一种铜嵌件自动上下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜嵌件自动上下料装置，包括装置主体，装置主体的一侧设有第一出料口，装置主体的另一侧设有第二出料口，装置主体的顶部设有进料口，进料口的内侧均匀填充有若干个导料管，导料管的两侧分别连接有第一出料管与第二出料管，第一出料管与第二出料管之间连接有固定板，第一出料管与第一出料口连接，第二出料管与第二出料口连接，第一出料管与第二出料管的内侧底部均设有相适配的橡胶底板，橡胶底板底端连接有若干个等距离排列的第一弹簧，第一出料管的上端设有第一气缸，装置主体的内侧底部设有电机。本实用新型专利技术可大大减小铜嵌件从高处落下的冲击力，以及互相撞击的几率，提高了对铜嵌件的保护性能。

【技术实现步骤摘要】
一种铜嵌件自动上下料装置
本技术涉及机械加工
，特别涉及一种铜嵌件自动上下料装置。
技术介绍
铜嵌件的俗称是铜镶嵌件、铜镶件、镶嵌铜螺母、注塑铜螺母等，是镶嵌在塑料里的一种铜质配件，用途极为广泛。产品广泛应用于：手机、手提电脑、多种塑胶外壳、通信、微电机、电脑、电器、电子、玩具、钟表、灯饰、机车等行业。现有的铜嵌件的进料装置不能完成多工位进料或者完成多工位进料，接料槽是直接放在出料口的下方，当铜嵌件生产完成后，铜嵌件直接落入接料槽中，在重力的作用下，铜嵌件下落的速度过快，导致铜嵌件受到的冲击力过大，使铜嵌件受到损坏，因此需要改进。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种铜嵌件自动上下料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种铜嵌件自动上下料装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧设有第一出料口，所述装置主体的另一侧设有第二出料口，所述装置主体的顶部设有进料口，所述进料口的内侧均匀填充有若干个导料管，所述导料管的两侧分别连接有第一出料管与第二出料管，所述第一出料管与所述第二出料管之间连接有固定板，所述第一出料管与所述第一出料口连接，所述第二出料管与所述第二出料口连接，所述第一出料管与所述第二出料管的内侧底部均设有相适配的橡胶底板，所述橡胶底板底端连接有若干个等距离排列的第一弹簧，所述第一出料管的上端设有第一气缸，所述第一气缸的底部贯穿所述第一出料管顶部连接有第一挡板，所述第二出料管的上端设有第二气缸，所述第二气缸的底部贯穿所述第二出料管顶部连接有第二挡板，所述装置主体的内侧底部设有电机，所述电机的输出轴安装有转盘，所述转盘的表面边缘铰接有连接杆，所述连接杆的顶部贯穿所述橡胶底板连接有晃动板，所述晃动板底端与所述橡胶底板之间连接有第二弹簧。优选的，所述第一挡板与所述第二挡板的底部均设有行程开关。优选的，所述装置主体的底部四角均设有支撑腿。优选的，所述装置主体的一侧表面设有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端分别与所述第一气缸、所述第二气缸、所述行程开关以及所述电机电性连接。优选的，所述PLC控制器的型号为CPM1A-10CDR-D-V1。优选的，所述第一出料管与所述第二出料管分别于所述橡胶底板的两侧对称设置，且所述第一出料管与所述第二出料管与水平面之间的夹角为三十度。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种铜嵌件自动上下料装置，首先将铜嵌件投入进料口，然后铜嵌件通过各个导料管落在晃动板上，此时启动第一气缸，第一气缸带动第一挡板向上移动，接着启动电机，电机通过带动转盘旋转，进而带动连接杆在竖直方向上往复运动，从而带动晃动板上下晃动，由于第二挡板挡住第二出料管进口处，从而使晃动板上的铜嵌件从第一出料管以及第一出料口滑落，由于橡胶底板底部连接有第一弹簧以及晃动板的底部连接有第二弹簧，可大大减小铜嵌件从高处落下的冲击力，通过设置多个导料管，减小铜嵌件互相撞击的几率，大大的提高了对铜嵌件的保护性能。附图说明图1为本技术一种铜嵌件自动上下料装置的整体结构示意图。图2为本技术一种铜嵌件自动上下料装置的剖视图。图3为本技术一种铜嵌件自动上下料装置的进料口的俯视图。图中：1、装置主体；2、第一出料口；3、第二出料口；4、进料口；5、导料管；6、第一出料管；7、第二出料管；8、橡胶底板；9、第一弹簧；10、第一气缸；11、第一挡板；12、第二气缸；13、第二挡板；14、电机；15、转盘；16、连接杆；17、晃动板；18、第二弹簧；19、支撑腿；20、PLC控制器；21、固定板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种铜嵌件自动上下料装置，包括装置主体1，所述装置主体1的一侧设有第一出料口2，所述装置主体1的另一侧设有第二出料口3，所述装置主体1的顶部设有进料口4，所述进料口4的内侧均匀填充有若干个导料管5，所述导料管5的两侧分别连接有第一出料管6与第二出料管7，所述第一出料管6与所述第二出料管7之间连接有固定板21，所述第一出料管6与所述第一出料口2连接，所述第二出料管7与所述第二出料口3连接，所述第一出料管6与所述第二出料管7的内侧底部均设有相适配的橡胶底板8，所述橡胶底板8底端连接有若干个等距离排列的第一弹簧9，所述第一出料管6的上端设有第一气缸10，所述第一气缸10的底部贯穿所述第一出料管6顶部连接有第一挡板11，所述第二出料管7的上端设有第二气缸12，所述第二气缸12的底部贯穿所述第二出料管7顶部连接有第二挡板13，所述装置主体1的内侧底部设有电机14，所述电机14的输出轴安装有转盘15，所述转盘15的表面边缘铰接有连接杆16，所述连接杆16的顶部贯穿所述橡胶底板8连接有晃动板17，所述晃动板17底端与所述橡胶底板8之间连接有第二弹簧18。