本实用新型专利技术涉及塑料制品加工领域，尤其是涉及一种吸塑机收料装置，包括架体、设于架体内的底板，所述架体上固定有电机、转动连接有第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮、第五链轮，第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮通过第一链条连接，第一链轮和第二链轮分别位于第一链条的两端，第三链轮和第四链轮分别与第一链条的两侧啮合，且第三链轮与第四链轮的旋转方向相反，第三链轮和第四链轮上均固定有一块挡板，挡板位于底板上方，挡板长度方向的中轴线与第三链轮、第四链轮的中轴线平行。本实用新型专利技术通过使挡板多次下降且每次下降后叠高的料板顶部与挡板的距离始终不变或变化较小，从而降低了料板落于底板上受到的冲击力。
【技术实现步骤摘要】
一种吸塑机收料装置
本技术涉及塑料制品加工领域，尤其是涉及一种吸塑机收料装置。
技术介绍
吸塑机在高温下使得塑料薄片（板）变形，完成吸塑步骤，然后再裁切收料，裁切下来的料板会掉落在吸塑机的收料箱中，再由工人进行整理、堆叠。通常料板是一端被切断后掉落下来，导致了料板为纵向落下，掉落时为点接触，产生的冲击力较大，容易相互划伤表面，影响产品的外观效果。并且当料板掉落在收料箱中时，通常是杂乱堆放，工人从收料箱中取出整理的过程非常不便。为了解决上述问题，授权公告号为CN217767236U的技术专利公开了一种吸塑机收料装置，通过齿轮驱动两个挡板同步转动，切下的料板先落于两个挡板上，两个挡板转动后料板再落于底板上。为了减少搬运料板的频率，料板需要叠至一定高度才能搬走，因此挡板与底板的距离较大，料板落至底板上受到的冲击也大，容易造成料板上的凸出结构受冲撞后变形。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种吸塑机收料装置，降低了料板落于底板上受到的冲击力。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种吸塑机收料装置，包括架体、设于架体内的底板，所述架体上固定有电机、转动连接有第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮、第五链轮，第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮通过第一链条连接，第一链轮和第二链轮分别位于第一链条的两端，第三链轮和第四链轮分别与第一链条的两侧啮合，且第三链轮与第四链轮的旋转方向相反，第三链轮和第四链轮上均固定有一块挡板，挡板位于底板上方，挡板长度方向的中轴线与第三链轮、第四链轮的中轴线平行，两块挡板互相平行且关于第三链轮与第四链轮的对称轴对称；架体上固定有竖直的第一导柱，第一导柱上套有第一滑套，第一滑套与底板固定连接，第一链轮驱动连接有第六链轮，第五链轮位于第六链轮的正下方，第五链轮与第六链轮通过第二链条连接，第二链条下降的一侧与第一滑套可拆卸连接；电机驱动挡板间歇性地旋转，挡板每次旋转的角度相同，挡板旋转一次时挡板下降一次。通过采用上述技术方案，电机驱动挡板间歇性地旋转，每次都将两块挡板位于第一链轮与第二链轮之间的部分旋转至水平状，使两块挡板能够托住切下的料板，两块挡板下次相向旋转即可使料板下落至底板上。电机驱动第一链条回转的同时也驱动第二链条回转，将底板连接于第二链条下降的一侧，即可使底板下降。开始收料时，手动将底板升至最高位置（底板始终位于挡板下方且不影响挡板旋转）并将底板与第二链条连接，然后启动气缸驱动切刀做往复运动，切刀每切落一块料板时电机自动延时启动一次，电机通过第一链条驱动两块挡板旋转使料板落至底板上，同时通过第二链条驱动底板下降一定高度，待底板下降至最低位置时，工人关停气缸停止切刀的运动，然后将底板上堆叠的料板卸下，并将底板从第二链条上拆下，接着再次将底板手动升至最高位置并将底板与第二链条重新连接，最后开启切刀继续切料。