一种高效的旋转式直振出料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及机械技术领域，具体为一种高效的旋转式直振出料机构，包括装料槽，所述电机的外侧安装有小齿轮，所述小齿轮的外侧设置有旋转齿轮，所述旋转齿轮的内壁安装有带料片，所述带料片的外侧设有出料通道，所述出料通道的外侧安装有导料片，所述导料片的下方设置有直震机，所述直震机的两端设有收集槽。该装置设计合理，带料片的旋转设计可将底端的物料带上，而后便于落入出料通道中，从而进行后续的出料操作，导料片可通过将第一螺纹杆与第二螺纹杆旋转出进行拆卸，当需要更换时操作方便，导料片外端设置的限位杆对导料片起到限位作用，收集槽可承接多余的物料也便于进行更倒，减少了人工操作，有效提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的旋转式直振出料机构
本技术涉及机械
，具体是一种高效的旋转式直振出料机构。
技术介绍
出料排料机构现有通常都是采用圆桶式振料，然后通过专用轨道连接震动盘做成一体式结构，顺利把料规则的排出，再加工。它是通过一个圆筒正中心加一个震动器，当把料放入桶中后，开启震动器，料顺着桶边缘的轨道慢慢振到桶的最上方，然后桶的外面做了专用轨道和桶连接，料再顺着轨道排出外面。像这种结构针对的就是那种料多单个产品，使用效果比较好，不用靠人工单个产品拿，然后再生产，大大的提高了生产效率，也节省了对应的人工。但是，现有的仅能对单一的物料进行振动操作，从而若通常倒入多种物料后，不便于进行筛选，通用性较差，无法满足使用者的多种需求。因此，本领域技术人员提供了一种高效的旋转式直振出料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效的旋转式直振出料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效的旋转式直振出料机构，包括装料槽，所述装料槽的内部设置有电机，所述电机的外侧安装有小齿轮，所述小齿轮的外侧设置有旋转齿轮，所述旋转齿轮的内壁安装有带料片，所述带料片的外侧设有出料通道，所述出料通道的外侧安装有导料片，所述导料片的下方设置有直震机，所述直震机的两端设有收集槽，所述收集槽的低端安装有底座块。作为本技术再进一步的方案：所述电机的固定连接装料槽，所述小齿轮通过电机旋转连接装料槽，所述旋转齿轮置于小齿轮的有上端，所述小齿轮啮合连接旋转齿轮，所述旋转齿轮通过小齿轮旋转连接装料槽。作为本技术再进一步的方案：所述带料片共设置有六个，所述带料片以旋转齿轮为圆心阵列置于装料槽的内部，所述带料片通过旋转齿轮旋转连接装料槽。作为本技术再进一步的方案：所述出料通道的内部设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆共设置有两个，分别对称置于所述出料通道的左侧底端，所述出料通道对应第一螺纹杆开设有与第一螺纹杆外径相适配的小孔。作为本技术再进一步的方案：所述第一螺纹杆螺纹连接出料通道，所述导料片对应第一螺纹杆处开设有与第一螺纹杆外径相适配的小孔，所述出料通道通过第一螺纹杆螺纹连接导料片。作为本技术再进一步的方案：所述直震机的两端开设有内置槽，所述内置槽的内部设置有旋转杆，所述旋转杆焊接连接内置槽的内部，旋转板对应旋转杆处开设有与旋转杆外径相适配的小孔。作为本技术再进一步的方案：旋转板通过旋转杆旋转连接直震机，旋转板的内部设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆螺纹连接旋转板，所述第二螺纹杆螺纹连接导料片，所述导料片的外侧直震机的上方设置有限位杆。作为本技术再进一步的方案：所述底座块焊接连接装料槽，所述底座块置于装料槽的后端，所述底座块的内部开设有滑槽，所述收集槽的底端设置有滑块，所述收集槽通过滑块滑动连接滑槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置设计合理，便于操作，带料片的旋转设计可将底端的物料带上，而后便于落入出料通道中，从而进行后续的出料操作，导料片可通过将第一螺纹杆与第二螺纹杆旋转出进行拆卸，当需要更换时操作方便，导料片外端设置的限位杆对导料片起到限位的作用，收集槽可承接多余的物料也便于进行更倒，减少了人工操作的繁琐，有效提高了工作效率。附图说明图1为一种高效的旋转式直振出料机构的结构示意图；图2为一种高效的旋转式直振出料机构的四分之三视图；图3为一种高效的旋转式直振出料机构中出料通道连接的结构示意图；图4为一种高效的旋转式直振出料机构中导料片固定装置的结构示意图；图5为一种高效的旋转式直振出料机构中废料收集装置的结构示意图。图中：1、装料槽；2、旋转齿轮；3、小齿轮；4、电机；5、带料片；6、出料通道；7、导料片；8、直震机；9、收集槽；10、第一螺纹杆；11、限位杆；12、第二螺纹杆；13、旋转板；14、旋转杆；15、内置槽；16、滑块；17、滑槽；18、底座块。