一种制袋机的热压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种制袋机的热压装置，包括机架，机架上侧设置有多个长度方向垂直于机架长度方向的热压组件，热压组件均包括底板以及设置于底板上侧的热压架，热压架的下侧固接有热压板，底板的两端还均设置有能够驱动热压架向下运动至热压板抵接至底板的下压机构，热压架的一侧均设置有两承接架，两承接架上均转动连接有与热压架长度方向相同的顶柱，两顶柱之间顶紧有承接轴，承接轴上承接有油纸卷，一顶柱的端部还固接有与顶柱同轴线的蜗轮，热压架对应蜗轮的一侧还转动连接有啮合于蜗轮的蜗杆，热压架的另一侧还设置有夹板。本实用新型专利技术具有能够避免包装袋熔化时产生的废料粘在电热压边块上，便于清洁的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种制袋机的热压装置
本技术涉及制袋机的
，尤其是涉及一种制袋机的热压装置。
技术介绍
制袋机是一种制造包装袋的常用设备，是通过加热板对带状的塑料薄膜进行对接焊接，产生具有盛状物品的空腔。塑料薄膜在生产运输的过程中，其表面会蓄积不少的灰尘或者杂物，这些杂物贴合在薄膜表面，使得在热压的时候严重影响热压效果；影响热压效果的还不仅仅在于灰尘，在热压前两层薄膜之间容易产生气泡，气泡留在塑料袋内将会使其膨胀，不仅仅影响热压效果，也会使得体积变大，不方便运输。现有可参考授权公告号为CN206663873U的中国技术专利，其公开了一种用于制袋机的压边装置，属于无菌袋制造设备领域。包括热封复合膜的电热压边块、和控制电热压边块配合复合膜的移动间歇性压动复合膜的驱动机构，驱动机构固定在机架上，电热压边块上设有朝复合膜吹风阻止其随电热压边块的远离而浮起的吹风装置。本方案在电热压边块抬起脱离复合膜时，复合膜受力不易随电热压边块的运动而浮起。上述的在使用过程中，由于电热压边块与包装袋直接接触，当电热压边块长时间使用后将会导致电热压边块的温度无法保持恒定，因而当电热压边块温度过高时将直接烫坏包装袋，又由于包装袋为塑料制品，电热压边块烫化包装袋时产生的塑料将会黏在电热压边块，不便于清理，影响后续使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种制袋机的热压装置，具有能够避免包装袋熔化时产生的废料粘在电热压边块上，便于清洁的优点。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种制袋机的热压装置，包括机架，所述机架上侧设置有多个长度方向垂直于机架长度方向的热压组件，所述热压组件均包括底板以及设置于底板上侧的热压架，所述热压架的下侧固接有热压板，所述底板的两端还均设置有能够驱动热压架向下运动至热压板抵接至底板的下压机构，所述热压架的一侧均设置有两承接架，两所述承接架上均转动连接有与热压架长度方向相同的顶柱，两所述顶柱之间顶紧有能够随顶柱同步转动的承接轴，所述承接轴上承接有能够随承接轴同步转动的油纸卷，一所述顶柱的端部还固接有与顶柱同轴线的蜗轮，所述热压架对应蜗轮的一侧还转动连接有啮合于蜗轮的蜗杆，所述热压架的另一侧还设置有夹板。通过采用上述技术方案，工作时，转动蜗杆带动蜗轮转动，从而通过顶柱带动承接轴转动，实现油纸卷的放纸，然后，将油纸朝下绕过过热压板的底面并延射至热压架另一侧并通过夹板压紧有油纸，此时，通过下压机构带动热压架下压，使热压板对底板上侧经过的包装袋进行热压时，通过油纸避免热压板直接与包装袋接触可防止热压过程中热压包装袋产生的废料粘连在电热压边块的下表面，当使用一段时间后，热压板下侧的油纸粘黏较多废料无法使用后，可以转动承接轴，继续放纸，并将完好的油纸送至热压板下侧，并重新通过夹板夹设。本技术进一步设置为：所述热压架对应夹板的一侧固接有与热压架长度方向相同的支撑轴，所述支撑轴与热压架之间设置有出纸间隙，所述夹板的上侧转动连接于支撑轴，所述支撑轴与夹板之间还设置有能够驱动夹板下侧抵接于热压架的扭簧。通过采用上述技术方案，使用时，可以将油纸的一端绕过热压板下侧并从支撑轴与热压架之间的出纸间隙拉出，并通过扭簧带动夹板将油纸位于夹板与热压架之间的位置压紧，当从出纸间隙传出的废纸过多时，直接修剪废纸即可。本技术进一步设置为：所述夹板能够抵接于热压架的一侧的固接有多排水平设置的压齿。通过采用上述技术方案，采用的多排压齿能够便于夹板对油纸的压紧，防止油纸活动。本技术进一步设置为：所述热压架靠近夹板的一侧固接有弹性垫，所述弹性垫对应各排压齿的位置均开设有压槽。通过采用上述技术方案，通过采用的弹性垫以及开设于弹性垫上得压槽与夹板的压齿配合能够进一步的保证油纸的压紧，避免油纸活动。本技术进一步设置为：远离所述蜗杆一端的承接架沿热压架的长度方向滑移连接与热压架，所述热压架上设置有能够驱动承接架移动的调距机构。通过采用上述技术方案，使用时，通过调距机构可以带动一承接架趋向远离另一承接架的方向运动，从而能够使两顶柱趋向相互远离的方向运动，从而可以方便的实现承接杆的脱离，从而便于更换新的油纸卷。本技术进一步设置为：所述热压架远离蜗杆的一端开设有与热压架长度方向相同的滑槽，远离所述蜗杆的一承接架滑移连接于滑槽内，所述调距机构包括固接于热压架远离蜗杆一端的支撑块，所述支撑块上螺纹连接有长度方向与滑槽长度方向相同的调距螺杆，所述调距螺杆的一端转动连接于滑移连接于滑槽承接架。通过采用上述技术方案，工作时，转动调距螺杆能够带动一承接架滑移，从而能够调节两顶柱之间的位置，便于承接轴的拆卸。本技术进一步设置为：所述承接轴的两端均开设有插槽，所述顶柱相互靠近一侧均固接有能够插设于插槽的插块。通过采用上述技术方案，采用的插块与插槽相互配合能够方便的实现承接轴与顶柱的定位，操作方便，本技术进一步设置为：所述承接轴的两端均套设有与承接轴同轴线的挡环，所述挡环的周面均螺纹连接有端部能够抵接于承接轴的顶紧螺栓。通过采用上述技术方案，在取下承接轴装卸有纸卷时，可以拧松一顶紧螺栓，将一挡环拆卸，从而可以实现油纸卷的拆卸，更换新的油纸卷之后，可以调节两挡环的位置，从而油纸卷置于承接轴的中部，然后拧紧顶紧螺栓，方便油纸卷在承接轴上的固定。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.工作时，转动蜗杆带动蜗轮转动，从而通过顶柱带动承接轴转动，实现油纸卷的放纸，然后，将油纸朝下绕过过热压板的底面并延射至热压架另一侧并通过夹板压紧有油纸，此时，通过下压机构带动热压架下压，使热压板对底板上侧经过的包装袋进行热压时，通过油纸避免热压板直接与包装袋接触可防止热压过程中热压包装袋产生的废料粘连在电热压边块的下表面，当使用一段时间后，热压板下侧的油纸粘黏较多废料无法使用后，可以转动承接轴，继续放纸，并将完好的油纸送至热压板下侧，并重新通过夹板夹设；2.使用时，可以将油纸的一端绕过热压板下侧并从支撑轴与热压架之间的出纸间隙拉出，并通过扭簧带动夹板将油纸位于夹板与热压架之间的位置压紧，当从出纸间隙传出的废纸过多时，直接修剪废纸即可；3.使用时，通过调距机构可以带动一承接架趋向远离另一承接架的方向运动，从而能够使两顶柱趋向相互远离的方向运动，从而可以方便的实现承接杆的脱离，从而便于更换新的油纸卷。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的承接轴结构示意图。图3是本技术的插块结构示意图。图4是本技术的夹板结构示意图。图5是本技术的压齿结构示意图。图中，1、机架；2、底板；21、驱动缸；3、热压架；31、热压板；32、承接架；321、顶柱；322、蜗轮；323、插块；33、蜗杆；34、滑槽；341、支撑块；342、调距螺杆；35、支撑轴；36、夹板；361、压齿；37、扭簧；38、弹性垫；381、压槽；4、承接轴；4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制袋机的热压装置，包括机架(1)，所述机架(1)上侧设置有多个长度方向垂直于机架(1)长度方向的热压组件，所述热压组件均包括底板(2)以及设置于底板(2)上侧的热压架(3)，所述热压架(3)的下侧固接有热压板(31)，所述底板(2)的两端还均设置有能够驱动热压架(3)向下运动至热压板(31)抵接至底板(2)的下压机构，所述热压架(3)的一侧均设置有两承接架(32)，两所述承接架(32)上均转动连接有与热压架(3)长度方向相同的顶柱(321)，两所述顶柱(321)之间顶紧有能够随顶柱(321)同步转动的承接轴(4)，所述承接轴(4)上承接有能够随承接轴(4)同步转动的油纸卷，一所述顶柱(321)的端部还固接有与顶柱(321)同轴线的蜗轮(322)，所述热压架(3)对应蜗轮(322)的一侧还转动连接有啮合于蜗轮(322)的蜗杆(33)，所述热压架(3)的另一侧还设置有夹板(36)。/n

