一种热缩编织管用热缩丝制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热缩编织管用热缩丝，包括边框、限位台和主轴，所述主轴的内部设置有内孔，所述主轴的两侧固定安装有边框，所述边框之间的主轴外围旋转安装有热缩丝本体，所述热缩丝本体的外围滑动安装有防滑套，所述边框的表面固定安装有限位台，所述限位台的内部旋转安装有螺栓，且螺栓贯穿限位台与边框相重合，所述螺栓的表面固定安装有螺母，所述限位台的底部固定安装有垫台。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中能够更方便使用人员对热缩丝进行调节，稳定性强以及防护效果好等优点，优化使用过程。

【技术实现步骤摘要】
一种热缩编织管用热缩丝
本技术涉及热缩丝
，具体为一种热缩编织管用热缩丝。
技术介绍
热缩是指高分子材料受热发生收缩的行为，收缩比一般为30％，这种热缩现象和小部分小分子的物质的热胀冷缩是有本质区别的，后者主要指由于分子间氢键等的作用使物质发生反常的热缩冷胀行为，热缩编织管就是属于其中的一种，热缩编织管在生产时需要使用热缩丝制成。现有的热缩丝存在的缺陷是：1、由于热缩丝的体积较细，在使用时不便于使用人员对热缩丝进行调节，从而不便于使用人员使用；2、装置整体的稳定性一般，在使用时容易出现位移的现象，为此我们提出一种热缩编织管用热缩丝来解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热缩编织管用热缩丝，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热缩编织管用热缩丝，包括边框、限位台和主轴，所述主轴的内部设置有内孔，所述主轴的两侧固定安装有边框，所述边框之间的主轴外围旋转安装有热缩丝本体，所述热缩丝本体的外围滑动安装有防滑套，所述边框的表面固定安装有限位台，所述限位台的内部旋转安装有螺栓，且螺栓贯穿限位台与边框相重合，所述螺栓的表面固定安装有螺母，所述限位台的底部固定安装有垫台。优选的，所述垫台的内部设置有防滑垫，且防滑垫的内侧设置有绝缘垫。优选的，所述内孔外围的边框表面固定安装有加固块，且加固块的表面涂覆有防腐蚀层。优选的，所述边框一侧的表面设置有标识，且标识的表面贴附有防水薄膜。优选的，所述边框的内部设置有限位孔，且限位孔与螺栓相重合。优选的，所述防滑套的表面设置有网纹，且防滑套下端的热缩丝本体外围设置有连接套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在热缩丝本体的外围滑动安装有防滑套，可以在使用时增加热缩丝本体与使用人员手部之间所接触的面积，从而提高装置的稳定性，防滑套的表面设置有网纹，可以增加装置表面与使用人员手掌之间接触时所产生的摩擦力，避免使用人员在调节时出现手滑的现象，优化使用过程，且防滑套下端的热缩丝本体外围设置有连接套，可以在使用时增加防滑套与热缩丝本体之间所接触的面积，从而提高装置的稳定性，边框的内部设置有限位孔，且限位孔与螺栓相重合，利用限位孔可以在使用时更方便使用人员对螺栓进行调节，从而提高装置整体的稳定性。2、本技术通过在限位台的内部旋转安装有螺栓，且螺栓贯穿限位台与边框相重合，可以在使用时利用螺栓将限位台与边框进行判断，从而提高装置整体的稳定性，通过在螺栓的表面固定安装有螺母，可以利用螺母增加螺栓与外部结构之间所接触的面积，从而提高装置的实用性，内孔外围的边框表面固定安装有加固块，采用塑料块来增加边框整体的强度，且加固块的表面涂覆有防腐蚀层，可以有效地阻止腐蚀介质和材料的表面进行接触，从而延长装置的使用寿命。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的边框与限位台局部结构示意图；图4为本技术的垫台局部结构示意图。