具体实施方式请参阅图1～5，本技术实施例中，一种高效的旋转式直振出料机构，包括装料槽1，装料槽1的内部设置有电机4，电机4的外侧安装有小齿轮3，小齿轮3的外侧设置有旋转齿轮2，旋转齿轮2的内壁安装有带料片5，带料片5的外侧设有出料通道6，出料通道6的外侧安装有导料片7，导料片7的下方设置有直震机8，直震机8的两端设有收集槽9，收集槽9的低端安装有底座块18。在图1与图2中：电机4的固定连接装料槽1，小齿轮3通过电机4旋转连接装料槽1，旋转齿轮2置于小齿轮3的有上端，小齿轮3啮合连接旋转齿轮2，旋转齿轮2通过小齿轮3旋转连接装料槽1。带料片5共设置有六个，带料片5以旋转齿轮2为圆心阵列置于装料槽1的内部，带料片5通过旋转齿轮2旋转连接装料槽1，带料片5的旋转设计可将底端的物料带上，而后便于落入出料通道6中，从而进行后续的出料操作。在图3与图4中：出料通道6的内部设置有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10共设置有两个，分别对称置于出料通道6的左侧底端，出料通道6对应第一螺纹杆10开设有与第一螺纹杆10外径相适配的小孔，第一螺纹杆10螺纹连接出料通道6，导料片7对应第一螺纹杆10处开设有与第一螺纹杆10外径相适配的小孔，出料通道6通过第一螺纹杆10螺纹连接导料片7，直震机8的两端开设有内置槽15，内置槽15的内部设置有旋转杆14，旋转杆14焊接连接内置槽15的内部，旋转板13对应旋转杆14处开设有与旋转杆14外径相适配的小孔，旋转板13通过旋转杆14旋转连接直震机8，旋转板13的内部设置有第二螺纹杆12，第二螺纹杆12螺纹连接旋转板13，第二螺纹杆12螺纹连接导料片7，导料片7的外侧直震机8的上方设置有限位杆11，导料片7可通过将第一螺纹杆10与第二螺纹杆12旋转出进行拆卸，当需要更换时操作方便，导料片7外端设置的限位杆11对导料片7起到限位的作用，操作方便且高效。在图2中:导料片7是可只做一种规格，通过调节两边第二螺纹杆12向后移动，调节两个导料片7之间的过料导槽的间隙大小，从而实现适用多种规格的物料，只用一种导料片7就可实现，调节好间隙之后，通过导料片7上方的限位螺栓固定即可，当更换物料的区别过大时，只需快速更换导料片7。在图5中：底座块18焊接连接装料槽1，底座块18置于装料槽1的后端，底座块18的内部开设有滑槽17，收集槽9的底端设置有滑块16，收集槽9通过滑块16滑动连接滑槽17，收集槽9可承接多余的物料，也便于进行更倒。本技术的工作原理是：将物料倒入装料槽1内，而后开动电机4(型号为：D130M-077030B-E)与直震机8(型号为：SL-30L)，电机4带动小齿轮3转动，小齿轮3与旋转齿轮2啮合连接，便带动旋转齿轮2开始转动，从而带料片5便转动，从而便可将置于装料槽1底端的物料旋转带上，料也顺着带料片5移动，带料片5旋转到上面时，带料片5上的料会掉到出料通道6上，由于出料通道6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的旋转式直振出料机构，包括装料槽(1)，其特征在于，所述装料槽(1)的内部设置有电机(4)，所述电机(4)的外侧安装有小齿轮(3)，所述小齿轮(3)的外侧设置有旋转齿轮(2)，所述旋转齿轮(2)的内壁安装有带料片(5)，所述带料片(5)的外侧设有出料通道(6)，所述出料通道(6)的外侧安装有导料片(7)，所述导料片(7)的下方设置有直震机(8)，所述直震机(8)的两端设有收集槽(9)，所述收集槽(9)的低端安装有底座块(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效的旋转式直振出料机构，包括装料槽(1)，其特征在于，所述装料槽(1)的内部设置有电机(4)，所述电机(4)的外侧安装有小齿轮(3)，所述小齿轮(3)的外侧设置有旋转齿轮(2)，所述旋转齿轮(2)的内壁安装有带料片(5)，所述带料片(5)的外侧设有出料通道(6)，所述出料通道(6)的外侧安装有导料片(7)，所述导料片(7)的下方设置有直震机(8)，所述直震机(8)的两端设有收集槽(9)，所述收集槽(9)的低端安装有底座块(18)。


2.根据权利要求1所述的一种高效的旋转式直振出料机构，其特征在于，所述电机(4)的固定连接装料槽(1)，所述小齿轮(3)通过电机(4)旋转连接装料槽(1)，所述旋转齿轮(2)置于小齿轮(3)的有上端，所述小齿轮(3)啮合连接旋转齿轮(2)，所述旋转齿轮(2)通过小齿轮(3)旋转连接装料槽(1)。


3.根据权利要求1所述的一种高效的旋转式直振出料机构，其特征在于，所述带料片(5)共设置有六个，所述带料片(5)以旋转齿轮(2)为圆心阵列置于装料槽(1)的内部，所述带料片(5)通过旋转齿轮(2)旋转连接装料槽(1)。


4.根据权利要求1所述的一种高效的旋转式直振出料机构，其特征在于，所述出料通道(6)的内部设置有第一螺纹杆(10)，所述第一螺纹杆(10)共设置有两个，分别对称置于所述出料通道(6)的左侧底端，所述出料通道(6)对应第一螺纹杆(10)开设有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：付志纲，
申请(专利权)人：苏州乐斯尼新能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32