本实用新型专利技术公开了一种套筒固定装置及锚杆扩大头用套筒施工支撑结构，该套筒固定装置用于将套筒固定在施工作业平面上，该套筒固定装置包括支撑架和固定环，其中：所述固定环用于固定套设在所述套筒的外侧，以使所述固定环的内壁卡紧所述套筒的外壁，所述支撑架用于套设在所述套筒的外侧，且所述支撑架的顶部与所述固定环的底部相抵，以对所述固定环进行支撑，所述支撑架的底部与所述施工作业平面相抵。本实用新型专利技术解决了在易坍塌地质条件下对套筒的固定难度大、易导致塌孔的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
套筒固定装置及锚杆扩大头用套筒施工支撑结构
本技术涉及建筑领域，尤其涉及一种套筒固定装置及锚杆扩大头用套筒施工支撑结构。
技术介绍
抗浮锚杆是建筑工程地下结构抗浮措施的一种，抗浮锚杆不同于一般的基础桩，抗浮锚杆为承受拉力的抗拔桩体，抗浮锚杆的所受到的力为自顶部传递至底部的拉力，抗浮锚杆承受拉力的大小随着地下水位的变化而变化。现阶段，多采用高压旋喷扩大头锚杆与囊袋配合施工，其中，高压旋喷扩大头锚杆是指在工程现场通过机械钻孔采用高压喷射原理在锚孔底部一段长度范围内对孔壁土体进行切割扩孔，并置换填充水泥浆，形成一个圆柱状的扩大头；囊袋是采用高强土木工程布料囊体设计，通过高压泵将水泥浆注入囊体内，囊体注浆过程中对周围土层挤压形成扩体段水泥结实体，且囊体内加压灌注可充分保证结实体形状均匀、密实，以使满足抗浮锚杆承载较大拉力的要求。对抗浮锚杆的主要施工工序为：测量放样→钻机就位→水泥浆制备→套筒埋设→成孔→高压旋喷扩孔(两遍)→锚杆安装→囊内注浆及囊外注浆→成桩。综合现场实际，结合整套施工工序，在易坍塌地质(如：滨海滩涂地质)条件下成孔主要依靠套筒的保护，因此钻孔过程中套筒的稳定性对施工的成败起到至关重要的作用，现阶段对套筒稳定性控制方法主要为通过钻机自身携带的夹具对套筒进行固定和将套筒的底部沉入至钻孔的底部进行固定。但是上述两种方法都存在各自的缺点：通过钻机自身携带的夹具对套筒进行固定，不仅限制了钻机的活动范围，降低了钻机的工作效率，而且也无法保证套筒的稳固程度；通过将套筒的底部沉入至钻孔的底部更不适合易坍塌地质条件下施工，由于需要进行高压旋喷冲孔等施工步骤，更加容易导致塌孔的出现，发生埋管现象，造成施工无法正常进行。针对相关技术中在易坍塌地质条件下对套筒的固定难度大、易导致塌孔的问题，目前尚未给出有效的解决方案。由此，本专利技术人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种套筒固定装置及锚杆扩大头用套筒施工支撑结构，以克服现有技术的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种套筒固定装置及锚杆扩大头用套筒施工支撑结构，能够对复杂地质条件下的套筒起到支撑和固定作用，保证套筒具有良好的稳定性，能够有效降低施工过程中塌孔和反吸的几率，提高带套筒施工抗浮锚杆的适用性和稳定性。本技术的目的可采用下列技术方案来实现：本技术提供了一种套筒固定装置，用于将套筒固定在施工作业平面上，该套筒固定装置包括支撑架和固定环，其中：所述固定环用于固定套设在所述套筒的外侧，以使所述固定环的内壁卡紧所述套筒的外壁，所述支撑架用于套设在所述套筒的外侧，且所述支撑架的顶部与所述固定环的底部相抵，以对所述固定环进行支撑，所述支撑架的底部与所述施工作业平面相抵。在本技术的一较佳实施方式中，所述支撑架的底部与所述施工作业平面的接触面积大于所述支撑架的顶部与所述固定环的底部的接触面积。在本技术的一较佳实施方式中，所述支撑架包括主体框架和连接杆，所述连接杆的两端对应与靠近所述主体框架两端的侧壁连接，以形成沿水平方向设置的矩形框架结构，所述主体框架与所述连接杆之间形成上下贯通的安装孔，所述安装孔用于将所述主体框架套设在所述套筒的外侧。在本技术的一较佳实施方式中，所述支撑架为通过多根方管焊接制成。在本技术的一较佳实施方式中，所述固定环的外径大于所述安装孔在横截面方向上的长度或者内径至少30mm。在本技术的一较佳实施方式中，所述固定环包括弧形第一连接件和弧形第二连接件，所述第一连接件上的内凹位置与所述第二连接件上的内凹位置相对设置，所述第一连接件的一端与所述第二连接件的一端铰接，所述第一连接件的另一端与所述第二连接件的另一端固定连接，以形成沿所述套筒的周向套设于所述套筒外侧的圆环状结构。在本技术的一较佳实施方式中，所述第一连接件与所述第二连接件之间设置有铰接件和通丝螺杆，所述第一连接件的一端和所述第二连接件的一端分别通过销轴与所述铰接件枢接，所述第一连接件的另一端和所述第二连接件的另一端通过所述通丝螺杆固定连接。在本技术的一较佳实施方式中，所述固定环为沿所述套筒的周向设置于所述套筒外壁上的圆环状凸台，所述固定环与所述套筒的外壁一体连接。本技术提供了一种锚杆扩大头用套筒施工支撑结构，包括套筒本体和上述的套筒固定装置，所述套筒固定装置套设在所述套筒本体的外侧，并将所述套筒本体固定在施工作业平面上。