一种食用油灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食用油灌装设备，包括油罐本体，所述油罐本体的下方设有控制箱，所述控制箱的顶端两侧对称设有侧板，且所述侧板的顶端与油罐本体的底端固定连接，所述油罐本体的下方设有活动板，所述活动板的下方设有若干灌装口，且所述灌装口贯穿活动板，所述活动板与灌装口固定连接，所述灌装口与油罐本体通过软管连接。本实用新型专利技术所述的一种食用油灌装设备，可以使得灌装口平稳准确的插入灌装瓶的瓶口，通过防护盖进一步的避免了灌装口和灌装瓶的连接处暴露于外部，进而减少食用油在灌装过程中可能遭受到的污染，以及方便工作人员取出灌装后的灌装瓶，降低了工作人员的工作强度，进而提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种食用油灌装设备
本技术涉及食用油生产设备
，特别涉及一种食用油灌装设备。
技术介绍
在食用油制造完毕后，需要对成品的食用油进行包装，大多数使用的是瓶装，食用油装罐一般使用人工操作或者是灌装机，但是两种方法均有一些瑕疵，人工操作效率低，而且每一瓶灌装的容量也不相同，而灌装机虽然效率高，可是灌装口离瓶口会有一段距离，存在食用油被污染的可能性，同时灌装瓶一般放置在固定槽内，需要反复的从固定槽内取出灌装好的瓶子，而灌装好的瓶子重量较大，进而增加了工作人员的工作强度，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种食用油灌装设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种食用油灌装设备，包括油罐本体，所述油罐本体的下方设有控制箱，所述控制箱的顶端两侧对称设有侧板，且所述侧板的顶端与油罐本体的底端固定连接，所述油罐本体的下方设有活动板，所述活动板的下方设有若干灌装口，且所述灌装口贯穿活动板，所述活动板与灌装口固定连接，所述灌装口与油罐本体通过软管连接，所述活动板与油罐本体通过电动伸缩杆连接，所述控制箱的顶端设有载物板，所述载物板的顶端设有若干灌装瓶，且所述灌装瓶位于灌装口的下方，所述载物板的顶端开设有若干固定槽，且所述灌装瓶的底部位于固定槽内，所述灌装瓶和固定槽之间设有升降机构。优选的，所述升降机构包括开设于固定槽底端内壁的第一通孔，所述控制箱的顶端开设有若干第二通孔，所述第二通孔与第一通孔通过升降柱连接，所述升降柱的顶端与灌装瓶的底端相接触，所述升降柱的底端与位于控制箱内的限位板固定连接，所述控制箱内设有转轴，所述转轴的外部套设有若干凸轮，所述凸轮与转轴固定连接，且所述凸轮与限位板相接触，所述转轴的一端与控制箱的一侧内壁通过轴承连接，所述转轴的另一端与控制箱的一侧内壁通过驱动电机连接。优选的，所述驱动电机与电动伸缩杆均外接控制开关和电源。优选的，两个所述侧板相靠近的一侧均开设有限位滑槽，所述限位滑槽内设有限位滑块，所述限位滑块与活动板固定连接。优选的，所述灌装口的外部套设有防护盖，且所述防护盖与灌装瓶相配合。优选的，所述载物板与控制箱通过若干固定螺栓连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设置活动板、电动伸缩杆、限位滑槽、限位滑块和防护盖的配合作用，可以使得灌装口平稳准确的插入灌装瓶的瓶口，通过防护盖进一步的避免了灌装口和灌装瓶的连接处暴露于外部，进而减少食用油在灌装过程中可能遭受到的污染，通过设置载物板、控制箱、固定槽和升降机构的配合作用，当灌装瓶灌装结束后，升降柱驱动灌装瓶脱离固定槽，方便工作人员取出灌装后的灌装瓶，降低了工作人员的工作强度，进而提高了工作效率。附图说明图1为本技术一种食用油灌装设备的整体结构示意图；图2为本技术一种食用油灌装设备的正剖图；图3为图2中A处的局部放大示意图；图4为本技术一种食用油灌装设备载物板的结构示意图。图中：1、油罐本体；2、活动板；3、灌装口；4、软管；5、电动伸缩杆；6、载物板；7、控制箱；8、侧板；9、灌装瓶；10、固定槽；11、第一通孔；12、第二通孔；13、升降柱；14、限位板；15、转轴；16、凸轮；17、轴承；18、驱动电机；19、限位滑槽；20、限位滑块；21、防护盖；22、固定螺栓。