉及注浆装置领域，特别涉及一种建筑施工混凝土高效注浆装置。
技术介绍
钢筋混凝土灌注桩是一种直接在现场桩位上就地成孔，然后在孔内浇筑混凝土或安放钢筋笼再浇筑混凝土而成的桩。桩孔的深度较深，在对桩孔进行注浆过程中，通常先通过注浆管深入到桩孔内部进行注浆，然后在结合震动棒设备深入到桩孔中对混凝土进行震匀填满桩孔，不能在进行注浆的过程时即可对桩孔进行有效填满混凝土，影响注浆效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种建筑施工混凝土高效注浆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种建筑施工混凝土高效注浆装置，包括主板架、驱动筒和注浆管，所述主板架的中部转动连接有驱动筒，驱动筒的底端连接有注浆管，驱动筒的上端口焊接有驱动筒上法兰，所述注浆管的下部为注浆筒，所述主板架的一侧一体成型有电机箱，电机箱的内部通过螺栓固定连接有电动机，电动机的输出轴垂直向上贯穿电机箱的顶部，且电动机的输出轴贯穿电机箱顶部处设有第二滚珠轴承，所述电动机的输出轴上端固定有主动皮带轮，驱动筒的上部外壁固定有从动皮带轮，且从动皮带轮和主动皮带轮之间通过皮带连接所述主板架的下方两侧设有一对对称设置的液压缸，液压缸的伸缩杆垂直向上延伸，且两个液压缸的伸缩杆上端分别与主板架的下表面两侧固定连接，液压缸的底部通过螺栓固定连接有底座；所述注浆筒的底部焊接且连通有第一喷浆嘴组，该第一喷浆嘴组由呈水平方向且沿多个角度延伸设置的多个喷浆嘴成，所述注浆筒的外壁焊接有导浆叶，导浆叶为螺旋盘绕在注浆筒外壁的扇叶体，在所述注浆筒上设有导浆叶的一段的顶端设置有第二喷浆嘴组，第二喷浆嘴组同样由呈水平方向且沿多个角度延伸设置的多个喷浆嘴组成，其中位于第一喷浆嘴组和第二喷浆嘴组之间的导浆叶的螺旋缠绕方向以设有导浆叶段长度的1/3和2/3处为两个临界点变化，其中靠近底部第一喷浆嘴组的一段和靠近顶部第二喷浆嘴的一段导浆叶为相同螺旋方向，位于中间段的导浆叶与其他两段螺旋方向相反。优选的，所述主板架与驱动筒的转动连接处设有第一滚珠轴承，驱动筒的外壁焊接有压环，且压环的下表面与主板架的上表面之间设置有压力轴承。优选的，所述驱动筒的底端焊接有驱动筒下法兰，注浆管的上端焊接有注浆管法兰，且驱动筒下法兰与注浆管法兰之间通过螺栓固定连接。优选的，所述主板架的下方两侧设有一对对称设置的液压缸，液压缸的伸缩杆垂直向上延伸，且两个液压缸的伸缩杆上端分别与主板架的下表面两侧固定连接，液压缸的底部通过螺栓固定连接有底座。本专利技术的技术效果和优点：1、本专利技术通过竖直方向错落设置的双喷嘴组以及位于喷嘴组之间的差异化螺旋方向设计的螺旋导浆叶，保证被喷灌加注的混凝土均匀充实度。2、本专利技术通过控制电动机进行工作，驱使驱动筒进行转动，使得注浆筒底部设有的第一喷浆嘴组能够朝桩孔底部各个方向进行喷浆，且注浆筒外壁设有的导浆叶能够对桩孔内部中灌充的混凝土浆进行搅动，保证混凝土浆均匀灌充在桩孔中，有效将灌充过程中混凝土中混有的气泡导出，保证注浆质量；3、本专利技术通过控制两个液压缸的伸缩杆做上下伸缩往复运动，从而使注浆筒在一定范围内上下运动，有利帮助将桩孔中混凝土浆内部残留的气泡导出。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术结构的正剖视图。图3为图2中A处的放大图。