一种菌筐装车机升降架制造技术

一种菌筐装车机升降架，L型升降架前侧为前侧升降架，升降架上部横梁上下对称安装两对用于连接升降链条的连接基块；升降架中部横向前后平行安装气缸挡板和推杆挡板，气缸挡板中部后侧安装推杆气缸，推杆气缸的气缸杆贯穿气缸挡板安装，推杆气缸贯穿后侧的推杆挡板安装；两个推杆导杆分别对称安装于推杆挡板上并位于推杆气缸两侧，推杆导杆贯穿推杆挡板和气缸挡板安装，推杆导杆前端和推杆气缸的气缸杆连接推杆。本实用新型专利技术的菌筐装车机升降架，与升降链条连接结构使升降架升降平衡、平稳，通过设置推杆机构，实现了菌筐的自动装车，避免了人工搬运造成的菌包微孔；并且与辊道机配合使用，实现了菌筐传送和装车的协调性，大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种菌筐装车机升降架
本技术涉及及食用菌生产设备

技术介绍
在食用菌生产过程中，装好塑料袋后的料包需要从装袋处所传送到灭菌柜中，灭菌完后传送到冷却处进行冷却，最后传送到接种处进行接种，在传送过程中，外部传输机将菌筐传输到菌筐装车机后，通过装车机的升降架将菌筐调整到与灭菌车或养菌架对应的高度，然后通过人工将菌筐向灭菌车或养菌架中进行转移。传统的装车机升降架升降不平衡、不稳定、协调性差，导致卡筐、阻筐问题，并且人工多次搬移料筐或料包导致料包产生微孔而引起污染，同时人工装车效率低下，搬筐、装车过程中菌筐倾斜度大，造成料包挤压，极易造成微孔。
技术实现思路
为了解决传统菌筐装车机升降架存在的上述问题，本技术提供了一种菌筐装车机升降架。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种菌筐装车机升降架，L型升降架19前侧为前侧升降架45，升降架19上部横梁上下对称安装两对用于连接升降链条9的连接基块14；升降架19中部横向前后平行安装气缸挡板50和推杆挡板29，气缸挡板50中部后侧安装推杆气缸28，推杆气缸28的气缸杆贯穿气缸挡板50安装，推杆气缸28贯穿后侧的推杆挡板29安装；两个推杆导杆27分别对称安装于推杆挡板29上并位于推杆气缸28两侧，推杆导杆27贯穿推杆挡板29和气缸挡板50安装，推杆导杆27前端和推杆气缸28的气缸杆连接推杆20。所述升降架19的前侧升降架45上部安装辊道机21，升降架19上通过进筐电机基板49安装进筐电机43，进筐电机43连接辊道机21，辊道机21的辊道与升降架19垂直放置。每对连接基块14分别连接每根链条9的两端，连接基块14上竖直安装链条连接螺丝12，链条9端部通过链条连接销轴11连接链条连接螺丝12，链条连接螺丝12通过连接螺帽13固定于连接基块14上。所述推杆导杆27通过导杆轴套44滑动安装于推杆挡板29上。所述升降架19的与菌筐进入方向相对一侧的前侧升降架45上安装菌筐挡板39。本技术的菌筐装车机升降架，与升降链条连接结构使升降架升降平衡、平稳，通过设置推杆机构，实现了菌筐的自动装车，避免了人工搬运造成的菌包微孔；并且与辊道机配合使用，实现了菌筐传送和装车的协调性，大大提高了生产效率。附图说明图1是本技术菌筐装车机升降架结构图。图2是本技术菌筐装车机升降架和链条安装结构图。图3是本技术菌筐装车机升降架侧视结构图。图4是本技术菌筐装车机升降架俯视结构图。图5是本技术菌筐装车机升降架装配侧视结构图。图6是本技术菌筐装车机升降架装配主视结构图。图中：9、链条，11、链条连接销轴，12、链条连接螺丝，13、连接螺帽，14、连接基块，18、直线轴承基板，19、升降架，20、推杆，21、辊道机，27、推杆导杆，28、推杆气缸，29、推杆挡板，39、进筐挡板，43、进筐电机，44、导杆轴套，45、前侧升降架，49、进筐电机基板，50、气缸挡板，53、导杆轴套固定孔，55、气缸固定孔。