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种食用油灌装设备，包括油罐本体1，油罐本体1的下方设有控制箱7，控制箱7的顶端两侧对称设有侧板8，且侧板8的顶端与油罐本体1的底端固定连接，油罐本体1的下方设有活动板2，活动板2的下方设有若干灌装口3，且灌装口3贯穿活动板2，活动板2与灌装口3固定连接，灌装口3与油罐本体1通过软管4连接，活动板2与油罐本体1通过电动伸缩杆5连接，控制箱7的顶端设有载物板6，载物板6的顶端设有若干灌装瓶9，且灌装瓶9位于灌装口3的下方，载物板6的顶端开设有若干固定槽10，且灌装瓶9的底部位于固定槽10内，灌装瓶9和固定槽10之间设有升降机构；升降机构包括开设于固定槽10底端内壁的第一通孔11，控制箱7的顶端开设有若干第二通孔12，第二通孔12与第一通孔11通过升降柱13连接，升降柱13的顶端与灌装瓶9的底端相接触，升降柱13的底端与位于控制箱7内的限位板14固定连接，控制箱7内设有转轴15，转轴15的外部套设有若干凸轮16，凸轮16与转轴15固定连接，且凸轮16与限位板14相接触，转轴15的一端与控制箱7的一侧内壁通过轴承17连接，转轴15的另一端与控制箱7的一侧内壁通过驱动电机18连接；驱动电机18与电动伸缩杆5均外接控制开关和电源；两个侧板8相靠近的一侧均开设有限位滑槽19，限位滑槽19内设有限位滑块20，限位滑块20与活动板2固定连接；灌装口3的外部套设有防护盖21，且防护盖21与灌装瓶9相配合；载物板6与控制箱7通过若干固定螺栓22连接。需要说明的是，本技术为一种食用油灌装设备，在使用时，电动伸缩杆5和驱动电机18外接控制开关和电源，进而把灌装瓶9放置在固定槽10内，同时电动伸缩杆5驱动活动板2下移，进而灌装口3插入灌装瓶9的瓶口，通过限位滑块20有效的避免了活动板2在移动过程中晃动，进而灌装口3平稳准确的插入灌装瓶9的瓶口，通过防护盖21进一步的避免了灌装口3和灌装瓶9的连接处暴露于外部，进而减少食用油在灌装过程中可能遭受到的污染，当灌装瓶9灌装完毕后，同理，电动伸缩杆5驱动灌装口3复位初始位置，进而驱动电机18驱动转轴15旋转，凸轮16驱动限位板14上移，进而升降柱13驱动灌装瓶9脱离固定槽10，方便工作人员取出灌装后的灌装瓶9，降低了工作人员的工作强度，进而提高了工作效率，灌装瓶9取出完毕后，同理，驱动电机18驱动转轴15旋转，凸轮16驱动升降柱13复位初始位置，进而开始新一轮的灌装工作。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食用油灌装设备，其特征在于：包括油罐本体(1)，所述油罐本体(1)的下方设有控制箱(7)，所述控制箱(7)的顶端两侧对称设有侧板(8)，且所述侧板(8)的顶端与油罐本体(1)的底端固定连接，所述油罐本体(1)的下方设有活动板(2)，所述活动板(2)的下方设有若干灌装口(3)，且所述灌装口(3)贯穿活动板(2)，所述活动板(2)与灌装口(3)固定连接，所述灌装口(3)与油罐本体(1)通过软管(4)连接，所述活动板(2)与油罐本体(1)通过电动伸缩杆(5)连接，所述控制箱(7)的顶端设有载物板(6)，所述载物板(6)的顶端设有若干灌装瓶(9)，且所述灌装瓶(9)位于灌装口(3)的下方，所述载物板(6)的顶端开设有若干固定槽(10)，且所述灌装瓶(9)的底部位于固定槽(10)内，所述灌装瓶(9)和固定槽(10)之间设有升降机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种食用油灌装设备，其特征在于：包括油罐本体(1)，所述油罐本体(1)的下方设有控制箱(7)，所述控制箱(7)的顶端两侧对称设有侧板(8)，且所述侧板(8)的顶端与油罐本体(1)的底端固定连接，所述油罐本体(1)的下方设有活动板(2)，所述活动板(2)的下方设有若干灌装口(3)，且所述灌装口(3)贯穿活动板(2)，所述活动板(2)与灌装口(3)固定连接，所述灌装口(3)与油罐本体(1)通过软管(4)连接，所述活动板(2)与油罐本体(1)通过电动伸缩杆(5)连接，所述控制箱(7)的顶端设有载物板(6)，所述载物板(6)的顶端设有若干灌装瓶(9)，且所述灌装瓶(9)位于灌装口(3)的下方，所述载物板(6)的顶端开设有若干固定槽(10)，且所述灌装瓶(9)的底部位于固定槽(10)内，所述灌装瓶(9)和固定槽(10)之间设有升降机构。


2.根据权利要求1所述的一种食用油灌装设备，其特征在于：所述升降机构包括开设于固定槽(10)底端内壁的第一通孔(11)，所述控制箱(7)的顶端开设有若干第二通孔(12)，所述第二通孔(12)与第一通孔(11)通过升降柱(13)连接，所述升降柱(13)的顶端与灌装瓶(9)的底端相接触...

【专利技术属性】
技术研发人员：林树红，林树真，余洁芝，龙婷，林小琳，
申请(专利权)人：广州市金妮宝食用油有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44