图中：1、主板架；2、驱动筒；201、驱动筒下法兰；202、驱动筒上法兰；3、注浆管；301、注浆管法兰；302、注浆筒；303、第一喷浆嘴组；304、导浆叶；4、电机箱；5、电动机；6、液压缸；7、底座；8、第一滚珠轴承；9、压环；10、压力轴承；11、从动皮带轮；12、主动皮带轮；13、皮带；14、第二滚珠轴承。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了如图1-3所示的一种建筑施工混凝土高效注浆装置，包括主板架1、驱动筒2和注浆管3，所述主板架1的中部转动连接有驱动筒2，驱动筒2的底端连接有注浆管3，驱动筒2的上端口焊接有驱动筒上法兰202，所述注浆管3的下部为注浆筒302，所述主板架1的一侧一体成型有电机箱4，电机箱4的内部通过螺栓固定连接有电动机5，电动机5的输出轴垂直向上贯穿电机箱4的顶部，且电动机5的输出轴贯穿电机箱4顶部处设有第二滚珠轴承14，所述电动机5的输出轴上端固定有主动皮带轮12，驱动筒2的上部外壁固定有从动皮带轮11，且从动皮带轮11和主动皮带轮12之间通过皮带13连接所述主板架1的下方两侧设有一对对称设置的液压缸6，液压缸6的伸缩杆垂直向上延伸，且两个液压缸6的伸缩杆上端分别与主板架1的下表面两侧固定连接，液压缸6的底部通过螺栓固定连接有底座7；所述注浆筒302的底部焊接且连通有第一喷浆嘴组303，该第一喷浆嘴组303由呈水平方向且沿多个角度延伸设置的多个喷浆嘴成，所述注浆筒302的外壁焊接有导浆叶304，导浆叶304为螺旋盘绕在注浆筒302外壁的扇叶体，在所述注浆筒302上设有导浆叶304的一段的顶端设置有第二喷浆嘴组，第二喷浆嘴组同样由呈水平方向且沿多个角度延伸设置的多个喷浆嘴组成，其其中位于第一喷浆嘴组303和第二喷浆嘴组之间的导浆叶304的螺旋缠绕方向以设有导浆叶304段长度的1/3和2/3处为两个临界点变化，其中靠近底部第一喷浆嘴组303的一段和靠近顶部第二喷浆嘴的一段导浆叶304为相同螺旋方向，位于中间段的导浆叶304与其他两段螺旋方向相反。如图2所示，注浆管3垂直插设在桩孔中，由驱动筒2充入的混凝土浆灌充到注浆管3内部，且由注浆筒302底部设置有多个第一喷浆嘴组303进行喷浆灌充，多个第一喷浆嘴组303呈水平方向且沿多个角度延伸设置，能够对桩孔底部各个不同方向进行喷浆，提高灌浆的均匀效果。结合图2和图3所示，驱动筒2的底端焊接有驱动筒下法兰201，注浆管3的上端焊接有注浆管法兰301，且驱动筒下法兰201与注浆管法兰301之间通过螺栓固定连接，方便对注浆管3的拆卸清洗。结合图2和图3所示，主板架1的一侧一体成型有电机箱4，电机箱4的内部通过螺栓固定连接有电动机5，电动机5的输出轴垂直向上贯穿电机箱4的顶部，且电动机5的输出轴贯穿电机箱4顶部处设有第二滚珠轴承14，对电动机5的输出轴进行转动支撑，电动机5的输出轴上端固定有主动皮带轮12，驱动筒2的上部外壁固定有从动皮带轮11，且从动皮带轮11和主动皮带轮12之间通过皮带13连接，通过控制电动机5进行工作，电动机5输出轴端上的主动皮带轮12通过皮带13对从动皮带轮11进行传动，从而驱使驱动筒2进行转动，使得注浆筒302上设有的第一喷浆嘴组303和第二喷浆嘴组能够朝桩孔底部各个方向进行喷浆。