制袋机分切下料的收集组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制袋机分切下料的收集组件，涉及制袋机技术领域，其技术方案要点是包括支撑台和支撑板，支撑板的顶部滑移连接有水平设置的滑移板，滑移板的下方设置有带动滑移板在支撑板上滑动的驱动组件；滑移板的顶部靠近两端的位置设置有两个收集组件，每个收集组件包括两个挡料板，每个收集组件的两侧均设置有两个限位板；滑移板上放置有打包绳；本实用新型专利技术解决了现有的制袋机加工结束后，需人工对导向面上的包装袋进行堆码，操作不便；通过设置驱动组件和收集组件包装袋收集和限位，在对包装袋进行收集时，无需人工对滑移板上的包装袋进行堆码，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
制袋机分切下料的收集组件
本技术涉及制袋机
，更具体的说，它涉及一种制袋机分切下料的收集组件。
技术介绍
制袋机用于制作高低压背心袋(集市、超市方便袋)，平口袋(服装袋、鞋袋)，医用一次性包装袋、卫生袋，彩印袋和其它各种膜袋。现有技术中，授权公告号CN206663872U的中国技术专利文件中公开了一种用于制袋机的横切装置，包括刀刃朝向复合膜设置的横切刀、控制横切刀靠近或远离复合膜运动的横切气缸、正对横切刀设置于复合膜下方的切槽，横切装置流出无菌袋毛坯的一端设有压动无菌袋毛坯远离切槽的下料机构。本方案在对复合膜进行切断后，得到的无菌袋毛坯可以自动脱离横切装置。现有的制袋机加工结束后，加工成型的包装袋会被送入导向面，若干包装袋在导向面上容易交错堆叠，在对包装袋进行收集时，需人工对导向面上的包装袋进行堆码，操作不便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种制袋机分切下料的收集组件，在两挡料板之间放置有打包绳，驱动组件驱动滑移板上一个收集组件运动至两切辊的正中央处，包装袋从两切辊间隙处运动至滑移板上，收集组件的两挡料板对包装袋进行隔挡，两限位板对包装袋进行限位，若干包装袋堆叠一定高度时，驱动组件带动收集满包装袋的收集组件运动至支撑板的一端，操作人员拿起打包绳，直接将堆叠好的包装袋打包；另一收集组件位于两切辊正中央处，对包装袋进行收集。在对包装袋进行收集时，无需人工对滑移板上的包装袋进行堆码，使操作方便。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种制袋机分切下料的收集组件，包括设置在包装袋出料端的支撑台和固定连接在支撑台顶部的支撑板，支撑板水平设置，支撑板的长度方向与包装袋出料方向垂直，支撑板的顶部滑移连接有水平设置的滑移板，滑移板的长度方向与支撑板长度方向平行，滑移板位于两切辊出料间隙的下方，滑移板的下方设置有带动滑移板在支撑板上滑动的驱动组件；滑移板的顶部靠近两端的位置设置有两个收集组件，两个收集组件沿滑移板的长度方向排布；每个收集组件包括两个竖直设置的挡料板，挡料板沿滑移板长度方向排布，挡料板位于滑移板的顶部远离机架的一侧；每个收集组件的两侧均设置有两个竖直设置的限位板，限位板的长度方向与滑移板的长度方向垂直；滑移板上放置有打包绳，打包绳分别位于每个收集组件的两挡料板之间。通过采用上述技术方案，在两挡料板之间放置有打包绳，驱动组件驱动滑移板上一个收集组件运动至两切辊的正中央处，包装袋从两切辊的间隙被送至滑移板顶部，该收集组件的两挡料板对包装袋进行隔挡，避免包装袋脱离滑移板，两限位板对包装袋进行限位，保证包装袋在堆叠的过程中若干包装袋不容易出现交错堆叠的现象；包装袋位于该收集组件两侧的限位板之间，若干包装袋堆叠一定高度时，驱动组件带动收集满包装袋的收集组件运动至支撑板的一端，操作人员拿起打包绳，直接将堆叠好的包装袋打包；另一收集组件位于两切辊正中央处，对包装袋进行收集。