一种纺织棉纱清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纺织棉纱清洗装置技术领域，尤其为一种纺织棉纱清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱开设有加料口，所述加料口的内侧安装有搅拌篮，所述加料口的内侧且位于搅拌篮的外侧安装有轴承座，所述清洗箱安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端贯穿清洗箱的右侧壁并且延伸至清洗箱的内部连接有旋转座，所述旋转座的两侧设置有旋转杆，所述搅拌篮内嵌于旋转杆的内部，所述搅拌篮相对应开设有卡槽，所述清洗箱端部的右侧安装有控温器，所述清洗箱内部的上侧壁且与控温器相对应设置有加热舱，所述清洗箱底部的中心处开设有排污口，与现有的纺织棉纱清洗装置相比较，本实用新型专利技术通过设计能够提高纺织棉纱清洗装置的经济性、效率性以及实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织棉纱清洗装置
本技术涉及纺织棉纱清洗装置
，具体为一种纺织棉纱清洗装置。
技术介绍
由于人们生活条件的普遍提升，纺织棉纱在生活中的应用较为普遍，由于纺织棉纱的高舒适性，其在生活中的应用逐渐增多，随着纺织棉纱的大量增多，纺织棉纱在长期的存放过程中，由于纺织棉纱对灰尘有较强的吸附性，常常会沾染大量的灰尘，导致纺织棉纱的光泽度大大降低，而且纺织棉纱表面粘附的灰尘难以清理，十分麻烦，因此需要一种纺织棉纱清洗装置对其进行清洗处理，现有生活中的纺织棉纱清洗装置中，大部分结构都较为简单，对于纺织棉纱表面灰尘的清洗效率较低，而且现有的纺织棉纱清洗装置中的内篮与清洗装置一般为一体式结构的设计，在对纺织棉纱清洗结束后取出时十分不便，工作效率较低，现有的纺织棉纱清洗装置对纺织棉纱表面的灰尘清洗不彻底，不能很好的发挥纺织棉纱的舒适性，整体经济性、效率性以及实用性普遍不高，因此对于现有纺织棉纱清洗装置的改进，设计一种新型纺织棉纱清洗装置以改变上述技术缺陷，提高整体纺织棉纱清洗装置的实用性，显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织棉纱清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织棉纱清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的左侧开设有加料口，所述加料口的内侧安装有搅拌篮，所述加料口的内侧且位于搅拌篮的外侧安装有轴承座，所述清洗箱的右侧安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端贯穿清洗箱的右侧壁并且延伸至清洗箱的内部连接有旋转座，所述旋转座的两侧设置有旋转杆，所述搅拌篮内嵌于旋转杆的内部，所述搅拌篮相对应开设有卡槽，所述清洗箱端部的右侧安装有控温器，所述清洗箱内部的上侧壁且与控温器相对应设置有加热舱，所述清洗箱底部的中心处开设有排污口，所述清洗箱的正面和背面均开设有进水口，所述进水口贯穿清洗箱的外侧壁并且延伸至清洗箱的内部连接有输水管，所述输水管的内侧安装有若干喷头，所述搅拌篮与喷头相对应设置，且所述搅拌篮位于喷头之间。优选的，所述加料口的内部空间大小与搅拌篮的外部结构大小相匹配，且所述搅拌篮与加料口的连接方式为活动连接。优选的，所述驱动电机的具体型号为YL，所述驱动电机和控温器均通过导线与控制器连接，且连接方式均为电性连接。优选的，所述卡槽的内部大小与旋转杆的外部结构大小相匹配。优选的，所述搅拌篮的表面为网状结构设计。优选的，所述加料口相对应设置有箱盖。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过搅拌篮与清洗箱为可自由拆卸结构设计，使用者在使用清洗箱对纺织棉纱清洗结束后，可以将搅拌篮取出，将纺织棉纱倒出即可，对于纺织棉纱的装填和取出操作十分便捷，大大提高了工作效率，同时对于搅拌篮的清洁维护更加简单便捷，整体效率性、便捷性以及实用性较高。2、本技术中，通过清洗箱内部整体的设计，使得纺织棉纱在放入搅拌篮中，利用搅拌篮与旋转座的旋转杆卡接的结构，旋转座带动搅拌篮进行旋转，同时结合两侧的喷头对搅拌篮内部的纺织棉纱进行冲刷清洗，清洗效率更高，冲刷与搅拌的相结合，对于纺织棉纱的清洗更加彻底，能够充分发挥纺织棉纱的特性，整体经济性、效率性以及实用性较高。附图说明图1为本技术整体内部结构主视图；图2为本技术整体内部结构俯视图；图3为本技术搅拌篮结构示意图；图4为本技术旋转座与旋转杆连接结构示意图。