一种化纤生产用纤丝收卷装置制造方法及图纸

技术编号:25142581 阅读:30 留言:0更新日期:2020-08-05 05:33
本实用新型专利技术公开了一种化纤生产用纤丝收卷装置,包括载板、电机和卷筒,载板上表面的前侧焊接有卷筒定位架,且载板下表面的有段焊接有电机定位架,载板上侧壁的左右两端分别转动安装有从动轮和主动轮,电机固定安装于电机定位架内部,卷筒定位架的内部转动链接有外表面与传动带紧密贴合的槽轮,槽轮的上端一体成型有收卷杆,卷筒套接于收卷杆的外部,电机通过导线于外部电源电连接,通过外侧带有传动齿14的传动带9,用外啮合的方式带动带有齿槽的槽轮10转动,从而带动收卷杆11转动,带动卷筒12完成收卷工作,该设备不仅能够替代中小型化纤制造厂仍在使用的人力收卷问题,同时成本低廉,占用空间小,装配使用灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种化纤生产用纤丝收卷装置
本技术涉及化纤生产
,具体为一种化纤生产用纤丝收卷装置。
技术介绍
化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料,经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维,在量产过程中,化纤会在出产后直接用卷筒收卷,避免大量堆积打结的问题,虽然生产线自动化水平越来越高,但现有收卷手段依旧以人工为主,收卷效率低下且浪费人力资源。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化纤生产用纤丝收卷装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种化纤生产用纤丝收卷装置,包括载板、电机和卷筒,所述载板上表面的前侧焊接有卷筒定位架,且载板下表面的有段焊接有电机定位架,所述载板上侧壁的左右两端分别转动安装有从动轮和主动轮,所述电机固定安装于电机定位架内部,且电机的输出端与主动轮的中心轴固定连接,所述从动轮和主动轮的外部套接有传动带,所述卷筒定位架的内部转动链接有外表面与传动带紧密贴合的槽轮,所述槽轮的上端一体成型有收卷杆,所述卷筒套接于收卷杆的外部,所述电机通过导线于外部电源电连接。优选的,所述传动带的外部均匀粘贴有传动齿,所述槽轮的内表面均匀开设有于传动齿相啮合的齿槽。优选的,所述传动带的内侧紧密贴合有位于槽轮后侧的托轮,所述托轮转动安装于载板的上表面。优选的,所述收卷杆的外表面均匀一体成型有卡齿,所述卷筒的内部开设有与卡齿相卡接的卡槽。优选的,所述载板的下侧焊接有角铁。优选的,所述角铁的下侧壁均匀插接有螺钉。与现有技术相比,本技术的有益效果是:一种化纤生产用纤丝收卷装置,该设备的体积小,通过螺钉3和角铁2可安装固定在各种工作台的边角处,依靠锂电池或电瓶等低压供电设备就能够运转,通过外侧带有传动齿14的传动带9,用外啮合的方式带动带有齿槽的槽轮10转动,从而带动收卷杆11转动,带动卷筒12完成收卷工作,该设备不仅能够替代中小型化纤制造厂仍在使用的人力收卷问题,同时成本低廉,占用空间小,装配使用灵活。附图说明图1为本技术的主视图;图2为本技术的传动机构俯视结构示意图。图中:1载板、2角铁、3螺钉、4卷筒定位架、5电机定位架、6电机、7主动轮、8从动轮、9传动带、10槽轮、11收卷杆、12卷筒、13卡齿、14传动齿、15托轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种化纤生产用纤丝收卷装置,包括载板1、电机6和卷筒12,载板1上表面的前侧焊接有卷筒定位架4,且载板1下表面的有段焊接有电机定位架5,载板1上侧壁的左右两端分别转动安装有从动轮8和主动轮7,电机6固定安装于电机定位架5内部,且电机6的输出端与主动轮7的中心轴固定连接,从动轮8和主动轮7的外部套接有传动带9,卷筒定位架4的内部转动链接有外表面与传动带9紧密贴合的槽轮10,槽轮10的上端一体成型有收卷杆11,卷筒12套接于收卷杆11的外部,电机6通过导线于外部电源电连接,电机6选用额定电压50V以下的即可。具体而言,传动带9的外部均匀固定安装有传动齿14,槽轮10的内表面均匀开设有于传动齿14相啮合的齿槽。具体而言,传动带9的内侧紧密贴合有位于槽轮10后侧的托轮15,托轮15转动安装于载板1的上表面。具体而言,收卷杆11的外表面均匀一体成型有卡齿13,卷筒12的内部开设有与卡齿13相卡接的卡槽。具体而言,载板1的下侧焊接有角铁2。具体而言,角铁2的下侧壁均匀插接有螺钉3。工作原理:当本技术在使用时,该设备的体积小,通过螺钉3和角铁2可安装固定在各种工作台的边角处,依靠锂电池或电瓶等低压供电设备就能够运转,通过外侧带有传动齿14的传动带9,用外啮合的方式带动带有齿槽的槽轮10转动,从而带动收卷杆11转动,带动卷筒12完成收卷工作,该设备不仅能够替代中小型化纤制造厂仍在使用的人力收卷问题,同时成本低廉,占用空间小,装配使用灵活。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化纤生产用纤丝收卷装置,包括载板(1)、电机(6)和卷筒(12),其特征在于:所述载板(1)上表面的前侧焊接有卷筒定位架(4),且载板(1)下表面的有段焊接有电机定位架(5),所述载板(1)上侧壁的左右两端分别转动安装有从动轮(8)和主动轮(7),所述电机(6)固定安装于电机定位架(5)内部,且电机(6)的输出端与主动轮(7)的中心轴固定连接,所述从动轮(8)和主动轮(7)的外部套接有传动带(9),所述卷筒定位架(4)的内部转动链接有外表面与传动带(9)紧密贴合的槽轮(10),所述槽轮(10)的上端一体成型有收卷杆(11),所述卷筒(12)套接于收卷杆(11)的外部,所述电机(6)通过导线于外部电源电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种化纤生产用纤丝收卷装置,包括载板(1)、电机(6)和卷筒(12),其特征在于:所述载板(1)上表面的前侧焊接有卷筒定位架(4),且载板(1)下表面的有段焊接有电机定位架(5),所述载板(1)上侧壁的左右两端分别转动安装有从动轮(8)和主动轮(7),所述电机(6)固定安装于电机定位架(5)内部,且电机(6)的输出端与主动轮(7)的中心轴固定连接,所述从动轮(8)和主动轮(7)的外部套接有传动带(9),所述卷筒定位架(4)的内部转动链接有外表面与传动带(9)紧密贴合的槽轮(10),所述槽轮(10)的上端一体成型有收卷杆(11),所述卷筒(12)套接于收卷杆(11)的外部,所述电机(6)通过导线于外部电源电连接。


2.根据权利要求1所述的一种化纤生产用纤丝收卷装置,其特征在于:所述传动带(9)的外部均匀粘贴...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:苏州金莱特化纤有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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