在对包装袋进行收集时，无需人工对滑移板上的包装袋进行堆码，整齐后进行打包的操作，操作方便。本技术进一步设置为：所述驱动组件包括固定连接在滑移板的底部的齿条和与齿条相啮合的齿轮，支撑板的顶部开设有滑移槽，滑移槽的长度方向与滑移板的长度方向平行，齿条位于滑移槽内，齿条的两侧均固定连接有移动块，滑移槽的两侧均设置有开设在滑移板上的定位槽，定位槽的长度方向与滑移板的长度方向平行，移动块位于滑移槽内沿滑移槽的长度方向滑动；滑移槽的底部设置有开设在支撑板靠近机架一侧的储物槽，储物槽沿包装袋的出料方向贯穿支撑板，齿轮位于储物槽内，储物槽内设置有带动齿轮转动的电机。通过采用上述技术方案，电机带动齿轮转动，齿轮通过齿条带动滑移板在支撑板上滑动，使滑移板上的收集组件和限位板能够对包装袋进行限位；通过设置电机、齿轮和齿条，便于驱动滑移板在支撑板上滑动。本技术进一步设置为：所述挡料板能够在滑移板上朝向靠近机架和远离机架的方向滑动；每个收集组件两侧的限位板能够在滑移板上朝向相互靠近或相互远离的方向滑动。通过采用上述技术方案，挡料板能够在滑移板上朝向靠近机架和远离机架的方向滑动，调节挡料板与机架之间的距离；每个收集组件两侧的限位板能够在滑移板上朝向相互靠近或相互远离的方向滑动，调节两限位板之间的距离；通过调节挡料板与机架的距离和同一收集组件两侧的限位板之间的距离，便于对不同大小的包装袋进行限位。本技术进一步设置为：每个所述挡料板的底部均设置有开设在滑移板上的滑槽，滑槽的截面设置成凸形；挡料板的底部固定连接有滑块，滑块的截面设置成凸形，滑块在滑槽内朝向靠近机架和远离机架的方向滑动；挡料板背离机架的一侧固定连接有定位块，定位块上螺纹连接有若干竖直设置的定位螺栓，定位螺栓的端部贯穿定位块并且抵紧在滑移板上；每个收集组件两侧的限位板上的两定位块分别位于两限位板相互背离的一侧，限位板和滑移板的滑动连接结构与挡料板和滑移板的滑动连接结构相同。通过采用上述技术方案，推动挡料板朝向靠近机架或远离机架的方向滑动，挡料板底部的滑块在对应的滑槽内朝向靠近机架和远离机架的方向滑动，滑动至指定位置时，拧紧定位螺栓，将挡料板固定在滑移板上；推动收集组件两侧限位板朝向相互靠近或相互远离的方向滑动，限位板底部的滑块位于对应的滑槽内朝向相互靠近或相互远离的方向滑动，滑动至指定位置时，拧紧定位螺栓，将限位板固定在滑移板上；通过设置滑块，便于推动挡料板和限位板在滑移板上滑动，通过设置定位螺栓，便于将挡料板和限位板固定在指定位置。本技术进一步设置为：所述机架靠近滑移板的一侧固定连接有水平设置的送料板，送料板位于两切辊出料间隙的底部，送料板靠近滑移板的一侧向下倾斜设置，送料板背离机架的一侧与滑移板相接触。通过采用上述技术方案，由于两切辊与滑移板之间留有空隙并且包装袋材质较软，当包装袋从两切辊的间隙处运动至滑移板顶部的过程中，包装袋容易从两切辊和滑移板之间的空隙掉落至地面上，包装袋不容易被送至滑移板顶部；通过设置送料板，包装袋从两切辊的间隙处通过送料板被运送至滑移板顶部，保证包装袋在被运送至滑移板顶部的过程中不容易掉落至地面上。本技术进一步设置为：所述滑移板的顶部开设有打包槽，打包槽沿限位板的长度方向贯穿滑移板，打包槽位于收集组件的两挡料板之间，打包绳位于打包槽内。通过采用上述技术方案，打包绳位于滑移板顶部，在包装袋运动至滑移板顶部时，打包绳容易将包装袋向上顶起，在包装袋堆叠的过程中容易出现若干包装袋交错堆叠的情况；通过设置打包槽，打包绳能够位于打包槽内，在包装袋运动至滑移板顶部时，打包绳不会将包装袋向上顶起，使包装袋能够平整的位于滑移板的顶部。本技术进一步设置为：所述打包槽的底部靠近机架的一侧设置有开设在滑移板上的限位槽，限位槽向下贯穿滑移板，限位槽与储物槽相连通。