一种溜管物料缓冲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种溜管物料缓冲装置，其包括设置在皮带机上方的溜管，所述溜管向外倾斜，所述溜管内设置有缓冲板，所述缓冲板包括第一端部和第二端部，所述第一端部与溜管转动连接，所述缓冲板具有初始状态和工作状态，当所述缓冲板处于初始状态时，所述缓冲板的第二端部与所述溜管的下内侧壁抵触；当所述缓冲板处于工作状态时，所述物料推动所述缓冲板转动，使得所述缓冲板的第二端部远离所述溜管的下内侧壁。本实用新型专利技术设计的溜管物料缓冲装置，通过设置缓冲板，可从溜管内部减小物料的冲击力，减少对下方皮带机输送带、下方皮带机罩壳和挡皮的磨损，减少漏料和飞溅，进而保护下方的皮带机及附件，提高输送带寿命；操作简单，使用广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种溜管物料缓冲装置
本技术涉及玻璃生产线系统领域，尤其涉及一种溜管物料缓冲装置。
技术介绍
在玻璃生产线中，碎玻璃回收系统主要由皮带机组成，皮带机主要用于原料输送和碎玻璃回收等，回收的碎玻璃在皮带机上是间断的成堆的，皮带机与皮带机之间的落差会比较大，皮带机首尾需用到溜管连接，溜管是一种常见的连接皮带机与皮带机的部件，使碎玻璃可以从一个皮带机的头部进入另一个皮带机尾部。一般为方型管，材质为碳钢焊接而成。有些皮带机之间落差较大，当物料从溜管落下时速度快，冲击大，碎玻璃为硬度较高且有尖角的颗粒状，对下方橡胶材质的皮带机冲击大，易造成输送带磨损、皮带机防护罩及挡料装置磨损漏料，皮带机防护罩及挡料装置的过度磨损则会导致物料飞溅散落，如不及时更换修复会造成物料浪费。现有技术方案是：当落差较大时尽量将溜管角度做小，位置不允许时将下方溜管进行折弯，把垂直落下的物料变为一定的角度来减缓溜管出口的物料与输送带的相对速度。现有技术方案存在的缺点是：1)只改变料流方向，不能减缓冲击；2)下方皮带机输送带磨损严重；3)下方皮带机罩壳和档皮磨损严重，容易漏料飞溅。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种溜管物料缓冲装置，以减少对下方皮带机输送带的磨损，提高输送带寿命，所述技术方案如下：本技术提供一种溜管物料缓冲装置，其包括设置在皮带机上方的溜管，所述溜管向外倾斜，所述溜管内设置有缓冲板，所述缓冲板包括第一端部和第二端部，所述第一端部与溜管转动连接，所述缓冲板具有初始状态和工作状态，当所述缓冲板处于初始状态时，所述缓冲板的第二端部与所述溜管的下内侧壁抵触；当所述缓冲板处于工作状态时，所述物料推动所述缓冲板转动，使得所述缓冲板的第二端部远离所述溜管的下内侧壁。进一步地，所述缓冲板能够拆卸地设置在所述溜管内。进一步地，所述溜管物料缓冲装置还包括与所述缓冲板固定连接的连接杆，所述连接杆的两端分别探出所述溜管的左外侧壁和右外侧壁。进一步地，所述连接杆探出所述溜管的左外侧壁的一端和所述连接杆探出溜管的右外侧壁的一端分别设置有座式轴承。进一步地，所述溜管物料缓冲装置还包括盖板，所述溜管的上外侧壁上设置有开口，所述开口与所述连接杆相对设置，且所述盖板可拆卸地罩设在开口处。进一步地，所述缓冲板的第二端部的长度小于等于所述溜管的下内侧壁的宽度。进一步地，当所述缓冲板处于初始状态时，所述缓冲板竖直设置在所述溜管内。进一步地，所述缓冲板由耐磨材质或金属材质制成。进一步地，所述缓冲板为方形结构。进一步地，所述溜管为方体结构。本技术提供的技术方案带来的有益效果如下：a.本技术设计的溜管物料缓冲装置，通过设置缓冲板，可从溜管内部减小物料的冲击力，减少对下方皮带机输送带、下方皮带机罩壳和挡皮的磨损，减少漏料和飞溅，进而保护下方的皮带机及附件，提高输送带寿命；b.本技术设计的溜管物料缓冲装置，操作简单，使用广泛。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的溜管物料缓冲装置的初始状态的剖面图；图2是本技术实施例提供的溜管物料缓冲装置的工作状态的剖面图。其中，附图标记包括：1-溜管，2-缓冲板，3-皮带机。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。