本实用新型专利技术涉及一种带除尘功能的上浆装置，包括上浆池，上浆池中盛放有浆液，上浆池中转动连接有定位辊，上浆池的侧壁上开设有出浆口，出浆口连接有出浆管，上浆池的上方还设置有支架，支架上设置有进浆管，进浆管上开设有用于将浆料喷洒至上浆池中的进浆口，进浆管和出浆管之间连接有过滤部，进浆口和过滤部之间设置有水泵。该实用新型专利技术可以在对布料进行上浆的过程中通过过滤部除去附着于布料上并落入上浆池中的布屑，有助于保持浆液的清洁，从而提高布料上浆效果。
【技术实现步骤摘要】
一种带除尘功能的上浆装置
本技术涉及布料定型设备，尤其是涉及一种带除尘功能的上浆装置。
技术介绍
在布料印染的过程中，需要使用上浆装置对布料进行上浆，随后使布料通过加热辊，并将布料熨平，已获得较为平整的布料。专利公开号为CN109594256A、公开日为2019年4月9日的中国专利技术专利公开了一种布料上浆装置，包括机架、上浆筒、输送辊和收卷筒，输送辊连接有第一电机，收卷筒连接有第二电机；上浆筒内设置有导向轮、拉伸机构和转动杆，拉伸机构包括磁板、磁块、两个转动轴和两个第三电机，转动轴同轴连接有转动辊，磁块和转动辊之间固定连接有第一弹簧；转动杆上固定连接有若干叶片，转动杆同轴连接有第一锥齿轮，转动轴同轴连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮之间设置有第一连接杆，连接杆的两端分别同轴连接有第三锥齿轮和第四锥齿轮。在上述现有技术中，在对布料上浆的过程中，布料进入上浆桶中并浸没于浆液中，然而，布料上会存在短纤维、线头等布屑，在上浆过程中容易落入上浆桶中，进而对上浆桶内的浆液产生污染，进而影响后续布料的上浆效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带除尘功能的上浆装置，可以对浆液进行清洁，以保证布料的上浆效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带除尘功能的上浆装置，包括上浆池，所述上浆池中盛放有浆液，所述上浆池中转动连接有定位辊，所述上浆池的侧壁上开设有出浆口，所述出浆口连接有出浆管，所述上浆池的上方还设置有支架，所述支架上设置有进浆管，所述进浆管上开设有用于将浆料喷洒至上浆池中的进浆口，所述进浆管和出浆管之间连接有用于除去浆液中的布屑的过滤部，所述进浆口和过滤部之间设置有水泵。通过采用上述技术方案，在上浆的过程中，在水泵的作用下浆液从出浆口中被抽走，经过水泵并被泵送至过滤部中，通过过滤部可以将浆液的布屑除去，并通过进浆管被重新泵送至上浆池中。由于浆液在该体系内不断循环，因此可以不断地除去上浆池中残留的布料布屑等杂质，保持上浆池内浆液清洁，从而提高布料上浆的效果。本技术进一步设置为：所述进浆管包括与过滤部相连的联通管和连接于联通管远离过滤部一端的圆柱形的端管，所述端管设置于支架上且所述进浆口设置于端管远离联通管一端的侧壁上；所述进浆口为腰型孔。通过采用上述技术方案，当浆液被泵送至端管中时，会通过出浆口被喷洒至布料上。由于进浆口为腰型孔，在浆料喷洒的过程中会呈扇形向布料喷出，增大了喷洒时浆料对布料的冲击力和喷洒面积，可以将布料上的布屑冲入上浆池中并通过过滤部将其除去，有助于进一步提高布料的上浆效果。本技术进一步设置为：所述过滤部包括抽滤池和设置于抽滤池中的滤网，所述抽滤池上开设有进液口和出液口，所述进液口设于滤网的上方，所述出液口设置于滤网的下方，所述出浆管连接进液口，所述进浆管连接出液口。通过采用上述技术方案，在对浆液进行过滤时，浆液自上而下通过抽滤池，在水泵的作用下，当待过滤的浆液从流动至滤网上方时，滤网的下方会形成负压并抽动滤网上方的滤液快速通过滤网，并从出液口中流出并通过进浆管重新流回上浆池中，可以有效提高过滤的速度和效果。本技术进一步设置为：所述抽滤池包括上端开口的圆柱形池体和通过固定螺栓固定连接于池体上的盖体，且所述池体内壁沿周向设置有放置台，所述滤网为圆形并放置于放置台上，所述盖体的下表面抵接于滤网远离放置台的一面，且所述盖体的侧壁抵接于所述池体的内壁。通过采用上述技术方案，当滤网上堆积的布屑过多进而影响过滤效率时，可以通过拧松螺栓打开盖体，从而取出滤网并对滤网进行更换和清洗，进而提高过滤的效率。本技术进一步设置为：所述滤网与放置台之间设有密封垫。通过采用上述技术方案，可以提高抽滤池的气密性，进而提高抽滤的效率。本技术进一步设置为：所述进浆管上还联通设置有补浆管，所述补浆管远离进浆管的一端连接有补浆池，所述补浆池与补浆管的连接处位置高于进浆口，所述补浆管上还设置有限流件。在对布料进行上浆的过程中，浆液不断附着于布料上，会使上浆池中的浆液不断减少，导致上浆池中的液面降低。通过采用上述技术方案，当上浆池中的浆液减少时，可以打开补浆管上的限流件使补浆池中的浆液在重力作用下通过补浆管流入进浆管中，并对上浆池中的浆液进行补充，以维持上浆池中浆液液面的稳定。本技术进一步设置为：所述补浆管为软质管，所述限流件包括平行设置的第一夹持板、第二夹持板和固定设置于所述第一夹持板的两侧且相互平行并垂直于第一夹持板的两根限位杆，所述限位杆穿设于第二夹持板中并与第二夹持板滑动连接；所述第二夹持板上还转动连接有夹紧螺栓，所述夹紧螺栓穿设于第一夹持板并与第一夹持板螺纹连接。