结合图1和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑施工混凝土高效注浆装置，包括主板架（1）、驱动筒（2）和注浆管（3），其特征在于：所述主板架（1）的中部转动连接有驱动筒（2），驱动筒（2）的底端连接有注浆管（3），驱动筒（2）的上端口焊接有驱动筒上法兰（202），所述注浆管（3）的下部为注浆筒（302），所述主板架（1）的一侧一体成型有电机箱（4），电机箱（4）的内部通过螺栓固定连接有电动机（5），电动机（5）的输出轴垂直向上贯穿电机箱（4）的顶部，且电动机（5）的输出轴贯穿电机箱（14）顶部处设有第二滚珠轴承（14），所述电动机（5）的输出轴上端固定有主动皮带轮（12），驱动筒（2）的上部外壁固定有从动皮带轮（11），且从动皮带轮（11）和主动皮带轮（12）之间通过皮带（13）连接所述主板架（1）的下方两侧设有一对对称设置的液压缸（6），液压缸（6）的伸缩杆垂直向上延伸，且两个液压缸（6）的伸缩杆上端分别与主板架（1）的下表面两侧固定连接，液压缸（6）的底部通过螺栓固定连接有底座（7）；/n所述注浆筒（02）的底部焊接且连通有第一喷浆嘴组（303），该第一喷浆嘴组（303）由呈水平方向且沿多个角度延伸设置的多个喷浆嘴成，所述注浆筒（302）的外壁焊接有导浆叶（304），导浆叶（304）为螺旋盘绕在注浆筒（302）外壁的扇叶体，在所述注浆筒（302）上设有导浆叶（304）的一段的顶端设置有第二喷浆嘴组，第二喷浆嘴组同样由呈水平方向且沿多个角度延伸设置的多个喷浆嘴组成，其中位于第一喷浆嘴组（303）和第二喷浆嘴组之间的导浆叶（304）的螺旋缠绕方向以设有导浆叶（304）段长度的1/3和2/3处为两个临界点变化，其中靠近底部第一喷浆嘴组（303）的一段和靠近顶部第二喷浆嘴的一段导浆叶（304）为相同螺旋方向，位于中间段的导浆叶（304）与其他两段螺旋方向相反。/n...

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工混凝土高效注浆装置，包括主板架（1）、驱动筒（2）和注浆管（3），其特征在于：所述主板架（1）的中部转动连接有驱动筒（2），驱动筒（2）的底端连接有注浆管（3），驱动筒（2）的上端口焊接有驱动筒上法兰（202），所述注浆管（3）的下部为注浆筒（302），所述主板架（1）的一侧一体成型有电机箱（4），电机箱（4）的内部通过螺栓固定连接有电动机（5），电动机（5）的输出轴垂直向上贯穿电机箱（4）的顶部，且电动机（5）的输出轴贯穿电机箱（14）顶部处设有第二滚珠轴承（14），所述电动机（5）的输出轴上端固定有主动皮带轮（12），驱动筒（2）的上部外壁固定有从动皮带轮（11），且从动皮带轮（11）和主动皮带轮（12）之间通过皮带（13）连接所述主板架（1）的下方两侧设有一对对称设置的液压缸（6），液压缸（6）的伸缩杆垂直向上延伸，且两个液压缸（6）的伸缩杆上端分别与主板架（1）的下表面两侧固定连接，液压缸（6）的底部通过螺栓固定连接有底座（7）；
所述注浆筒（02）的底部焊接且连通有第一喷浆嘴组（303），该第一喷浆嘴组（303）由呈水平方向且沿多个角度延伸设置的多个喷浆嘴成，所述注浆筒（302）的外壁焊接有导浆叶（304），导浆叶（304）为螺旋盘绕在注浆筒（302）外壁的扇叶体，在所述注浆筒（302）上设有导浆叶（304）的一段的顶端设置有第二喷浆嘴组...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亚蕊，
申请(专利权)人：赵亚蕊，
类型：发明
国别省市：河南;41