一种薄铁板印刷机油墨存放设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄铁板印刷机油墨存放设备，涉及印刷技术领域，包括仓体，仓体的内部固定连接有隔板一和隔板二。该薄铁板印刷机油墨存放设备，通过电热管、引水管、水泵、注水管、旋转电机、推动仓、转动杆和推杆之间的配合设置，电热管将仓体内部的存水加热，水泵通过引水管将热水注入注水管的内部，注入隔板二的上表面，热水将热量传递于推动仓，对推动仓内部的油墨进行加热，然后旋转电机带动转动杆进行转动，转动杆带动推动杆转动，推动油墨，使油墨受热更加均与，保证油墨的温度和均匀度，避免油墨的温度低时，油墨的黏稠度会加大，流动性会降低，油墨在印刷辊上粘附的量会增大，印制到印刷品表面时，造成印刷品的墨色加深。

【技术实现步骤摘要】
一种薄铁板印刷机油墨存放设备
本技术涉及印刷
，具体为一种薄铁板印刷机油墨存放设备。
技术介绍
印刷也用使用GraphicCommunications即图形传播的)是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。印刷设备在进行印刷时，油墨盘中油墨的温度会随外界温度的变化而变化，当油墨的温度低时，油墨的黏稠度会加大，流动性会降低，油墨在印刷辊上粘附的量会增大，印制到印刷品表面时，会造成印刷品的墨色加深，为此，我们提供了一种薄铁板印刷机油墨存放设备来解决这一问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种薄铁板印刷机油墨存放设备，解决了
技术介绍
中所提出的问题。本技术为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种薄铁板印刷机油墨存放设备，包括仓体，所述仓体的内部固定连接有隔板一和隔板二，仓体的内侧壁的下部固定连接有电热管，隔板一的上表面固定连接有水泵，水泵的输入端固定连通有引水管，引水管的底端贯穿隔板一并延伸至隔板一的外部，水泵的输出端固定连通有注水管，注水管的顶端贯穿隔板二并延伸至隔板二的外部，隔板二的底面固定连通有通管，通管的底端贯穿隔板一并延伸至隔板一的外部。隔板一的上表面固定连接有旋转电机，隔板二的上表面固定连接有推动仓，旋转电机的输出端贯穿隔板二并延伸至推动仓的内部，旋转电机的输出端固定连接有转动杆，转动杆的外表面固定连接有推动杆。进一步的，所述仓体的底面固定连接有固定座，固定座上表面的大小大于仓体底面的大小。通过采用上述技术方案，能够有效的提高存放设备整体的稳定性，避免因外力导致存放设备倾倒或倾斜。进一步的，所述旋转电机的外表面固定连接有两个固定杆，每个固定杆远离旋转电机的一端均与仓体的内壁固定连接。通过采用上述技术方案，能够有效的保证旋转电机在使用过程中的稳定性，避免旋转电机发生晃动。进一步的，所述仓体的上表面固定连通有注料管，仓体的一侧面固定连通有排料管，仓体一侧面的下部固定连通有进水管。通过采用上述技术方案，便于工作人员将油墨注入仓体推动仓的内部，同时便于油墨的排出。进一步的，所述仓体的正面固定连接有操作指示板，操作指示板呈长方状。通过采用上述技术方案，能够有效的提醒工作人员按照正确的操作方法进行操作，避免因操作不当导致存放设备的损坏。进一步的，所述电热管的数量至少为两个，且电热管为螺旋状。通过采用上述技术方案，使其整体结构更加紧凑，提高整体使用效果。与现有技术相比，该薄铁板印刷机油墨存放设备具备如下有益效果：1、本技术通过电热管、引水管、水泵、注水管、旋转电机、推动仓、转动杆和推杆之间的配合设置，电热管将仓体内部的存水加热，水泵通过引水管将热水注入注水管的内部，注入隔板二的上表面，热水将热量传递于推动仓，对推动仓内部的油墨进行加热，然后旋转电机带动转动杆进行转动，转动杆带动推动杆转动，推动油墨，使油墨受热更加均与，保证油墨的温度和均匀度，避免油墨的温度低时，油墨的黏稠度会加大，流动性会降低，油墨在印刷辊上粘附的量会增大，印制到印刷品表面时，会造成印刷品的墨色加深。2、本技术通过固定座的设置，能够有效的提高存放设备整体的稳定性，避免因外力导致存放设备倾倒或倾斜，通过固定杆的设置，能够有效的保证旋转电机在使用过程中的稳定性，避免旋转电机发生晃动，通过注料管的设置，便于工作人员将油墨注入仓体推动仓的内部，同时便于油墨的排出。附图说明图1为本技术剖视结构示意图；图2为本技术侧视剖视结构示意图；图3为本技术正视结构示意图。