一种防污耐磨型覆膜机制造技术

技术编号:25139234 阅读:17 留言:0更新日期:2020-08-05 04:56
本实用新型专利技术公开了一种防污耐磨型覆膜机,其结构包括基座、底架、开关和电源线,本实用新型专利技术具有以下有益效果,通过在基座顶端设置防卷装置,通过手部抓附转动杆并施加转动力,使得螺纹杆在固定板处螺纹转动,且其底端在连板顶端通过轴承转动,而滑杆在第一立杆处提供连板的上下调整的稳定,即可调整安装条板合适的高度,经万向滚珠对纸条两侧进行压平,达到了通过加设限位装置以提高输送时平整度的有益效果;并且在基座顶端设置刷胶装置,经过外部的抽取部件将粘胶经过抽取管置入到固定接头处,再由分流管进行粘胶位置均匀的置入到槽框当中,并在胶刷处流出刷至纸条顶面,达到了采用自动刷取部件以便于置胶操作的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防污耐磨型覆膜机
本技术属于覆膜机械
,特别涉及一种防污耐磨型覆膜机。
技术介绍
覆膜机,可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类,是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备,经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起,形成纸塑合一的产品;纸,用植物纤维制造,能任意折叠用来书写的片状物。纸是书写、印刷的载体,也可以作为包装、卫生等其他用途,如打印纸、复写纸、卫生纸、面纸等等;薄膜,是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为:由原子,分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料;但是现有技术新型的该覆膜机进行纸条输送时的平整度不足,并且进行纸条顶面置胶的操作不够便捷。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足,现提出一种防污耐磨型覆膜机,以解决该覆膜机进行纸条输送时的平整度不足,并且进行纸条顶面置胶的操作不够便捷的问题,通过加设限位装置以提高输送时平整度的有益效果,并且采用自动刷取部件以便于置胶操作的效果。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种防污耐磨型覆膜机,包括基座、底架、开关、电源线、纸辊架、纸辊筒、防卷装置、加热板、刷胶装置、转动辊、膜辊架、膜辊筒、驱动机构、导向辊架、第一导向辊、第二导向辊、支架、压辊、气涨轴和牵引辊,所述基座底端前后两部分别与底架焊接,所述基座前端右部与开关螺栓连接,所述开关右端设置有电源线,所述基座右端前后两部分别与纸辊架焊接,所述纸辊架内侧设置有纸辊筒,并且纸辊筒前后两端均通过轴承与纸辊架转动连接,所述基座顶端右部与防卷装置焊接,所述基座内侧中部与加热板固定连接,所述基座顶端右部与刷胶装置焊接,并且防卷装置设置于刷胶装置右端,所述基座内侧左端设置有转动辊,并且转动辊前后两端均设置有轴承与基座转动连接,所述基座顶端左部由左至右分别设置有导向辊架和膜辊架,并且导向辊架和膜辊架均与基座焊接,所述膜辊架内侧均设置有膜辊筒,并且膜辊筒前后两端均通过轴承与膜辊架转动连接,所述导向辊架内侧由上至下分别设置有第二导向辊和第一导向辊,并且第一导向辊和第二导向辊前后两端均通过轴承与导向辊架转动连接,所述基座左端前后两部分别与支架焊接,所述支架内侧上端由左至右分别设置有气涨轴和压辊,并且气涨轴和压辊均通过轴承与支架转动连接,所述驱动机构左右两部分别与气涨轴和膜辊架固定连接,所述基座内侧右端设置有牵引辊,并且牵引辊前后两端均通过轴承与基座转动连接,所述防卷装置包括第一立杆、固定板、螺纹杆、转动杆、连板、安装条板、万向滚珠和滑杆,所述第一立杆内侧上端与固定板焊接,所述螺纹杆贯穿固定板顶底两端中部,并且固定板与螺纹杆螺纹连接,所述螺纹杆左右两端与转动杆焊接,所述螺纹杆底端嵌入连板顶端中部,并且螺纹杆通过轴承与连板转动连接,所述连板前后两端分别与安装条板焊接,所述安装条板底端与万向滚珠螺栓连接,所述安装条板前后两端中部与滑杆焊接,所述滑杆外侧与第一立杆内侧中段滑动连接,所述基座顶端右部与第一立杆焊接。进一步的,所述刷胶装置包括第二立杆、槽框、胶刷、分流管、固定接头和抽取管,所述第二立杆内侧与槽框焊接,所述槽框底端与胶刷固定连接,并且槽框内部与胶刷顶端连通,所述分流管设置有三组,所述分流管由前至后等距固定嵌入槽框顶端,所述分流管均匀固定嵌入固定接头前端,所述抽取管固定嵌入固定接头后端中部,所述基座顶端右部与第二立杆焊接。