图中：1-清洗箱、2-加料口、3-搅拌篮、4-轴承座、5-驱动电机、6-旋转座、7-旋转杆、8-卡槽、9-控温器、10-加热舱、11-排污口、12-进水口、13-输水管、14-喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种纺织棉纱清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1的左侧开设有加料口2，加料口2相对应设置有箱盖，加料口2的内侧安装有搅拌篮3，搅拌篮3的表面为网状结构设计，加料口2的内部空间大小与搅拌篮3的外部结构大小相匹配，且搅拌篮3与加料口2的连接方式为活动连接，加料口2的内侧且位于搅拌篮3的外侧安装有轴承座4，清洗箱1的右侧安装有驱动电机5，驱动电机5的驱动端贯穿清洗箱1的右侧壁并且延伸至清洗箱1的内部连接有旋转座6，旋转座6的两侧设置有旋转杆7，搅拌篮3内嵌于旋转杆7的内部，搅拌篮3相对应开设有卡槽8，卡槽8的内部大小与旋转杆7的外部结构大小相匹配，清洗箱1端部的右侧安装有控温器9，驱动电机5和控温器9均通过导线与控制器连接，且连接方式均为电性连接，清洗箱1内部的上侧壁且与控温器9相对应设置有加热舱10，清洗箱1底部的中心处开设有排污口11，清洗箱1的正面和背面均开设有进水口12，进水口12贯穿清洗箱1的外侧壁并且延伸至清洗箱1的内部连接有输水管13，输水管13的内侧安装有若干喷头14，搅拌篮3与喷头14相对应设置，且搅拌篮3位于喷头14之间。本技术工作流程：在使用纺织棉纱清洗装置之前，首先保障驱动电机5和控温器9与控制器在正常的电性连接状态下，然后将加料口2打开，将搅拌篮3由内部滑动取出，将需要清洗的纺织棉纱放入搅拌篮3的内部，然后将搅拌篮3通过卡槽8与旋转杆7相匹配滑入清洗箱1的内部，关闭加料口2，通过进水口12将清水通入，喷头14对搅拌篮3进行冲洗，同时通过控制器启动控温器9和驱动电机5，控温器9会控制加热舱10对内部环境温度进行加热，驱动电机5会带动旋转座6转动，同时旋转座6带动搅拌篮3进行转动，即可对搅拌篮3内部的纺织棉纱进行清洗，排污口11可将清洗过后的污水及时排出，在清洗结束后，利用控制器关闭控温器9和驱动电机5，打开加料口2，将搅拌篮3滑动取出，然后将清洗过后的纺织棉纱倒出即可，整个操作流程简单便捷，与现有的纺织棉纱清洗装置相比较，本技术通过设计能够提高纺织棉纱清洗装置的经济性、效率性以及实用性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织棉纱清洗装置，包括清洗箱（1），其特征在于：所述清洗箱（1）的左侧开设有加料口（2），所述加料口（2）的内侧安装有搅拌篮（3），所述加料口（2）的内侧且位于搅拌篮（3）的外侧安装有轴承座（4），所述清洗箱（1）的右侧安装有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的驱动端贯穿清洗箱（1）的右侧壁并且延伸至清洗箱（1）的内部连接有旋转座（6），所述旋转座（6）的两侧设置有旋转杆（7），所述搅拌篮（3）内嵌于旋转杆（7）的内部，所述搅拌篮（3）相对应开设有卡槽（8），所述清洗箱（1）端部的右侧安装有控温器（9），所述清洗箱（1）内部的上侧壁且与控温器（9）相对应设置有加热舱（10），所述清洗箱（1）底部的中心处开设有排污口（11），所述清洗箱（1）的正面和背面均开设有进水口（12），所述进水口（12）贯穿清洗箱（1）的外侧壁并且延伸至清洗箱（1）的内部连接有输水管（13），所述输水管（13）的内侧安装有若干喷头（14），所述搅拌篮（3）与喷头（14）相对应设置，且所述搅拌篮（3）位于喷头（14）之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织棉纱清洗装置，包括清洗箱（1），其特征在于：所述清洗箱（1）的左侧开设有加料口（2），所述加料口（2）的内侧安装有搅拌篮（3），所述加料口（2）的内侧且位于搅拌篮（3）的外侧安装有轴承座（4），所述清洗箱（1）的右侧安装有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的驱动端贯穿清洗箱（1）的右侧壁并且延伸至清洗箱（1）的内部连接有旋转座（6），所述旋转座（6）的两侧设置有旋转杆（7），所述搅拌篮（3）内嵌于旋转杆（7）的内部，所述搅拌篮（3）相对应开设有卡槽（8），所述清洗箱（1）端部的右侧安装有控温器（9），所述清洗箱（1）内部的上侧壁且与控温器（9）相对应设置有加热舱（10），所述清洗箱（1）底部的中心处开设有排污口（11），所述清洗箱（1）的正面和背面均开设有进水口（12），所述进水口（12）贯穿清洗箱（1）的外侧壁并且延伸至清洗箱（1）的内部连接有输水管（13），所述输水管（13）的内侧安装有若干喷头（14），所述搅拌篮（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁世举，
申请(专利权)人：张家界旅典文化经营有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43