本实施例中，优选的，所述第一挡板11与所述第二挡板13的底部均设有行程开关。本实施例中，优选的，所述装置主体1的底部四角均设有支撑腿19。本实施例中，优选的，所述装置主体1的一侧表面设有PLC控制器20，所述PLC控制器20的输出端分别与所述第一气缸10、所述第二气缸12、所述行程开关以及所述电机14电性连接。本实施例中，优选的，所述PLC控制器20的型号为CPM1A-10CDR-D-V1。本实施例中，优选的，所述第一出料管6与所述第二出料管7分别于所述橡胶底板8的两侧对称设置，且所述第一出料管6与所述第二出料管7与水平面之间的夹角为三十度。需要说明的是，本技术为一种铜嵌件自动上下料装置，在使用时，首先将铜嵌件投入进料口4，然后铜嵌件通过各个导料管5落在晃动板17上，此时启动第一气缸10，第一气缸10带动第一挡板11向上移动，接着启动电机14，电机14带动转盘15旋转，进而带动连接杆16在竖直方向上往复运动，从而带动晃动板17上下晃动，由于第二挡板13挡住第二出料管7进口处，从而使晃动板17上的铜嵌件从第一出料管6以及第一出料口2滑落，由于橡胶底板8底部连接有第一弹簧9以及晃动板17的底部连接有第二弹簧18，可大大减小铜嵌件从高处落下的冲击力，通过设置多个导料管5，减小铜嵌件互相撞击的几率，大大的提高了对铜嵌件的保护性能，通过重复类似上述操作可使第二出料管7用于上下料。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜嵌件自动上下料装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的一侧设有第一出料口（2），所述装置主体（1）的另一侧设有第二出料口（3），所述装置主体（1）的顶部设有进料口（4），所述进料口（4）的内侧均匀填充有若干个导料管（5），所述导料管（5）的两侧分别连接有第一出料管（6）与第二出料管（7），所述第一出料管（6）与所述第二出料管（7）之间连接有固定板（21），所述第一出料管（6）与所述第一出料口（2）连接，所述第二出料管（7）与所述第二出料口（3）连接，所述第一出料管（6）与所述第二出料管（7）的内侧底部均设有相适配的橡胶底板（8），所述橡胶底板（8）底端连接有若干个等距离排列的第一弹簧（9），所述第一出料管（6）的上端设有第一气缸（10），所述第一气缸（10）的底部贯穿所述第一出料管（6）顶部连接有第一挡板（11），所述第二出料管（7）的上端设有第二气缸（12），所述第二气缸（12）的底部贯穿所述第二出料管（7）顶部连接有第二挡板（13），所述装置主体（1）的内侧底部设有电机（14），所述电机（14）的输出轴安装有转盘（15），所述转盘（15）的表面边缘铰接有连接杆（16），所述连接杆（16）的顶部贯穿所述橡胶底板（8）连接有晃动板（17），所述晃动板（17）底端与所述橡胶底板（8）之间连接有第二弹簧（18）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铜嵌件自动上下料装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的一侧设有第一出料口（2），所述装置主体（1）的另一侧设有第二出料口（3），所述装置主体（1）的顶部设有进料口（4），所述进料口（4）的内侧均匀填充有若干个导料管（5），所述导料管（5）的两侧分别连接有第一出料管（6）与第二出料管（7），所述第一出料管（6）与所述第二出料管（7）之间连接有固定板（21），所述第一出料管（6）与所述第一出料口（2）连接，所述第二出料管（7）与所述第二出料口（3）连接，所述第一出料管（6）与所述第二出料管（7）的内侧底部均设有相适配的橡胶底板（8），所述橡胶底板（8）底端连接有若干个等距离排列的第一弹簧（9），所述第一出料管（6）的上端设有第一气缸（10），所述第一气缸（10）的底部贯穿所述第一出料管（6）顶部连接有第一挡板（11），所述第二出料管（7）的上端设有第二气缸（12），所述第二气缸（12）的底部贯穿所述第二出料管（7）顶部连接有第二挡板（13），所述装置主体（1）的内侧底部设有电机（14），所述电机（14）的输出轴安装有转盘（15），所述转盘（15）的表面边缘铰接有连接杆（16），所述连接杆（16）的顶部贯穿所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮周彬，
申请(专利权)人：深圳市蓝侨盈科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44