一种分料装置制造方法及图纸

一种分料装置，涉及分料下料技术领域。分料装置包括抵持件、分料件及下料件，下料件上设置有下料通道，下料件的侧壁上设置有开口，开口与下料通道连通，分料件活动设置在开口处，抵持件与分料件选择性地抵持，分料件可伸入至下料通道内，对下料通道内的产品进行限位，并在抵持件的抵持下逐渐从下料通道内脱离出来，与产品脱离，使产品从下料通道中下落。本实用新型专利技术提供的分料装置结构简单，降低了材料成本。

【技术实现步骤摘要】
一种分料装置
本技术涉及分料下料
，具体而言，涉及一种分料装置。
技术介绍
分料机构主要用于对产品进行分料下料，目前现有技术中的分料机构的机构都比较复杂，导致成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种分料装置，本技术提供的分料装置结构简单，降低了材料成本。本技术的实施例是这样实现的：第一方面，实施例提供一种分料装置，用于分料产品，包括：抵持件、分料件及下料件，下料件上设置有下料通道，所述下料件的侧壁上设置有开口，所述开口与所述下料通道连通，所述分料件活动设置在所述开口处，所述抵持件与所述分料件选择性地抵持，所述分料件可伸入至所述下料通道内，对所述下料通道内的所述产品进行限位，并在所述抵持件的抵持下逐渐从所述下料通道内脱离出来，与所述产品脱离，使所述产品从所述下料通道中下落。在可选的实施方式中，所述抵持件设置在所述下料通道的下料端，并穿过所述下料通道与所述分料件选择性地抵持。在可选的实施方式中，所述分料件包括分料板及限位部，所述分料板设置在所述开口处，与所述下料件转动连接，所述限位部安装在所述分料板上，所述限位部用于伸入所述下料通道内，对所述产品进行限位。在可选的实施方式中，所述限位部包括相互连接的连接部及限位杆，所述分料板上设置有连接孔相互连通的限位孔，所述连接孔设置在所述分料板远离所述下料件的一侧，所述限位孔设置在所述分料板靠近所述下料件的一侧，所述连接部安装在所述连接孔内，所述限位杆穿过所述限位孔伸入至所述下料通道内。在可选的实施方式中，所述连接孔的孔径大于所述限位孔的孔径。在可选的实施方式中，所述分料件还包括弹性件，所述弹性件的一端与所述分料板连接，另一端与所述下料件连接。在可选的实施方式中，所述分料板上设置有第一连杆，所述第一连杆包括相互连接的第一段及第二段，所述第一段远离所述第二段的一端与所述分料板连接，所述弹性件与所述第一段连接，所述第一段的直径小于所述第二段的直径。在可选的实施方式中，所述下料件上设置有第二连杆，所述第二连杆包括相互连接的第三段及第四段，所述第三段远离所述第四段的一端与所述下料件连接，所述弹性件与所述第三段连接，所述第三段的直径小于所述第四段的直径。在可选的实施方式中，所述下料件包括固定部及下料部，所述固定部上设置有固定孔，所述下料部伸入至所述固定孔内，所述下料通道设置在所述下料部上，所述分料件与所述下料部连通。在可选的实施方式中，所述下料件还包括安装板，所述安装板套设在所述下料部上，并与所述固定部抵持。本技术实施例的有益效果是：分料装置包括抵持件、分料件及下料件，下料件上设置有下料通道，下料件的侧壁上设置有开口，开口与下料通道连通，分料件活动设置在开口处，抵持件与分料件选择性地抵持，分料件可伸入至下料通道内，对下料通道内的产品进行限位，并在抵持件的抵持下逐渐从下料通道内脱离出来，与产品脱离，使产品从下料通道中下落。在本技术中，分料件伸入至下料通道内，固定住位于分料通道内的产品，推到抵持件，使抵持件向靠近分料件的方向运动，并与分料件抵持，推动分料件向远离下料件的方向运动，使分料件逐渐从分料通道中退出，与产品脱离，使产品从下料通道中下落实现分料。本技术提供的分料装置结构简单，降低了材料成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的分料装置与产品配合的结构示意图；图2为本技术实施例提供的分料装置在图1中B-B面的剖视图；图3为本技术实施例提供的分料装置的第一视角的剖视图；图4为本技术实施例提供的分料装置的分料件的结构示意图；图5为本技术实施例提供的分料装置的第二视角的剖视图。图标:100-分料装置；110-分料件；112-分料板；1122-连接孔；1124-限位孔；114-限位部；1142-连接部；1144-限位杆；116-第一连杆；1162-第一段；1164-第二段；120-下料件；122-下料通道；124-开口；125-第二连杆；1252-第三段；1254-第四段；126-固定部；127-固定孔；128-下料部；129-安装板；130-抵持件；140-弹性件；200-产品。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例请参阅图1及图2，本实施例提供了一种分料装置100，本实施例提供的分料装置100结构简单，降低了材料成本。本实施例提供的分料装置100主要用于分料弹簧及与弹簧具有相似特征的物料。其中，物料中存在间隙即可认为该物料是与弹簧具有相似特征的物料。请参阅图3，在本实施例中，分料装置1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分料装置，用于分料产品，其特征在于，包括：抵持件、分料件及下料件，下料件上设置有下料通道，所述下料件的侧壁上设置有开口，所述开口与所述下料通道连通，所述分料件活动设置在所述开口处，所述抵持件与所述分料件选择性地抵持，所述分料件可伸入至所述下料通道内，对所述下料通道内的所述产品进行限位，并在所述抵持件的抵持下逐渐从所述下料通道内脱离出来，与所述产品脱离，使所述产品从所述下料通道中下落。/n

【技术特征摘要】
1.一种分料装置，用于分料产品，其特征在于，包括：抵持件、分料件及下料件，下料件上设置有下料通道，所述下料件的侧壁上设置有开口，所述开口与所述下料通道连通，所述分料件活动设置在所述开口处，所述抵持件与所述分料件选择性地抵持，所述分料件可伸入至所述下料通道内，对所述下料通道内的所述产品进行限位，并在所述抵持件的抵持下逐渐从所述下料通道内脱离出来，与所述产品脱离，使所述产品从所述下料通道中下落。


2.根据权利要求1所述的分料装置，其特征在于，所述抵持件设置在所述下料通道的下料端，并穿过所述下料通道与所述分料件选择性地抵持。


3.根据权利要求1所述的分料装置，其特征在于，所述分料件包括分料板及限位部，所述分料板设置在所述开口处，与所述下料件转动连接，所述限位部安装在所述分料板上，所述限位部用于伸入所述下料通道内，对所述产品进行限位。


4.根据权利要求3所述的分料装置，其特征在于，所述限位部包括相互连接的连接部及限位杆，所述分料板上设置有相互连通的连接孔及限位孔，所述连接孔设置在所述分料板远离所述下料件的一侧，所述限位孔设置在所述分料板靠近所述下料件的一侧，所述连接部安装在所述连接孔内，所述限位杆穿过所述限位孔伸入至所述下料通道内。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈运连，麦彪，廖锦华，陈康，
申请(专利权)人：厦门攸信信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35