在本技术的一个实施例中，提供了一种溜管物料缓冲装置，具体结构参见图1，其包括设置在皮带机3上方的溜管1，所述溜管1向外倾斜，即溜管与水平面之间保持一定的夹角，而不是竖直设置。所述溜管1为方体结构，不是圆管结构。所述溜管1内设置有缓冲板2，所述缓冲板2包括第一端部和第二端部，所述第一端部可转动地设置所述溜管1内，所述缓冲板2具有初始状态和工作状态，当所述缓冲板2处于初始状态(即静止状态，没有物料经过的状态)时，参见图1，所述缓冲板2的第二端部与所述溜管1的下内侧壁抵触，下内侧是指物料下落时接触的溜管1的内侧壁，在重力作用下，所述缓冲板2优选竖直设置在所述溜管1内，即所述缓冲板2与水平面垂直设置。当所述缓冲板2处于工作状态时，参见图2，即物料(碎玻璃)从溜管的上端下落(下落方向见图1和图2中箭头所指)，所述物料推动所述缓冲板2转动，使得所述缓冲板2的第二端部远离所述溜管1的下内侧壁，当碎玻璃冲下来时会先冲击到缓冲板下部，缓冲板受到一定量的冲击后产生旋转位移使碎玻璃继续落下，碎玻璃完全通过后活动挡板复位至初始状态，再次将溜管完全封堵。由于碎玻璃先撞到活动挡板，然后再落下，使得碎玻璃的一部分重力势能转换为缓冲板的动能，减少了溜管出口处碎玻璃的冲击力。所述溜管1可为具有中空结构的方体结构，即具有四个平面，溜管两端均为敞开结构，为使得所述缓冲板2的第二端部与溜管的下侧壁接触不产生缝隙，所述缓冲板2设计为方形结构，且所述缓冲板2的第二端部的宽度小于等于所述溜管1的下内侧壁的宽度。若所述缓冲板2的第二端部的宽度等于所述溜管1的下内侧壁的宽度，可使得全部物料先经过缓冲板，以减缓物料移动速率，并减小冲击力；若所述缓冲板2的第二端部与溜管的下侧壁之间存在缝隙，通过缝隙的部分物料会以较快的速度直接落在输送带上，没有经过缓冲板的缓冲，对输送带造成的冲击大。若所述缓冲板2的第二端部的宽度略小于所述溜管1的下内侧壁的宽度，方便所述缓冲板2灵活转动，也方便拆卸。在本技术的实施例中，所述缓冲板2设计为方形结构，所述缓冲板2还包括第三端部和第四端部，当所述缓冲板2处于初始状态时，所述缓冲板2的第一端部与所述溜管1的上内侧壁转动连接，所述第二端部与所述溜管1的下内侧壁抵触，所述第三端部和第四端部分别与所述溜管1的左内侧壁和右内侧壁抵触，使得所述缓冲板2的第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种溜管物料缓冲装置，其特征在于，包括设置在皮带机(3)上方的溜管(1)，所述溜管(1)向外倾斜，所述溜管(1)内设置有缓冲板(2)，所述缓冲板(2)包括第一端部和第二端部，所述第一端部与溜管(1)转动连接，所述缓冲板(2)具有初始状态和工作状态，当所述缓冲板(2)处于初始状态时，所述缓冲板(2)的第二端部与所述溜管(1)的下内侧壁抵触；当所述缓冲板(2)处于工作状态时，所述物料推动所述缓冲板(2)转动，使得所述缓冲板(2)的第二端部远离所述溜管(1)的下内侧壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种溜管物料缓冲装置，其特征在于，包括设置在皮带机(3)上方的溜管(1)，所述溜管(1)向外倾斜，所述溜管(1)内设置有缓冲板(2)，所述缓冲板(2)包括第一端部和第二端部，所述第一端部与溜管(1)转动连接，所述缓冲板(2)具有初始状态和工作状态，当所述缓冲板(2)处于初始状态时，所述缓冲板(2)的第二端部与所述溜管(1)的下内侧壁抵触；当所述缓冲板(2)处于工作状态时，所述物料推动所述缓冲板(2)转动，使得所述缓冲板(2)的第二端部远离所述溜管(1)的下内侧壁。


2.根据权利要求1所述的溜管物料缓冲装置，其特征在于，所述缓冲板(2)能够拆卸地设置在所述溜管(1)内。


3.根据权利要求2所述的溜管物料缓冲装置，其特征在于，所述溜管物料缓冲装置还包括与所述缓冲板(2)固定连接的连接杆，所述连接杆的两端分别探出所述溜管(1)的左外侧壁和右外侧壁。


4.根据权利要求3所述的溜管物料缓冲装置，其特征在于，所述连接杆探出所述溜管(1)的左外侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙萌，康正辉，王韶明，黄于忠，
申请(专利权)人：吴江南玻玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32