一种实验用固态法白酒蒸馏装置制造方法及图纸

一种实验用固态法白酒蒸馏装置，包括蒸汽发生器、蒸馏桶、蒸馏桶盖及冷却器，所述蒸汽发生器的进水口外接水源；所述蒸汽发生器的出汽口通过蒸汽管与所述蒸馏桶底部的进汽口相连通；所述蒸馏桶的底部设有一个带孔的隔板；所述隔板位于所述蒸馏桶底部的进汽口上方；所述蒸馏桶盖可拆卸的安装于所述蒸馏桶的顶部；所述冷却器安装于所述蒸馏桶盖的顶部；所述冷却器包括外桶体、内桶体及冷却器进汽管；所述内桶体密封安装于所述外桶体内；所述外桶体底部设有一个连接部；所述冷却器通过所述连接部密封安装于所述蒸馏桶盖的顶部开口上；所述冷却器进汽管连通所述内桶体及连接部。本实用新型专利技术可完成小量酒醅的蒸馏酒的制作，满足实验室量少的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种实验用固态法白酒蒸馏装置
本技术涉及白酒蒸馏
，具体为一种实验用固态法白酒蒸馏装置。
技术介绍
中国白酒为世界八大蒸馏酒之一，传统白酒采用固态发酵，固态蒸馏法制得，独树一帜。固态发酵好的酒醅按“轻、松、匀、平”的工艺要求逐步装入甑中，经固态蒸馏，直接获得清亮透明、甘洌爽净的白酒。酒精含量3-4%vol的酒醅通过固态蒸馏初始出酒酒度可达70%vol以上，截取入库的原酒酒度一般也在60%vol以上，其科学原理是固态酒醅颗粒即是酒精载体，亦相当于精馏塔板。传统固态白酒蒸馏过程中蒸馏与精馏是同时进行的，浓缩提取效率非常之高。实验室由于空间与人力的限制，蒸馏器需要小型化。若采用固态酒醅加水稀释再通过液态蒸馏的方法，出酒酒度与实际生产相差甚远，风味物质的提取不完全。目前，各种市售的小型白酒蒸馏器高径比低，在酒醅量较少的情况下，由于直径大，料层高度自然就低，一是精馏浓缩作用差，再者料层易出现“薄弱点”，直接跑出蒸汽。此类蒸馏出酒酒度不高，适用于家庭自酿酒精度不高的白酒，难以模拟出生产用甑桶的蒸馏效果。另外，市售小型蒸馏器一般采用容器底部直火加热或直接电加热的方式，蒸汽不稳定，且易出现糊底的情况。但若直接接生产蒸汽管道，蒸汽量过大，操作不便，两种供汽方案都与实际生产差别较大，不适合科研试验中固态法白酒蒸馏。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种实验用固态法白酒蒸馏装置，解决了现有技术中没有适用于实验室的小型蒸馏器，模拟出生产用甑桶的蒸馏效果，而采用市场上销售的小型蒸馏器一般采用容器底部直火加热或直接电加热的方式，蒸汽不稳定，且易出现糊底的情况。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种实验用固态法白酒蒸馏装置，包括蒸汽发生器、蒸馏桶、蒸馏桶盖及冷却器，所述蒸汽发生器的进水口外接水源；所述蒸汽发生器的出汽口通过蒸汽管与所述蒸馏桶底部的进汽口相连通；所述蒸馏桶的底部设有一个带孔的隔板；所述隔板位于所述蒸馏桶底部的进汽口上方；所述蒸馏桶盖可拆卸的安装于所述蒸馏桶的顶部；所述冷却器安装于所述蒸馏桶盖的顶部；所述冷却器包括外桶体、内桶体及冷却器进汽管；所述内桶体密封安装于所述外桶体内；所述外桶体底部设有一个连接部；所述连接部与所述蒸馏桶盖的顶部开口匹配密封安装于所述蒸馏桶盖的顶部；所述冷却器进汽管穿过所述外桶体连通所述内桶体与所述连接部；所述外桶体底部开设有一个冷却水进口，顶部开设有一个冷却水出口；所述内桶体底部开设有一个基酒出口；所述基酒出口穿过所述外桶体与所述内桶体相连通。