一种PTC半成品内部陶瓷片自动摆放压制设备制造技术

技术编号:25056072 阅读:19 留言:0更新日期:2020-07-29 05:43
本实用新型专利技术涉及一种PTC半成品内部陶瓷片自动摆放压制设备,包括倾斜连接在支撑架上的送料槽,送料槽内通过连接隔板将送料槽分隔成多个小槽,送料槽的顶部连接有用于卡稳陶瓷片的圄定结构,送料槽底部连接有接收陶瓷片的传动机构,连接传动机构的支架上连接有挡板。该设备在使用过程中只需要工作人员将陶瓷片分别放直到送料槽的小槽内,陶瓷片通过自身重力向下滑落至传动机构上即可实现对多个陶瓷片的自动排布。

【技术实现步骤摘要】
一种PTC半成品内部陶瓷片自动摆放压制设备
本技术涉及PTC加工
,具体涉及一种PTC半成品内部陶瓷片自动摆放设备。
技术介绍
陶瓷PTC加热器是一种高效热分部均匀的加热器,其热导性好、热面温度均匀、消除了设备的热点及冷点、具有长寿命、保温性能好、机械性能强、耐腐蚀、抗磁场等优点。在制作陶瓷PTC过程中,需要对多个陶瓷片进行有序排布,传送至PTC加工处,与PTC结合加工。现有的排布方式通常需要人工对陶瓷片进行排布,工作效率低下且对于陶瓷片的排片位置不易控制,容易造成位置出现偏差的情况,对后续的加工工作造成影响。
技术实现思路
针对现有的排布方式通常需要人工对陶瓷片进行排布,工作效率低下且对于陶瓷片的排片位置不易控制,容易造成位置出现偏差的情况,对后续的加工工作造成影响的问题,本申请提出了一种PTC半成品内部陶瓷片自动摆放设备,该设备在使用过程中只需要工作人员将陶瓷片分别放置到送料槽的小槽内,陶瓷片通过自身重力向下滑落至传动机构上即可实现对多个陶瓷片的自动排布。为了实现上述目的,本技术提供一种PTC半成品内部陶瓷片自动摆放设备,包括倾斜连接在支撑架上的送料槽,所述送料槽内通过连接隔板将送料槽分隔成多个小槽,所述送料槽的顶部连接有用于卡稳陶瓷片的固定结构,所述送料槽底部连接有接收陶瓷片的传动机构,连接传动机构的支架上连接有挡板。本技术方案的工作原理和过程如下:在使用本申请的一种PTC半成品内部陶瓷片自动摆放设备时,工作人员在每个小槽的顶部均放置一片陶瓷片,然后通过固定结构将陶瓷片进行固定,当每个小槽的顶部均放置完毕对应的陶瓷片之后,工作人员一并将固定机构松开,使每个陶瓷片在自身重力的作用下往下滑动至传动机构上,即可使陶瓷片在传动机构上整齐的排布,根据实际需要设置各小槽之间的间隔距离,进而确定各陶瓷片滑动到传动机构上时的间隔距离,送料槽的倾斜角度设置为40-45°,使陶瓷片恰好落到传动机构上。与传统的PTC加工用陶瓷片排布方式相比,本申请通过使用自动摆放设备,工作人员只需要将陶瓷片放置在送料槽的顶部,通过操作固定机构使多个陶瓷片同时下落至传动机构上即可,便于对陶瓷片的摆放位置进行控制,解决了人为摆放过程中间距不易控制的缺点,实现了自动摆放的效果,提高了工作的效率;同时本申请通过在连接传动机构的支架上连接挡板,对陶瓷片起到限位的效果,避免陶瓷片下落之后冲出传动机构。进一步的,所述送料槽底部连接有水平的缓冲板。本申请通过在送料槽底部连接缓冲板,即可实现对下滑过程中的陶瓷片起到减速的效果,使陶瓷片滑落的送料槽底部时速度减缓,恰好能落到传动带上,进一步避免了陶瓷片由于冲力过大滑落到传动机构外部的情况,实现了对陶瓷片的保护的效果,避免了陶瓷片掉落造成损害。进一步的,所述隔板上连接有限位结构。本申请通过在隔板上连接限位结构,即可使陶瓷片的两端活动卡在限位结构中,在下滑的过程中,一方面能起到一定的缓冲减速的效果,另一方面避免陶瓷片在下滑过程中出现倾斜歪曲的情况,使每个小槽内的陶瓷片滑落至传动机构上使均处于同一种状态,进一步提高了陶瓷片的摆放效果,使陶瓷片摆放更加的整齐,对后续的工作具有更好的促进作用。更进一步的,所述限位结构包括连接在隔板上的限位槽。在使用过程中,工作人员将陶瓷片的一端活动卡放在限位槽内,另一端使用固定结构压住,在所有的小槽顶部均放置好陶瓷片时,工作人员松开固定结构,即可使陶瓷片沿着限位槽向下滑动。同时本申请通过使用限位槽的滑动结构还能提高陶瓷片的下滑速度。更进一步的,所述限位槽内连接有用于保护陶瓷片的软毛。本申请通过在限位槽内连接软毛,即可实现对陶瓷片的保护效果,避免陶瓷片在下滑过程中与限位槽之间的摩擦力造成陶瓷片表面被磨损刮花的情况,进一步提高了生产的产品的质量。进一步的,所述固定结构包括通过升降结构连接在送料槽顶部的固定板。