一种小型螺旋榨油机制造技术

技术编号:25138765 阅读:29 留言:0更新日期:2020-08-05 04:52
本实用新型专利技术公开了一种小型螺旋榨油机,包括壳体,所述壳体的底部固定安装有支腿,所述壳体的一侧固定安装有榨油仓,所述榨油仓的顶部一端位置设有下料管,所述下料管的顶端固定连接有下料斗,所述榨油仓的底部靠近中间位置设有出油管,所述壳体的另一侧设有手动机构,所述壳体的内部底部位置固定通过固定座固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有主动齿轮,所述榨油仓的内部设有螺旋桨,所述壳体的内部靠近上方位置活动安装有从动齿轮。本实用新型专利技术所述的一种小型螺旋榨油机,能够避免出现较大残渣落入出油管内的现象,同时也能够在电机损坏或者失电的情况下手动操作榨油,使用效果更好,更方便。

【技术实现步骤摘要】
一种小型螺旋榨油机
本技术涉及榨油机领域,特别涉及一种小型螺旋榨油机。
技术介绍
小型螺旋榨油机属于榨油机的一种,产量不大,但是简单方便,用于个体加工或者是家用榨油使用,其主要是用过锥形状的螺旋桨在榨油仓内转动,通过螺旋桨的推进效果将料胚即能向前推进,又能向外翻转,同时靠近螺旋桨表面的料层还随着榨轴转动,这样在榨油仓内的每个料胚微粒都不是等速度,同方向运动,而是在微粒之间也存在着相对运动,由摩擦能够产生热量,满足榨油工艺操作上所必须的热量,挤压炸出的油受重力向下流,而残渣则被螺旋桨送走;但现有的小型螺旋榨油机的榨油仓通常都是整个属于锥形或者是倾斜的,因出油管需要放置到最低端,而进料口也需要放置到最始端,因此往往会出现无聊落入榨油仓后直接从出油管排出了,容易出现大颗粒油渣进入到炸出的油内,不利于使用,其次只具备电动工作的功能,在电机损坏、失电的时候,整个榨油机则无法工作,如果时间较长,内部的胚料会存在损坏的现象,使用效果较差。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种小型螺旋榨油机,可以有效解决
技术介绍
中的容易出现大颗粒油渣落入到炸出的油品内,同时也不具备手动工作问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种小型螺旋榨油机,包括壳体,所述壳体的底部固定安装有支腿,所述壳体的一侧固定安装有榨油仓,所述榨油仓的顶部一端位置设有下料管,所述下料管的顶端固定连接有下料斗,所述榨油仓的底部靠近中间位置设有出油管,所述壳体的另一侧设有手动机构,所述壳体的内部底部位置固定通过固定座固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有主动齿轮,所述榨油仓的内部设有螺旋桨,所述壳体的内部靠近上方位置活动安装有从动齿轮,所述螺旋桨的一端与从动齿轮固定连接,所述螺旋桨的另一端与榨油仓之间设有轴承,所述榨油仓的内部设有直筒部和斜筒部,所述榨油仓位于斜筒部的最顶端开设有渣料下料口。优选的,所述手动机构包括有连接杆、转杆和手柄,所述连接杆贯穿在壳体的内部,所述转杆固定安装在连接杆的一端,所述手柄活动连接在转杆的一端。优选的,所述连接杆的另一端与从动齿轮固定连接,所述主动齿轮与从动齿轮齿合连接。优选的,所述直筒部和斜筒部的长度等同,所述出油管位于斜筒部的最低端位置。优选的,所述出油管的顶部设有隔网,所述出油管与榨油仓螺纹连接,所述隔网与榨油仓的内壁处于同一平面。优选的,所述螺旋桨的形状与榨油仓的内部形状相匹配。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本技术中,通过设置的直筒部和斜筒部,将传统的整个倾斜的送料机构改为直筒和斜筒送料两个部分,则出油管只需要设置在斜筒部的最低端即可,胚料落入榨油仓内部后,会通过直筒部进行榨油后才会经过出油管,因此能够降低大颗粒油渣落入到出油管内部的现象,并且出油管的顶部设有隔网,隔网与斜筒部处于同一面,在不影响螺旋桨工作的情况下,起到了过滤的作用,过滤后的残渣会被螺旋桨送走,通过设置的手动装置,能够在电机损坏或者是失电的情况下手动操作榨油工作,使用效果更好。附图说明图1为本技术一种小型螺旋榨油机的整体结构示意图;图2为本技术一种小型螺旋榨油机的内部结构示意图;图3为本技术一种小型螺旋榨油机的图2中A的放大图。图中:1、壳体;2、支腿;3、榨油仓;4、下料管;5、下料斗;6、出油管;7、手动机构;8、连接杆;9、转杆;10、手柄;11、电机;12、固定座;13、主动齿轮;14、螺旋桨;15、从动齿轮;16、轴承;17、直筒部;18、斜筒部;19、渣料下料口;20、隔网。