图中：1、仓体；2、推动仓；3、旋转电机；4、通管；5、进水管；6、电热管；7、隔板一；8、固定座；9、固定杆；10、水泵；11、排料管；12、隔板二；13、注料管；14、转动杆；15、推动杆；16、引水管；17、注水管；18、操作指示板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种薄铁板印刷机油墨存放设备，包括仓体1，仓体1的底面固定连接有固定座8，固定座8上表面的大小大于仓体1底面的大小，能够有效的提高存放设备整体的稳定性，避免因外力导致存放设备倾倒或倾斜，仓体1的上表面固定连通有注料管13，仓体1的一侧面固定连通有排料管11，仓体1一侧面的下部固定连通有进水管5，便于工作人员将油墨注入仓体1推动仓2的内部，同时便于油墨的排出，仓体1的正面固定连接有操作指示板18，操作指示板18呈长方状，能够有效的提醒工作人员按照正确的操作方法进行操作，避免因操作不当导致存放设备的损坏，仓体1的内部固定连接有隔板一7和隔板二12，仓体1的内侧壁的下部固定连接有电热管6，电热管6的数量至少为两个，且电热管6为螺旋状，使其整体结构更加紧凑，提高整体使用效果，隔板一7的上表面固定连接有水泵10，水泵10的输入端固定连通有引水管16，引水管16的底端贯穿隔板一7并延伸至隔板一7的外部，水泵10的输出端固定连通有注水管17，注水管17的顶端贯穿隔板二12并延伸至隔板二12的外部，隔板二12的底面固定连通有通管4，通管4的底端贯穿隔板一7并延伸至隔板一7的外部。隔板一7的上表面固定连接有旋转电机3，旋转电机3的外表面固定连接有两个固定杆9，每个固定杆9远离旋转电机3的一端均与仓体1的内壁固定连接，能够有效的保证旋转电机3在使用过程中的稳定性，避免旋转电机3发生晃动，隔板二12的上表面固定连接有推动仓2，旋转电机3的输出端贯穿隔板二12并延伸至推动仓2的内部，旋转电机3的输出端固定连接有转动杆14，转动杆14的外表面固定连接有推动杆15。使用时，首先将电热管6和旋转电机3之间的配合设置，电热管6将仓体1内部的存水加热，水泵10通过引水管16将热水注入注水管17的内部，注入隔板二12的上表面，热水将热量传递于推动仓2，对推动仓2内部的油墨进行加热，然后旋转电机3带动转动杆14进行转动，转动杆14带动推动杆15转动，推动油墨，使油墨受热更加均与，保证油墨的温度和均匀度，避免油墨的温度低时，油墨的黏稠度会加大，流动性会降低，油墨在印刷辊上粘附的量会增大，印制到印刷品表面时，会造成印刷品的墨色加深。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄铁板印刷机油墨存放设备，包括仓体(1)，其特征在于：所述仓体(1)的内部固定连接有隔板一(7)和隔板二(12)，仓体(1)的内侧壁的下部固定连接有电热管(6)，隔板一(7)的上表面固定连接有水泵(10)，水泵(10)的输入端固定连通有引水管(16)，引水管(16)的底端贯穿隔板一(7)并延伸至隔板一(7)的外部，水泵(10)的输出端固定连通有注水管(17)，注水管(17)的顶端贯穿隔板二(12)并延伸至隔板二(12)的外部，隔板二(12)的底面固定连通有通管(4)，通管(4)的底端贯穿隔板一(7)并延伸至隔板一(7)的外部；/n隔板一(7)的上表面固定连接有旋转电机(3)，隔板二(12)的上表面固定连接有推动仓(2)，旋转电机(3)的输出端贯穿隔板二(12)并延伸至推动仓(2)的内部，旋转电机(3)的输出端固定连接有转动杆(14)，转动杆(14)的外表面固定连接有推动杆(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄铁板印刷机油墨存放设备，包括仓体(1)，其特征在于：所述仓体(1)的内部固定连接有隔板一(7)和隔板二(12)，仓体(1)的内侧壁的下部固定连接有电热管(6)，隔板一(7)的上表面固定连接有水泵(10)，水泵(10)的输入端固定连通有引水管(16)，引水管(16)的底端贯穿隔板一(7)并延伸至隔板一(7)的外部，水泵(10)的输出端固定连通有注水管(17)，注水管(17)的顶端贯穿隔板二(12)并延伸至隔板二(12)的外部，隔板二(12)的底面固定连通有通管(4)，通管(4)的底端贯穿隔板一(7)并延伸至隔板一(7)的外部；
隔板一(7)的上表面固定连接有旋转电机(3)，隔板二(12)的上表面固定连接有推动仓(2)，旋转电机(3)的输出端贯穿隔板二(12)并延伸至推动仓(2)的内部，旋转电机(3)的输出端固定连接有转动杆(14)，转动杆(14)的外表面固定连接有推动杆(15)。


2.根据权利要求1所述的一种薄铁板印刷机油墨...

【专利技术属性】
技术研发人员：苟敦杰，陈建梅，胡良谊，
申请(专利权)人：昆山瑞源智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32