在本技术的一较佳实施方式中，所述套筒本体的顶部位于所述施工作业平面的上方，所述套筒固定装置设置在所述施工作业平面上方的所述套筒本体上，所述套筒本体的底部用于与所述施工作业平面下方的扩大头连通。由上所述，本技术的套筒固定装置及锚杆扩大头用套筒施工支撑结构的特点及优点是：在套筒的外侧套设有固定环和支撑架，固定环与套筒的外壁固定连接，支撑架位于固定环与施工作业平面之间，支撑架的顶部与固定环的底部相抵，支撑架的底部与施工作业平面相抵，通过支撑架对固定环起到支撑和固定的作用，同时固定环的设置增大了套筒与支撑架的接触面积，提高了对套筒支撑的稳定性，使得套筒能够稳定设置于易坍塌等复杂地质条件下，大大降低塌孔和反吸的几率，提高带套筒施工抗浮锚杆的适用性和稳定性。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1：为本技术套筒固定装置的结构示意图。图2：为本技术套筒固定装置中支撑架的结构示意图。图3：为本技术套筒固定装置中固定环的结构示意图。图4：为本技术锚杆扩大头用套筒施工支撑结构的结构示意图。本技术中的附图标号：1、支撑架；101、主体框架；102、安装孔；103、连接杆；2、固定环；201、第一连接件；202、第二连接件；203、通丝螺杆；204、螺母；205、铰接件；206、销轴；3、套筒；4、扩大头；5、施工作业平面。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。如图1所示，本技术提供了一种套筒固定装置，用于将套筒3固定在施工作业平面5上，该套筒固定装置包括支撑架1和固定环2，其中：固定环2用于固定套设在套筒3的外侧，以使固定环2的内壁卡紧套筒3的外壁，支撑架1用于能滑动的套设在套筒3的外侧，且支撑架1的顶部与固定环2的底部相抵，以对固定环2进行支撑，支撑架1的底部与施工作业平面5相抵，以使套筒3稳定的固定在施工作业平面5上。本技术在套筒3的外侧套设有固定环2和支撑架1，固定环2与套筒3的外壁固定连接，支撑架1位于固定环2与施工作业平面5之间，通过支撑架1对固定环2起到支撑和固定的作用，同时固定环2的设置增大了套筒3与支撑架1的接触面积，提高了对套筒3支撑的稳定性，使得套筒3能够稳定设置于易坍塌等复杂地质条件下，大大降低塌孔和反吸的几率，提高带套筒施工抗浮锚杆的适用性和稳定性。进一步的，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种套筒固定装置，用于将套筒(3)固定在施工作业平面(5)上，其特征在于，所述套筒固定装置包括支撑架(1)和固定环(2)，其中：/n所述固定环(2)用于固定套设在所述套筒(3)的外侧，以使所述固定环(2)的内壁卡紧所述套筒(3)的外壁，所述支撑架(1)用于套设在所述套筒(3)的外侧，且所述支撑架(1)的顶部与所述固定环(2)的底部相抵，以对所述固定环(2)进行支撑，所述支撑架(1)的底部与所述施工作业平面(5)相抵。/n
【技术特征摘要】
1.一种套筒固定装置，用于将套筒(3)固定在施工作业平面(5)上，其特征在于，所述套筒固定装置包括支撑架(1)和固定环(2)，其中：
所述固定环(2)用于固定套设在所述套筒(3)的外侧，以使所述固定环(2)的内壁卡紧所述套筒(3)的外壁，所述支撑架(1)用于套设在所述套筒(3)的外侧，且所述支撑架(1)的顶部与所述固定环(2)的底部相抵，以对所述固定环(2)进行支撑，所述支撑架(1)的底部与所述施工作业平面(5)相抵。
2.如权利要求1所述的套筒固定装置，其特征在于，所述支撑架(1)的底部与所述施工作业平面(5)的接触面积大于所述支撑架(1)的顶部与所述固定环(2)的底部的接触面积。
3.如权利要求1所述的套筒固定装置，其特征在于，所述支撑架(1)包括主体框架(101)和连接杆(103)，所述连接杆(103)的两端对应与靠近所述主体框架(101)两端的侧壁连接，以形成沿水平方向设置的矩形框架结构，所述主体框架(101)与所述连接杆(103)之间形成上下贯通的安装孔(102)，所述安装孔(102)用于将所述主体框架(101)套设在所述套筒(3)的外侧。
4.如权利要求3所述的套筒固定装置，其特征在于，所述支撑架(1)为通过多根方管焊接制成。
5.如权利要求3所述的套筒固定装置，其特征在于,所述固定环(2)的外径大于所述安装孔(102)在横截面方向上的长度或者内径至少30mm。
6.如权利要求1所述的套筒固定装置，其特征在于，所述固定环(2)包括弧形第一连接件(201)...
【专利技术属性】
技术研发人员：池风雨，刘官林，王耀琪，隋作钢，
申请(专利权)人：中冶京诚工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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