进一步地，所述蒸馏桶为上端开口的倒锥台桶体类结构；所述蒸馏桶底部设有一个导汽管；所述导汽管与所述进汽口相连通；所述导汽管的外表面上均匀开设有数个出汽孔；所述蒸馏桶的底部开设有一个排水管；所述排水管上设有一个止水阀。进一步地，所述蒸馏桶的外表面覆盖有一层保温层。进一步地，所述蒸馏桶的内腔的体积为25L-50L。该一种实验用固态法白酒蒸馏装置进行白酒蒸馏时，先关闭蒸馏桶底部的排水管上的止水阀，再向蒸馏桶先注入少量水，直至浸没导汽管，再在隔板上撒一层熟稻壳，然后开启蒸汽发生器，此时蒸汽发生器通过蒸汽管不断向蒸馏桶内注入高温蒸汽，当蒸馏桶底部的水沸腾后，再向蒸馏桶内逐步装入酒醅，然后再将安装好冷却器之后的蒸馏桶盖密封合盖于蒸馏桶的顶部开口上，再通过冷却器外桶体底部的冷却水进口向外桶体内注入冷凝水，最后将盛装容器置于基酒出口的正下方，盛装蒸馏出的白酒基酒，直至酒液浑浊以后，停止接酒，关闭蒸汽发生器后，停止蒸馏。本技术通过蒸汽发生器供汽，避免了直接加热产生糊底的问题，同时也避免直接生产用蒸汽管道难以调控的问题，供汽稳定，易于控制，蒸馏桶外形为长倒锥台，倒锥形结构可以减小甑边效应，使酒醅穿汽均匀，桶身高径比大，桶高与实际生产甑甑高相近，直径小，在酒醅量较少的情况下，总的料层高可与实际生产中相近，保证了精馏效率，浓缩提取效率高，基酒的获取率高，非常适合在实验室开展白酒蒸馏试验。附图说明图1为本技术装置的结构示意图；图中：1、蒸汽发生器，2、蒸汽管，3、蒸馏桶，4、导汽管，5、排水管，6、隔板，7、保温层，8、蒸馏桶盖，9、冷却器，10、冷却器进汽管，11、基酒出口，12、冷却水进口，13、冷却水出口，14、进汽口，15、外桶体，16、内桶体，17、连接部。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所述的一种实验用固态法白酒蒸馏装置，包括蒸汽发生器1、蒸馏桶3、蒸馏桶盖8及冷却器9，所述蒸汽发生器1的进水口外接水源；所述蒸汽发生器1的出汽口通过蒸汽管2与所述蒸馏桶3底部的进汽口14相连通；所述蒸馏桶3的底部设有一个带孔的隔板6；所述隔板6位于所述蒸馏桶3底部的进汽口14上方；所述蒸馏桶盖8可拆卸的安装于所述蒸馏桶8的顶部；所述冷却器9安装于所述蒸馏桶盖8的顶部；所述冷却器9包括外桶体15、内桶体16及冷却器进汽管10；所述内桶体16密封安装于所述外桶体15内；所述外桶体15底部设有一个连接部17；所述连接部17与所述蒸馏桶盖8的顶部开口匹配密封安装于所述蒸馏桶盖8的顶部；所述冷却器进汽管10穿过所述外桶体15连通所述内桶体16与所述连接部17；所述外桶体15底部开设有一个冷却水进口12，顶部开设有一个冷却水出口13；所述内桶体16底部开设有一个基酒出口11；所述基酒出口11穿过所述外桶体15与所述内桶体16相连通；所述蒸馏桶3为上端开口的倒锥台桶体类结构；所述蒸馏桶3底部设有一个导汽管4；所述导汽管4与所述进汽口14相连通；所述导汽管4的外表面上均匀开设有数个出汽孔；所述蒸馏桶3的底部开设有一个排水管5；所述排水管5上设有一个止水阀；所述蒸馏桶3的外表面覆盖有一层保温层7；所述蒸馏桶3的内腔的体积为25L-50L。