具体实施方式本技术的菌筐装车机升降架结构如图1-6所示，L型升降架19前侧为前侧升降架45，升降架19上部横梁上下对称安装两对用于连接升降链条9的连接基块14，连接基块14上设有用于安装连接螺丝12的螺丝孔，每对连接基块14分别连接每根链条9的两端，连接基块14上竖直安装链条连接螺丝12，链条9端部通过链条连接销轴11连接链条连接螺丝12，链条连接螺丝12通过连接螺帽13固定于连接基块14上。升降架19的与菌筐进入方向相对一侧的前侧升降架45上安装菌筐挡板39。升降架19中部横向前后平行安装气缸挡板50和推杆挡板29，气缸挡板50中部后侧安装推杆气缸28，推杆气缸28通过气缸挡板50上的气缸固定孔55安装于气缸挡板50中部，推杆气缸28贯穿后侧的推杆挡板29安装；两个推杆导杆27分别对称安装于推杆挡板29上并位于推杆气缸28两侧，推杆导杆27通过上设有导杆轴套固定孔53，推杆导杆27通过导杆轴套44滑动安装于推杆挡板29上，推杆导杆27通过导杆轴套44滑动安装于推杆挡板29上，推杆导杆27贯穿推杆挡板29和气缸挡板50安装，推杆导杆27前端和推杆气缸28的气缸杆连接推杆20，通过推杆气缸28向前水平推动推杆20，从而将辊道机21上的菌筐57推入灭菌车或养菌架上。升降架19的前侧升降架45上部安装辊道机21，升降架19上通过进筐电机基板49安装进筐电机43，进筐电机43连接辊道机21，辊道机21的辊道与升降架19垂直放置。使用时，启动装车机升降驱动机构，通过链条9将升降架19提升或下降到与灭菌车或养菌架的某一层对应位置；进筐电机43开始工作，带动辊道机21开始传送菌筐；当均筐传送到位时，辊道机21停止运行，在控制系统作用下推杆气缸28开始工作，带动菌筐推杆20向前运行将均筐推入灭菌车或养菌架中的对应一层中，然后菌筐推杆20收回，升降架19在升降电机1带动下继续向上升起，此时完成一个层次的循环，直至最上层装满。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种菌筐装车机升降架，其特征在于：L型升降架（19）前侧为前侧升降架（45），升降架（19）上部横梁上下对称安装两对用于连接升降链条（9）的连接基块（14）；升降架（19）中部横向前后平行安装气缸挡板（50）和推杆挡板（29），气缸挡板（50）中部后侧安装推杆气缸（28），推杆气缸（28）的气缸杆贯穿气缸挡板（50）安装，推杆气缸（28）贯穿后侧的推杆挡板（29）安装；两个推杆导杆（27）分别对称安装于推杆挡板（29）上并位于推杆气缸（28）两侧，推杆导杆（27）贯穿推杆挡板（29）和气缸挡板（50）安装，推杆导杆（27）前端和推杆气缸（28）的气缸杆连接推杆（20）。/n

【技术特征摘要】
1.一种菌筐装车机升降架，其特征在于：L型升降架（19）前侧为前侧升降架（45），升降架（19）上部横梁上下对称安装两对用于连接升降链条（9）的连接基块（14）；升降架（19）中部横向前后平行安装气缸挡板（50）和推杆挡板（29），气缸挡板（50）中部后侧安装推杆气缸（28），推杆气缸（28）的气缸杆贯穿气缸挡板（50）安装，推杆气缸（28）贯穿后侧的推杆挡板（29）安装；两个推杆导杆（27）分别对称安装于推杆挡板（29）上并位于推杆气缸（28）两侧，推杆导杆（27）贯穿推杆挡板（29）和气缸挡板（50）安装，推杆导杆（27）前端和推杆气缸（28）的气缸杆连接推杆（20）。


2.根据权利要求1所述的一种菌筐装车机升降架，其特征在于：所述升降架（19）的前侧升降架（45）上部安装辊道机（21），升降架（19）上通过进筐...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗连富，
申请(专利权)人：大连富森智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21