由于料板在底板上不断叠高，所以底板每次下降一定高度后叠高的料板顶部与挡板的距离始终不变或变化较小，所以挡板上托着的料板下落的高度较低，也就降低了料板落于底板上受到的冲击力。优选的，所述第一链条呈倾斜状，第三链轮和第四链轮的高度相同。通过采用上述技术方案，由于需要使两块挡板相向旋转，即需要使第三链轮与第四链轮的旋转方向相反，所以必须将第三链轮、第四链轮分别与第一链条的两侧啮合，但如果第一链条呈水平状，那么第三链轮、第四链轮必然一高一低，则无法满足两块挡板托住料板的要求，而将第一链条设置成倾斜状即可解决该问题。优选的，所述挡板宽度方向的截面呈“十”字形。通过采用上述技术方案，“十”字形的挡板相对于“一”字形的挡板具有的优点是：每次所需旋转的角度更小。“十”字形的挡板每次旋转90°即可满足托住料板、释放料板的要求，而“一”字形的挡板每次至少旋转180°才能满足托住料板、释放料板的要求。优选的，所述第二链轮的一侧同轴固定有长轴，长轴的末端驱动连接有第七链轮，架体上于第七链轮的正下方转动连接有第八链轮，第七链轮与第八链轮通过第三链条连接；架体上竖直固定有第二导柱，第二导柱与第一导柱分别位于底板的对角处，第二导柱上套有第二滑套，第二滑套与底板固定连接，第三链条下降的一侧与第二滑套可拆卸连接。通过采用上述技术方案，在底板相对的两角处分别设置第一导柱、第二导柱来对底板导向，避免了底板下降过程中歪斜，能够始终保持底板水平。优选的，所述第一滑套和第二滑套上均固定有双耳座，第二链条、第三链条分别穿过第一滑套、第二滑套上的双耳座，双耳座上穿设有销轴，销轴从第二链条、第三链条的链节中穿过。通过采用上述技术方案，实现了底板与第二链条、第三链条的可拆卸连接。优选的，所述第一链轮的一侧同轴固定有第一齿轮，架体上转动设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮的齿数多于第一齿轮，第六链轮同轴固定于于第二齿轮的一侧；长轴上同轴固定有第三齿轮，架体上转动设有第四齿轮，第三齿轮与第四齿轮啮合，第四齿轮的齿数多于第三齿轮，第七链轮同轴固定于第四齿轮的一侧。通过采用上述技术方案，第二齿轮与第一齿轮组成一组减速机构，第四齿轮与第三齿轮组成另一组减速机构，电机的转速通过两组减速机构减速后驱动第二链条、第三链条缓慢回转，使底板缓慢下降，从而使较薄的料板叠高的速度与底板下降的速度匹配。优选的，所述架体上固定有竖板，竖板顶部设有倾斜的导向板，导向板的顶部向远离料板的方向倾斜。通过采用上述技术方案，挡板释放料板后，料板下落过程中边缘接触到导向板，在导向板的导向作用下，料板落于底板上的位置不会偏移。优选的，所述底板上设有长通孔，长通孔通至底板的侧端面，导向板和竖板竖直向下的正投影落入长通孔内。通过采用上述技术方案，可根据料板尺寸将竖板设于长通孔内任意位置处，从而提高导向效果。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过使挡板多次下降且每次下降后叠高的料板顶部与挡板的距离始终不变或变化较小，从而降低了料板落于底板上受到的冲击力；2.通过将挡板设计成“十”字形，挡板每次旋转90°即可满足托住料板、释放料板的要求，具有旋转角度小的优点。附图说明图1是实施例中一种吸塑机收料装置的整体结构示意图；图2是图1中A部放大图；图3是实施例中一种吸塑机收料装置的整体结构示意图；图4是实施例中一种吸塑机收料装置的整体结构示意图；图5是图4中B部放大图；图6是第二滑套与双耳座的结构示意图；图7是图1隐藏料板后的结构示意图。