图中：1、防滑套；101、网纹；102、连接套；2、边框；201、标识；202、限位孔；3、热缩丝本体；4、限位台；5、螺母；501、螺栓；6、垫台；601、防滑垫；602、绝缘垫；7、主轴；701、内孔；702、加固块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种热缩编织管用热缩丝，包括边框2、限位台4和主轴7，通过在边框2的表面固定安装有限位台4，可以在使用时增加边框2侧放时与外部结构之间所接触的面积，从而提高装置整体的稳定性，通过在限位台4的内部旋转安装有螺栓501，且螺栓501贯穿限位台4与边框2相重合，可以在使用时利用螺栓501将限位台4与边框2进行判断，从而提高装置整体的稳定性，通过在螺栓501的表面固定安装有螺母5，可以利用螺母5增加螺栓501与外部结构之间所接触的面积，从而提高装置的实用性，通过在限位台4的底部固定安装有垫台6，可以增加装置整体的稳定性，通过在主轴7的内部设置有内孔701，可以在使用时利用内孔701与外部结构进行连接，通过在主轴7的两侧固定安装有边框2，边框2之间的主轴7外围旋转安装有热缩丝本体3，此热缩丝本体3的型号可采用RNT125镍钛形状记忆合金材料，利用边框2可以对热缩丝本体3的位置进行限定，避免热缩丝本体3在使用时出现位移的现象，通过在热缩丝本体3的外围滑动安装有防滑套1，可以在使用时增加热缩丝本体3与使用人员手部之间所接触的面积，从而提高装置的稳定性。进一步，垫台6的内部设置有防滑垫601，可以采用硬塑材料增加装置整体的稳定性，且防滑垫601的内侧设置有绝缘垫602，可以利用绝缘橡胶有效地防止装置在使用过程中出现漏电的现象，从而提高装置的安全性。进一步，内孔701外围的边框2表面固定安装有加固块702，采用塑料块来增加边框2整体的强度，且加固块702的表面涂覆有防腐蚀层，可以有效地阻止腐蚀介质和材料的表面进行接触，从而延长装置的使用寿命。进一步，边框2一侧的表面设置有标识201，且标识201的表面贴附有防水薄膜，可以对装置的型号、性能与原理以文字的形式对工作人员进行显示，从而更方便使用人员对装置进行使用。进一步，边框2的内部设置有限位孔202，且限位孔202与螺栓501相重合，利用限位孔202可以在使用时更方便使用人员对螺栓501进行调节，从而提高装置整体的稳定性。进一步，防滑套1的表面设置有网纹101，可以增加装置表面与使用人员手掌之间接触时所产生的摩擦力，避免使用人员在调节时出现手滑的现象，优化使用过程，且防滑套1下端的热缩丝本体3外围设置有连接套102，可以在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热缩编织管用热缩丝，包括边框(2)、限位台(4)和主轴(7)，其特征在于：所述主轴(7)的内部设置有内孔(701)，所述主轴(7)的两侧固定安装有边框(2)，所述边框(2)之间的主轴(7)外围旋转安装有热缩丝本体(3)，所述热缩丝本体(3)的外围滑动安装有防滑套(1)，所述边框(2)的表面固定安装有限位台(4)，所述限位台(4)的内部旋转安装有螺栓(501)，且螺栓(501)贯穿限位台(4)与边框(2)相重合，所述螺栓(501)的表面固定安装有螺母(5)，所述限位台(4)的底部固定安装有垫台(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种热缩编织管用热缩丝，包括边框(2)、限位台(4)和主轴(7)，其特征在于：所述主轴(7)的内部设置有内孔(701)，所述主轴(7)的两侧固定安装有边框(2)，所述边框(2)之间的主轴(7)外围旋转安装有热缩丝本体(3)，所述热缩丝本体(3)的外围滑动安装有防滑套(1)，所述边框(2)的表面固定安装有限位台(4)，所述限位台(4)的内部旋转安装有螺栓(501)，且螺栓(501)贯穿限位台(4)与边框(2)相重合，所述螺栓(501)的表面固定安装有螺母(5)，所述限位台(4)的底部固定安装有垫台(6)。


2.根据权利要求1所述的一种热缩编织管用热缩丝，其特征在于：所述垫台(6)的内部设置有防滑垫(601)，且防滑垫(601)的内侧设置有绝缘垫(602)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：朱贤兵，周知音，杜鹃，
申请(专利权)人：昶力管业常州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32