进一步的,所述驱动机构包括支撑板、驱动电机、第一轴杆、主动轮、皮带、从动轮和第二轴杆,所述支撑板顶端中部与驱动电机螺栓连接,所述驱动电机后端中部与第一轴杆固定插接,所述第一轴杆贯穿主动轮前后两端中部,并且第一轴杆与主动轮固定插接,所述皮带内侧左右两端分别设置有从动轮和主动轮,并且从动轮通过皮带与主动轮转动连接,所述第二轴杆贯穿从动轮前后两端中部,并且第二轴杆与从动轮固定插接,所述气涨轴前端与第二轴杆固定插接,所述膜辊筒前端与第一轴杆固定插接。进一步的,所述转动杆外表面中部设置有橡胶层,并且橡胶层外表面设置有条纹状的防滑纹。进一步的,所述安装条板设置有两组,并且安装条板对称分布在连板底端前后两部。进一步的,所述槽框内部由下至上呈扩张状。进一步的,所述第一立杆内侧中段设置有滑槽,并且滑杆外表面外侧与滑槽内壁相互嵌合。(三)有益效果本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:1)、为解决该覆膜机进行纸条输送时的平整度不足的问题,通过在基座顶端设置防卷装置,通过手部抓附转动杆并施加转动力,使得螺纹杆在固定板处螺纹转动,且其底端在连板顶端通过轴承转动,而滑杆在第一立杆处提供连板的上下调整的稳定,即可调整安装条板合适的高度,经万向滚珠对纸条两侧进行压平,达到了通过加设限位装置以提高输送时平整度的有益效果。2)、为解决进行纸条顶面置胶的操作不够便捷的问题,通过在基座顶端设置刷胶装置,经过外部的抽取部件将粘胶经过抽取管置入到固定接头处,再由分流管进行粘胶位置均匀的置入到槽框当中,并在胶刷处流出刷至纸条顶面,达到了采用自动刷取部件以便于置胶操作的效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的局部结构A示意图;图3为本技术的防卷装置结构示意图;图4为本技术的防卷装置左视剖面结构示意图;图5为本技术的刷胶装置结构示意图;图中:基座-1、底架-2、开关-3、电源线-4、纸辊架-5、纸辊筒-6、防卷装置-7、加热板-8、刷胶装置-9、转动辊-10、膜辊架-11、膜辊筒-12、驱动机构-13、导向辊架-14、第一导向辊-15、第二导向辊-16、支架-17、压辊-18、气涨轴-19、牵引辊-20、第一立杆-71、固定板-72、螺纹杆-73、转动杆-74、连板-75、安装条板-76、万向滚珠-77、滑杆-78、第二立杆-91、槽框-92、胶刷-93、分流管-94、固定接头-95、抽取管-96、支撑板-131、驱动电机-132、第一轴杆-133、主动轮-134、皮带-135、从动轮-136、第二轴杆-137。具体实施方式请参阅图1、图2、图3、图4与图5,本技术提供一种防污耐磨型覆膜机:包括基座1、底架2、开关3、电源线4、纸辊架5、纸辊筒6、防卷装置7、加热板8、刷胶装置9、转动辊10、膜辊架11、膜辊筒12、驱动机构13、导向辊架14、第一导向辊15、第二导向辊16、支架17、压辊18、气涨轴19和牵引辊20,基座1底端前后两部分别与底架2焊接,基座1前端右部与开关3螺栓连接,开关3右端设置有电源线4,基座1右端前后两部分别与纸辊架5焊接,纸辊架5内侧设置有纸辊筒6,并且纸辊筒6前后两端均通过轴承与纸辊架5转动连接,基座1顶端右部与防卷装置7焊接,基座1内侧中部与加热板8固定连接,基座1顶端右部与刷胶装置9焊接,并且防卷装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防污耐磨型覆膜机,包括基座(1)、底架(2)、开关(3)、电源线(4)、纸辊架(5)、纸辊筒(6)、加热板(8)、转动辊(10)、膜辊架(11)、膜辊筒(12)、驱动机构(13)、导向辊架(14)、第一导向辊(15)、第二导向辊(16)、支架(17)、压辊(18)、气涨轴(19)和牵引辊(20),所述基座(1)底端前后两部分别与底架(2)焊接,所述基座(1)前端右部与开关(3)螺栓连接,所述开关(3)右端设置有电源线(4),所述基座(1)右端前后两部分别与纸辊架(5)焊接,所述纸辊架(5)内侧设置有纸辊筒(6),并且纸辊筒(6)前后两端均通过轴承与纸辊架(5)转动连接,所述基座(1)顶端右部与防卷装置(7)焊接,所述基座(1)内侧中部与加热板(8)固定连接,所述基座(1)顶端右部与刷胶装置(9)焊接,并且防卷装置(7)设置于刷胶装置(9)右端,所述基座(1)内侧左端设置有转动辊(10),并且转动辊(10)前后两端均设置有轴承与基座(1)转动连接,所述基座(1)顶端左部由左至右分别设置有导向辊架(14)和膜辊架(11),并且导向辊架(14)和膜辊架(11)均与基座(1)焊接,所述膜辊架(11)内侧