在上述技术方案中，拧紧夹紧螺栓可以使第二夹持板向第一夹持板滑动，从而夹紧补浆管，进而减少或阻止浆液从补浆池中流出。拧松夹紧螺栓则可以使第二夹持板远离第一夹持板滑动，进而增大浆液从补浆池中流出的速度。通过采用上述技术方案，可以调控浆液流出的速度，进而有助于维持上浆池中的液面稳定，从而保证稳定的上浆效果。本技术进一步设置为：所述补浆管中还设置有用于阻止浆液从进浆管中流入补浆管的单向阀。通过采用上述技术方案，当进浆管中的压力出现变化导致进浆管中的浆液流向补浆管时，单向阀堵塞补浆管，使进浆管中的浆液不会回流至补浆池中。本技术进一步设置为：所述上浆池的内表面侧壁上设置有用于显示上浆池内浆液高度的上刻度线和下刻度线。通过采用上述技术方案，通过浆液与上刻度线和下刻度线之间的相对位置，可以判断浆液液面是否过高或过低。当浆液液面过高时，说明滤网已经堵塞，此时需要对滤网进行更换或清洗；当浆液液面过低时，则需要向上浆池中补充浆液。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.在本技术中，通过水泵将上浆池中的浆液抽离上浆池并通过过滤部过滤后重新投入上浆池中，可以除去浆液中的布料布屑等杂质，进而提高上浆池对布料的上浆效果。2.在本技术中，通过设置端管并在端管的端部设置腰型孔形状的进浆口，可以使浆液呈扇形状喷洒至布料上，并对布料进行冲击，有利于使布料上的布屑落入上浆池中，并被过滤部清理，从而提高了布料上浆的均匀度。3.在本技术中，通过设置抽滤池并用螺栓对池体和盖体进行固定，便于打开过滤部并更换滤网，亦可以提高过滤部的过滤速度。4.在本技术中，通过设置补浆池，并在补浆管上设置限流件，可以通过补浆池对上浆池中的浆液进行补充，并用限流件控制补浆池中流出浆液的速度，进而保持上浆池中浆液液面稳定。附图说明图1是本技术实施例结构示意图。图2是图1中A部分的放大示意图。图3是本技术实施例中过滤部的结构示意图。图4是本技术实施例中限流件的结构示意图。图5是本技术实施例中单向阀的结构示意图。图中，1、上浆池；11、进布辊；12、出布辊；13、定位辊；14、布料；15、上刻度线；本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带除尘功能的上浆装置，包括上浆池（1），所述上浆池（1）中盛放有浆液，所述上浆池（1）中转动连接有定位辊（13），其特征在于：所述上浆池（1）的侧壁上开设有出浆口（41），所述出浆口（41）连接有出浆管（4），所述上浆池（1）的上方还设置有支架（17），所述支架（17）上固定设置有进浆管（5），所述进浆管（5）上开设有用于将过滤完毕的浆料喷洒至上浆池（1）中的进浆口（511），所述进浆管（5）和出浆管（4）之间连接有用于除去浆液中的布屑的过滤部（2），所述进浆口（511）和过滤部（2）之间设置有水泵（53）。/n
【技术特征摘要】
1.一种带除尘功能的上浆装置，包括上浆池（1），所述上浆池（1）中盛放有浆液，所述上浆池（1）中转动连接有定位辊（13），其特征在于：所述上浆池（1）的侧壁上开设有出浆口（41），所述出浆口（41）连接有出浆管（4），所述上浆池（1）的上方还设置有支架（17），所述支架（17）上固定设置有进浆管（5），所述进浆管（5）上开设有用于将过滤完毕的浆料喷洒至上浆池（1）中的进浆口（511），所述进浆管（5）和出浆管（4）之间连接有用于除去浆液中的布屑的过滤部（2），所述进浆口（511）和过滤部（2）之间设置有水泵（53）。
2.根据权利要求1所述的一种带除尘功能的上浆装置，其特征在于：所述进浆管（5）包括与过滤部（2）相连的联通管（52）和连接于联通管（52）远离过滤部（2）一端的圆柱形的端管（51），所述端管（51）设置于支架（17）上且所述进浆口（511）设置于端管（51）远离联通管（52）一端的侧壁上；所述进浆口（511）为腰型孔。
3.根据权利要求1所述的一种带除尘功能的上浆装置，其特征在于：所述过滤部（2）包括抽滤池（21）和设置于抽滤池（21）中的滤网（22），所述抽滤池（21）上开设有进液口（24）和出液口（25），所述进液口（24）设于滤网（22）的上方，所述出液口（25）设置于滤网（22）的下方，所述出浆管（4）连接进液口（24），所述进浆管（5）连接出液口（25）。
4.根据权利要求3所述的一种带除尘功能的上浆装置，其特征在于：所述抽滤池（21）包括上端开口的圆柱形池体（211）和通过固定螺栓（214）固定连接于池体（211）上的盖体（212），且所述池体（211）内壁沿周向设置有放置台（213），所述滤网（22）...
【专利技术属性】
技术研发人员：施海锋，任加权，朱建华，
申请(专利权)人：杭州鸿江纺织印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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