【技术特征摘要】
1.一种制袋机的热压装置，包括机架(1)，所述机架(1)上侧设置有多个长度方向垂直于机架(1)长度方向的热压组件，所述热压组件均包括底板(2)以及设置于底板(2)上侧的热压架(3)，所述热压架(3)的下侧固接有热压板(31)，所述底板(2)的两端还均设置有能够驱动热压架(3)向下运动至热压板(31)抵接至底板(2)的下压机构，所述热压架(3)的一侧均设置有两承接架(32)，两所述承接架(32)上均转动连接有与热压架(3)长度方向相同的顶柱(321)，两所述顶柱(321)之间顶紧有能够随顶柱(321)同步转动的承接轴(4)，所述承接轴(4)上承接有能够随承接轴(4)同步转动的油纸卷，一所述顶柱(321)的端部还固接有与顶柱(321)同轴线的蜗轮(322)，所述热压架(3)对应蜗轮(322)的一侧还转动连接有啮合于蜗轮(322)的蜗杆(33)，所述热压架(3)的另一侧还设置有夹板(36)。


2.根据权利要求1所述的一种制袋机的热压装置，其特征在于：所述热压架(3)对应夹板(36)的一侧固接有与热压架(3)长度方向相同的支撑轴(35)，所述支撑轴(35)与热压架(3)之间设置有出纸间隙，所述夹板(36)的上侧转动连接于支撑轴(35)，所述支撑轴(35)与夹板(36)之间还设置有能够驱动夹板(36)下侧抵接于热压架(3)的扭簧(37)。


3.根据权利要求1所述的一种制袋机的热压装置，其特征在于：所述夹板(36)能够抵接于热压架(3)的一侧的固接有多排水平设置的压齿(361)。

【专利技术属性】
技术研发人员：姜龙涛，王进先，张红，
申请(专利权)人：青岛金富达塑料印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37