图中，1、架体；2、底板；3、电机；4、第一链轮；5、第二链轮；6、第三链轮；7、第四链轮；8、第五链轮；9、第六链轮；10、挡板；11、第一导柱；12、第一滑套；13、第一链条；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、第七链轮；17、第二链条；18、双耳座；19、销轴；20、长轴；21、第八链轮；22、第三链条；23、第二导柱；24、第二滑套；25、竖板；26、导向板；本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种吸塑机收料装置，包括架体（1）、设于架体（1）内的底板（2），其特征在于：所述架体（1）上固定有电机（3）、转动连接有第一链轮（4）、第二链轮（5）、第三链轮（6）、第四链轮（7）、第五链轮（8），第一链轮（4）、第二链轮（5）、第三链轮（6）、第四链轮（7）通过第一链条（13）连接，第一链轮（4）和第二链轮（5）分别位于第一链条（13）的两端，第三链轮（6）和第四链轮（7）分别与第一链条（13）的两侧啮合，且第三链轮（6）与第四链轮（7）的旋转方向相反，第三链轮（6）和第四链轮（7）上均固定有一块挡板（10），挡板（10）位于底板（2）上方，挡板（10）长度方向的中轴线与第三链轮（6）、第四链轮（7）的中轴线平行，两块挡板（10）互相平行且关于第三链轮（6）与第四链轮（7）的对称轴对称；架体（1）上固定有竖直的第一导柱（11），第一导柱（11）上套有第一滑套（12），第一滑套（12）与底板（2）固定连接，第一链轮（4）驱动连接有第六链轮（9），第五链轮（8）位于第六链轮（9）的正下方，第五链轮（8）与第六链轮（9）通过第二链条（17）连接，第二链条（17）下降的一侧与第一滑套（12）可拆卸连接；电机（3）驱动挡板（10）间歇性地旋转，挡板（10）每次旋转的角度相同，挡板（10）旋转一次时挡板（10）下降一次。/n...
【技术特征摘要】
1.一种吸塑机收料装置，包括架体（1）、设于架体（1）内的底板（2），其特征在于：所述架体（1）上固定有电机（3）、转动连接有第一链轮（4）、第二链轮（5）、第三链轮（6）、第四链轮（7）、第五链轮（8），第一链轮（4）、第二链轮（5）、第三链轮（6）、第四链轮（7）通过第一链条（13）连接，第一链轮（4）和第二链轮（5）分别位于第一链条（13）的两端，第三链轮（6）和第四链轮（7）分别与第一链条（13）的两侧啮合，且第三链轮（6）与第四链轮（7）的旋转方向相反，第三链轮（6）和第四链轮（7）上均固定有一块挡板（10），挡板（10）位于底板（2）上方，挡板（10）长度方向的中轴线与第三链轮（6）、第四链轮（7）的中轴线平行，两块挡板（10）互相平行且关于第三链轮（6）与第四链轮（7）的对称轴对称；架体（1）上固定有竖直的第一导柱（11），第一导柱（11）上套有第一滑套（12），第一滑套（12）与底板（2）固定连接，第一链轮（4）驱动连接有第六链轮（9），第五链轮（8）位于第六链轮（9）的正下方，第五链轮（8）与第六链轮（9）通过第二链条（17）连接，第二链条（17）下降的一侧与第一滑套（12）可拆卸连接；电机（3）驱动挡板（10）间歇性地旋转，挡板（10）每次旋转的角度相同，挡板（10）旋转一次时挡板（10）下降一次。
2.根据权利要求1所述的一种吸塑机收料装置，其特征在于：所述第一链条（13）呈倾斜状，第三链轮（6）和第四链轮（7）的高度相同。
3.根据权利要求1所述的一种吸塑机收料装置，其特征在于：所述挡板（10）宽度方向的截面呈“十”字形。
4.根据权利要求1所述的一种吸塑机收料装置，其特征在于：所述第二链轮（5）的一侧同轴固定有长轴（20），长轴（20）的末端驱动连接有第七链轮（16），架体（1）上于第七链轮（16...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯大志，刘文平，
申请(专利权)人：无锡赛新塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。