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-3所示,一种小型螺旋榨油机,包括壳体1,所述壳体1的底部固定安装有支腿2,所述壳体1的一侧固定安装有榨油仓3,所述榨油仓3的顶部一端位置设有下料管4,所述下料管4的顶端固定连接有下料斗5,所述榨油仓3的底部靠近中间位置设有出油管6,所述壳体1的另一侧设有手动机构7,所述壳体1的内部底部位置固定通过固定座12固定连接有电机11,所述电机11的输出轴固定连接有主动齿轮13,所述榨油仓3的内部设有螺旋桨14,所述壳体1的内部靠近上方位置活动安装有从动齿轮15,所述螺旋桨14的一端与从动齿轮15固定连接,所述螺旋桨14的另一端与榨油仓3之间设有轴承16,所述榨油仓3的内部设有直筒部17和斜筒部18,所述榨油仓3位于斜筒部18的最顶端开设有渣料下料口19;所述手动机构7包括有连接杆8、转杆9和手柄10,所述连接杆8贯穿在壳体1的内部,所述转杆9固定安装在连接杆8的一端,所述手柄10活动连接在转杆9的一端;所述连接杆8的另一端与从动齿轮15固定连接,所述主动齿轮13与从动齿轮15齿合连接;所述直筒部17和斜筒部18的长度等同,所述出油管6位于斜筒部18的最低端位置;所述出油管6的顶部设有隔网20,所述出油管6与榨油仓3螺纹连接,所述隔网20与榨油仓3的内壁处于同一平面;所述螺旋桨14的形状与榨油仓3的内部形状相匹配。需要说明的是,本技术为一种小型螺旋榨油机,在使用时,首先将榨油的胚料投入到下料斗5的内部,然后启动电机11工作,电机11工作时其输出轴带动主动齿轮13转动,主动齿轮13带动从动齿轮15转动,从而带动螺旋桨14转动,同时下料斗5内部的胚料受重力落入到下料管4的内部,进过下料管4后落入到榨油仓3内,通过螺旋桨14的转动挤压胚料出油,同时也推进胚料向渣料下料口19的位置移动,通过一端距离的挤压,将胚料内含有的油分榨干,同时将残渣从渣料下料口19挤压排出,直筒部17榨出的油被螺旋桨14输送到出油管6内漏下,斜筒部18的油受重力流入到出油管6的内部漏下,油漏下的时候,会受到隔网20的过滤,过滤出的残渣被螺旋桨14送出,当电机11损坏或者失电的情况下,人们可以手持手柄10利用转杆9转动连接杆8,即可带动从动齿轮15转动,从而带动螺旋桨14转动,能够实现手动榨油的工作,提高了小型螺旋榨油机的使用效果,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型螺旋榨油机,其特征在于:包括壳体(1),所述壳体(1)的底部固定安装有支腿(2),所述壳体(1)的一侧固定安装有榨油仓(3),所述榨油仓(3)的顶部一端位置设有下料管(4),所述下料管(4)的顶端固定连接有下料斗(5),所述榨油仓(3)的底部靠近中间位置设有出油管(6),所述壳体(1)的另一侧设有手动机构(7),所述壳体(1)的内部底部位置固定通过固定座(12)固定连接有电机(11),所述电机(11)的输出轴固定连接有主动齿轮(13),所述榨油仓(3)的内部设有螺旋桨(14),所述壳体(1)的内部靠近上方位置活动安装有从动齿轮(15),所述螺旋桨(14)的一端与从动齿轮(15)固定连接,所述螺旋桨(14)的另一端与榨油仓(3)之间设有轴承(16),所述榨油仓(3)的内部设有直筒部(17)和斜筒部(18),所述榨油仓(3)位于斜筒部(18)的最顶端开设有渣料下料口(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型螺旋榨油机,其特征在于:包括壳体(1),所述壳体(1)的底部固定安装有支腿(2),所述壳体(1)的一侧固定安装有榨油仓(3),所述榨油仓(3)的顶部一端位置设有下料管(4),所述下料管(4)的顶端固定连接有下料斗(5),所述榨油仓(3)的底部靠近中间位置设有出油管(6),所述壳体(1)的另一侧设有手动机构(7),所述壳体(1)的内部底部位置固定通过固定座(12)固定连接有电机(11),所述电机(11)的输出轴固定连接有主动齿轮(13),所述榨油仓(3)的内部设有螺旋桨(14),所述壳体(1)的内部靠近上方位置活动安装有从动齿轮(15),所述螺旋桨(14)的一端与从动齿轮(15)固定连接,所述螺旋桨(14)的另一端与榨油仓(3)之间设有轴承(16),所述榨油仓(3)的内部设有直筒部(17)和斜筒部(18),所述榨油仓(3)位于斜筒部(18)的最顶端开设有渣料下料口(19)。


2.根据权利要求1所述的一种小型螺旋榨油机,其特征在于:所述手动...

【专利技术属性】
技术研发人员:林树红林树真余洁芝林小琳龙婷
申请(专利权)人:广州市金妮宝食用油有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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