通过采用上述技术方案，由于送料板与滑移板相接触，当打包绳容易影响滑移板运动至两切辊正中央处，送料板与滑移板之间容易被打包绳阻挡，通过设置限位槽，打包绳靠近切辊的一端能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制袋机分切下料的收集组件，其特征在于：包括设置在包装袋出料端的支撑台(1)和固定连接在支撑台(1)顶部的支撑板(2)，支撑板(2)水平设置，支撑板(2)的长度方向与包装袋出料方向垂直，支撑板(2)的顶部滑移连接有水平设置的滑移板(3)，滑移板(3)的长度方向与支撑板(2)长度方向平行，滑移板(3)位于两切辊(61)出料间隙的下方，滑移板(3)的下方设置有带动滑移板(3)在支撑板(2)上滑动的驱动组件(22)；滑移板(3)的顶部靠近两端的位置设置有两个收集组件(4)，两个收集组件(4)沿滑移板(3)的长度方向排布；每个收集组件(4)包括两个竖直设置的挡料板(41)，挡料板(41)沿滑移板(3)长度方向排布，挡料板(41)位于滑移板(3)的顶部远离机架(6)的一侧；每个收集组件(4)的两侧均设置有两个竖直设置的限位板(5)，限位板(5)的长度方向与滑移板(3)的长度方向垂直；滑移板(3)上放置有打包绳，打包绳分别位于每个收集组件(4)的两挡料板(41)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种制袋机分切下料的收集组件，其特征在于：包括设置在包装袋出料端的支撑台(1)和固定连接在支撑台(1)顶部的支撑板(2)，支撑板(2)水平设置，支撑板(2)的长度方向与包装袋出料方向垂直，支撑板(2)的顶部滑移连接有水平设置的滑移板(3)，滑移板(3)的长度方向与支撑板(2)长度方向平行，滑移板(3)位于两切辊(61)出料间隙的下方，滑移板(3)的下方设置有带动滑移板(3)在支撑板(2)上滑动的驱动组件(22)；滑移板(3)的顶部靠近两端的位置设置有两个收集组件(4)，两个收集组件(4)沿滑移板(3)的长度方向排布；每个收集组件(4)包括两个竖直设置的挡料板(41)，挡料板(41)沿滑移板(3)长度方向排布，挡料板(41)位于滑移板(3)的顶部远离机架(6)的一侧；每个收集组件(4)的两侧均设置有两个竖直设置的限位板(5)，限位板(5)的长度方向与滑移板(3)的长度方向垂直；滑移板(3)上放置有打包绳，打包绳分别位于每个收集组件(4)的两挡料板(41)之间。


2.根据权利要求1所述的制袋机分切下料的收集组件，其特征在于：所述驱动组件(22)包括固定连接在滑移板(3)的底部的齿条(222)和与齿条(222)相啮合的齿轮(221)，支撑板(2)的顶部开设有滑移槽(25)，滑移槽(25)的长度方向与滑移板(3)的长度方向平行，齿条(222)位于滑移槽(25)内，齿条(222)的两侧均固定连接有移动块(2221)，滑移槽(25)的两侧均设置有开设在滑移板(3)上的定位槽(251)，定位槽(251)的长度方向与滑移板(3)的长度方向平行，移动块(2221)位于定位槽(251)内沿定位槽(251)的长度方向滑动；滑移槽(25)的底部设置有开设在支撑板(2)靠近机架(6)一侧的储物槽(21)，储物槽(21)沿包装袋的出料方向贯穿支撑板(2)，齿轮(221)位于储物槽(21)内，储物槽(21)内设置有带动齿轮(221)转动的电机(23)。


3.根据权利要求1所述的制袋机分切下料的收集组件，其特征在于：所述挡料板(41)能够在滑移板(3)上朝向靠近机架(6)和远离机架(6)的方向滑动；每个收集组件(4)两侧的限位板(5)能够在滑移板(3)上朝向相互靠近或相互远离的方向滑动。


4.根据权利要求3所述的制袋机分切下料的收集组件，其特征在于：每个所述挡料板...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏宝俊，李帆，刘国锋，
申请(专利权)人：青岛金富达塑料印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37