均设置有膜辊筒(12),并且膜辊筒(12)前后两端均通过轴承与膜辊架(11)转动连接,所述导向辊架(14)内侧由上至下分别设置有第二导向辊(16)和第一导向辊(15),并且第一导向辊(15)和第二导向辊(16)前后两端均通过轴承与导向辊架(14)转动连接,所述基座(1)左端前后两部分别与支架(17)焊接,所述支架(17)内侧上端由左至右分别设置有气涨轴(19)和压辊(18),并且气涨轴(19)和压辊(18)均通过轴承与支架(17)转动连接,所述驱动机构(13)左右两部分别与气涨轴(19)和膜辊架(11)固定连接,所述基座(1)内侧右端设置有牵引辊(20),并且牵引辊(20)前后两端均通过轴承与基座(1)转动连接;/n其特征在于:还包括防卷装置(7)和刷胶装置(9),所述防卷装置(7)包括第一立杆(71)、固定板(72)、螺纹杆(73)、转动杆(74)、连板(75)、安装条板(76)、万向滚珠(77)和滑杆(78),所述第一立杆(71)内侧上端与固定板(72)焊接,所述螺纹杆(73)贯穿固定板(72)顶底两端中部,并且固定板(72)与螺纹杆(73)螺纹连接,所述螺纹杆(73)左右两端与转动杆(74)焊接,所述螺纹杆(73)底端嵌入连板(75)顶端中部,并且螺纹杆(73)通过轴承与连板(75)转动连接,所述连板(75)前后两端分别与安装条板(76)焊接,所述安装条板(76)底端与万向滚珠(77)螺栓连接,所述安装条板(76)前后两端中部与滑杆(78)焊接,所述滑杆(78)外侧与第一立杆(71)内侧中段滑动连接,所述基座(1)顶端右部与第一立杆(71)焊接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防污耐磨型覆膜机,包括基座(1)、底架(2)、开关(3)、电源线(4)、纸辊架(5)、纸辊筒(6)、加热板(8)、转动辊(10)、膜辊架(11)、膜辊筒(12)、驱动机构(13)、导向辊架(14)、第一导向辊(15)、第二导向辊(16)、支架(17)、压辊(18)、气涨轴(19)和牵引辊(20),所述基座(1)底端前后两部分别与底架(2)焊接,所述基座(1)前端右部与开关(3)螺栓连接,所述开关(3)右端设置有电源线(4),所述基座(1)右端前后两部分别与纸辊架(5)焊接,所述纸辊架(5)内侧设置有纸辊筒(6),并且纸辊筒(6)前后两端均通过轴承与纸辊架(5)转动连接,所述基座(1)顶端右部与防卷装置(7)焊接,所述基座(1)内侧中部与加热板(8)固定连接,所述基座(1)顶端右部与刷胶装置(9)焊接,并且防卷装置(7)设置于刷胶装置(9)右端,所述基座(1)内侧左端设置有转动辊(10),并且转动辊(10)前后两端均设置有轴承与基座(1)转动连接,所述基座(1)顶端左部由左至右分别设置有导向辊架(14)和膜辊架(11),并且导向辊架(14)和膜辊架(11)均与基座(1)焊接,所述膜辊架(11)内侧均设置有膜辊筒(12),并且膜辊筒(12)前后两端均通过轴承与膜辊架(11)转动连接,所述导向辊架(14)内侧由上至下分别设置有第二导向辊(16)和第一导向辊(15),并且第一导向辊(15)和第二导向辊(16)前后两端均通过轴承与导向辊架(14)转动连接,所述基座(1)左端前后两部分别与支架(17)焊接,所述支架(17)内侧上端由左至右分别设置有气涨轴(19)和压辊(18),并且气涨轴(19)和压辊(18)均通过轴承与支架(17)转动连接,所述驱动机构(13)左右两部分别与气涨轴(19)和膜辊架(11)固定连接,所述基座(1)内侧右端设置有牵引辊(20),并且牵引辊(20)前后两端均通过轴承与基座(1)转动连接;
其特征在于:还包括防卷装置(7)和刷胶装置(9),所述防卷装置(7)包括第一立杆(71)、固定板(72)、螺纹杆(73)、转动杆(74)、连板(75)、安装条板(76)、万向滚珠(77)和滑杆(78),所述第一立杆(71)内侧上端与固定板(72)焊接,所述螺纹杆(73)贯穿固定板(72)顶底两端中部,并且固定板(72)与螺纹杆(73)螺纹连接,所述螺纹杆(73)左右两端与转动杆(74)焊接,所述螺纹杆(73)底端嵌入连板(75)顶端中部,并且螺纹杆(73)通过轴承与连板(75)转动连接,所述连板(75)前后两端分别与安装条板(76)焊接,所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄庭源蔡芳鹏
申请(专利权)人:漳州市鑫顺兴纸塑有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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