在工作人员放置陶瓷片之间,通过升降结构将固定板下移至与送料槽接触,实现对陶瓷片的阻挡效果;工作人员在每个对应的小槽顶部均放好陶瓷片之后,工作人员通过操作升降结构,使固定板向上移动,即可解除对陶瓷片的阻挡效果,使同时向下滑动,进而使陶瓷片同时到达传动机构上,实现陶瓷片在传动机构上的整齐摆放的效果。更进一步的,所述升降结构包括连接在送料槽顶部两侧的电动伸缩杆,所述固定板连接在电动伸缩杆上。本申请将升降结构设置为电动伸缩杆的形式,电动伸缩杆安装结构简单,在升降过程中稳定,工作人员在操作过程中也很方便,对实现陶瓷片同时整齐下滑至传动机构上具有积极的效果。进一步的,所述传动机构包括连接在支架上的传动轴,所述传动轴上套设有传动履带,所述传动轴上连接有驱动传动轴转动的电机。在传动过程中,工作人员开启电机,即可使电机的输出轴旋转,进而使与电机的输出轴连接的传动轴旋转,从而使套设在传动轴上的传动履带传动,即实现了对下落到传动履带上的陶瓷片的传送效果。本申请通过使用传动履带对陶瓷片进行传动的方式,使陶瓷片在传动过程中更加的稳定,减少了陶瓷片被损害的情况,进一步实现了对陶瓷片的保护的效果。综上所述,本技术相较于现有技术的有益效果是:(1)本申请通过使用自动摆放设备,工作人员只需要将陶瓷片放置在送料槽的顶部,通过操作固定机构使多个陶瓷片同时下落至传动机构上即可,便于对陶瓷片的摆放位置进行控制,解决了人为摆放过程中间距不易控制的缺点,实现了自动摆放的效果,提高了工作的效率;同时本申请通过在连接传动机构的支架上连接挡板,对陶瓷片起到限位的效果,避免陶瓷片下落之后冲出传动机构。(2)本申请通过在送料槽底部连接缓冲板,即可实现对下滑过程中的陶瓷片起到减速的效果,使陶瓷片滑落的送料槽底部时速度减缓,恰好能落到传动带上,进一步避免了陶瓷片由于冲力过大滑落到传动机构外部的情况,实现了对陶瓷片的保护的效果,避免了陶瓷片掉落造成损害。(3)本申请通过在隔板上连接限位结构,即可使陶瓷片的两端活动卡在限位结构中,在下滑的过程中,一方面能起到一定的缓冲减速的效果,另一方面避免陶瓷片在下滑过程中出现倾斜歪曲的情况,使每个小槽内的陶瓷片滑落至传动机构上使均处于同一种状态,进一步提高了陶瓷片的摆放效果,使陶瓷片摆放更加的整齐,对后续的工作具有更好的促进作用。(4)本申请通过使用限位槽的滑动结构还能提高陶瓷片的下滑速度。(5)本申请通过在限位槽内连接软毛,即可实现对陶瓷片的保护效果,避免陶瓷片在下滑过程中与限位槽之间的摩擦力造成陶瓷片表面被磨损刮花的情况,进一步提高了生产的产品的质量。(6)本申请将升降结构设置为电动伸缩杆的形式,电动伸缩杆安装结构简单,在升降过程中稳定,工作人员在操作过程中也很方便,对实现陶瓷片同时整齐下滑至传动机构上具有积极的效果。(7)本申请通过使用传动履带对陶瓷片进行传动的方式,使陶瓷片在传动过程中更加的稳定,减少了陶瓷片被损害的情况,进一步实现了对陶瓷片的保护的效果。附图说明图1是本技术中一种PTC半成品内部陶瓷片自动摆放设备的结构示意图。图中标记为:1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PTC半成品内部陶瓷片自动摆放压制设备,其特征在于,包括倾斜连接在支撑架(12)上的送料槽(10),所述送料槽(10)内通过连接隔板(5)将送料槽(10)分隔成多个小槽(9),所述送料槽(10)的顶部连接有用于卡稳陶瓷片的固定结构,所述送料槽(10)底部连接有接收陶瓷片的传动机构,连接传动机构的支架(1)上连接有挡板(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种PTC半成品内部陶瓷片自动摆放压制设备,其特征在于,包括倾斜连接在支撑架(12)上的送料槽(10),所述送料槽(10)内通过连接隔板(5)将送料槽(10)分隔成多个小槽(9),所述送料槽(10)的顶部连接有用于卡稳陶瓷片的固定结构,所述送料槽(10)底部连接有接收陶瓷片的传动机构,连接传动机构的支架(1)上连接有挡板(3)。


2.根据权利要求1所述的一种PTC半成品内部陶瓷片自动摆放压制设备,其特征在于,所述送料槽(10)底部连接有水平的缓冲板(4)。


3.根据权利要求1所述的一种PTC半成品内部陶瓷片自动摆放压制设备,其特征在于,所述隔板(5)上连接有限位结构。


4.根据权利要求3所述的一种PTC半成品内部陶瓷片自动摆放压制设备,其特征在于,所述限位结构包括连接在隔板(5)上的限位槽(7)。

【专利技术属性】
技术研发人员:曾强赵亚杰张宏雷陈旭辉
申请(专利权)人:郑州世纪精信机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1