该一种实验用固态法白酒蒸馏装置进行白酒蒸馏时，先关闭蒸馏桶3底部的排水管5上的止水阀，再向蒸馏桶5先注入少量水，直至浸没导汽管4，再在隔板6上撒一层熟稻壳，然后开启蒸汽发生器1，此时蒸汽发生器1通过蒸汽管2不断向蒸馏桶3内注入高温蒸汽，当蒸馏桶3底部的水沸腾后，再向蒸馏桶3内逐步装入酒醅，然后再将安装好冷却器9之后的蒸馏桶盖8密封合盖于蒸馏桶3的顶部开口上，再通过冷却器9的外桶体15底部的冷却水进口12向外桶体15内注入冷凝水，最后将盛装容器置于基酒出口11的正下方，盛装蒸馏出的白酒基酒，直至酒液浑浊以后，停止接酒，关闭蒸汽发生器1后，停止蒸馏。采用该装置重复进行三次白酒蒸馏实验，并与实际车间生产甑进行对比（实验与实际生产蒸馏相同的酒醅）。表1基酒得率对比：从表1可以看出本技术装置具有非常好酒精浓缩效率，出酒酒度高，基酒得率可达到车间甑的83%，相对偏差小于5%。表2理化检测对比由表2实验样与车间样基酒总酸、总酯指标相差不大，三个实验样相对偏差也较小，本技术装置对酒醅风味成分的提取效果良好。表3品本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实验用固态法白酒蒸馏装置，其特征在于，包括蒸汽发生器（1）、蒸馏桶（3）、蒸馏桶盖（8）及冷却器（9），所述蒸汽发生器（1）的进水口外接水源；所述蒸汽发生器（1）的出汽口通过蒸汽管（2）与所述蒸馏桶（3）底部的进汽口（14）相连通；所述蒸馏桶（3）的底部设有一个带孔的隔板（6）；所述隔板（6）位于所述蒸馏桶（3）底部的进汽口（14）上方；所述蒸馏桶盖（8）可拆卸的安装于所述蒸馏桶（3）的顶部；所述冷却器（9）安装于所述蒸馏桶盖（8）的顶部；所述冷却器（9）包括外桶体（15）、内桶体（16）及冷却器进汽管（10）；所述内桶体（16）密封安装于所述外桶体（15）内；所述外桶体（15）底部设有一个连接部（17）；所述连接部（17）与所述蒸馏桶盖（8）的顶部开口匹配密封安装于所述蒸馏桶盖（8）的顶部；所述冷却器进汽管（10）穿过所述外桶体（15）连通所述内桶体（16）与所述连接部（17）；所述外桶体（15）底部开设有一个冷却水进口（12），顶部开设有一个冷却水出口（13）；所述内桶体（16）底部开设有一个基酒出口（11）；所述基酒出口（11）穿过所述外桶体（15）与所述内桶体（16）相连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种实验用固态法白酒蒸馏装置，其特征在于，包括蒸汽发生器（1）、蒸馏桶（3）、蒸馏桶盖（8）及冷却器（9），所述蒸汽发生器（1）的进水口外接水源；所述蒸汽发生器（1）的出汽口通过蒸汽管（2）与所述蒸馏桶（3）底部的进汽口（14）相连通；所述蒸馏桶（3）的底部设有一个带孔的隔板（6）；所述隔板（6）位于所述蒸馏桶（3）底部的进汽口（14）上方；所述蒸馏桶盖（8）可拆卸的安装于所述蒸馏桶（3）的顶部；所述冷却器（9）安装于所述蒸馏桶盖（8）的顶部；所述冷却器（9）包括外桶体（15）、内桶体（16）及冷却器进汽管（10）；所述内桶体（16）密封安装于所述外桶体（15）内；所述外桶体（15）底部设有一个连接部（17）；所述连接部（17）与所述蒸馏桶盖（8）的顶部开口匹配密封安装于所述蒸馏桶盖（8）的顶部；所述冷却器进汽管（10）穿过所述外桶体（15）连通所述内桶体（16）与所述连接部（17）；所述外桶体（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖昶，吴生文，林培，徐柏田，祝云飞，陈俊，彭辉，雷少楠，
申请(专利权)人：四特酒有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西;36