一种可用于多种容量瓶型灌装的一体式多用灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可用于多种容量瓶型灌装的一体式多用灌装机。该灌装机包括用于对不同容量瓶型的空瓶进行拨送进瓶系统（1），用于对来自进瓶系统（1）的空瓶进行夹持并冲洗的冲瓶系统（2），用于对来自冲瓶系统（2）的空瓶进行灌装的灌装系统（3），用于对灌装系统（3）灌装后的满料瓶进行旋盖的旋盖系统（4），用于对空盖进行整理、清洗并输送至所述旋盖系统（4）进行旋盖的理盖洗盖输送系统（6），用于将旋盖系统（4）旋盖后的满料瓶输出的出瓶系统（5），以及用于过渡转移瓶子的过渡转移系统（7）。该灌装机能够满足不同容量瓶型的灌装，且在不同容量瓶型的灌装作业中不需要进行转换，提高整线效能，降低企业运行成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可用于多种容量瓶型灌装的一体式多用灌装机
本技术涉及灌装机
，具体涉及一种可用于多种容量瓶型灌装的一体式多用灌装机。
技术介绍
目前在一次性PET瓶饮用水领域中，一次性PET瓶饮用水的容量各个水企都不一样，甚至一个水企一次性PET瓶饮用水的容量或品牌有几种。容量或品牌的不同对灌装机的要求也不同，容量或品牌越多对灌装机的要求越复杂。而对灌装机的要求越复杂，设备投入成本越高。因此，很多水企在容量或品牌与设备投入成本之间难以选择。如果选择单一容量或品牌，设备投入成本低，但营销市场不能满足；如果选择多种容量或品牌，则设备投入成本高，灌装机越复杂对操作和维修人员要求高。现有的一次性PET瓶饮用水灌装机，很多灌装机设备为单一容量灌装，留给水企的选择少。也有灌装机设备为多种容量灌装，但在生产不同容量瓶型需要每次转换，转换的配件多，转换耗时，对操作和维修人员要求高，转换次数频繁设备寿命缩短；同时设备投入成本较高，经济不实用性；且每次转换之后，灌装设备需要微调整，试验损耗率高。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中存在的缺陷或不足，提供了一种可用于多种容量瓶型灌装的一体式多用灌装机，尤其为用于一次性PET瓶5升或15升容量瓶型灌装的两用灌装机。该灌装机能够满足不同容量瓶型的灌装，且在不同容量瓶型的灌装作业中不需要进行转换，提高整线效能，降低企业运行成本。本技术的目的通过如下技术方案实现。一种可用于多种容量瓶型灌装的一体式多用灌装机，包括进瓶系统，设置有进瓶输送带以及进瓶轴座；所述进瓶轴座设置在所述进瓶输送带的出口端；且所述进瓶轴座上设置有多种型号拨口的进瓶星轮拨盘，分别用于对对应的不同容量瓶型的空瓶进行拨送；冲瓶系统，用于对来自进瓶系统的空瓶进行夹持并冲洗；设置有冲洗转盘；所述冲洗转盘的边缘连接设置有一一对应的若干冲洗头以及若干冲洗瓶夹；灌装系统，用于对来自冲瓶系统的空瓶进行灌装；设置有灌装轴座；所述灌装轴座的边缘连接设置有若干灌装组件；旋盖系统，用于对灌装系统灌装后的满料瓶进行旋盖；设置有旋盖轴座；所述旋盖轴座的边缘连接设置有若干旋盖组件；出瓶系统，用于将旋盖系统旋盖后的满料瓶输出，设置有出瓶输送带以及出瓶轴座；所述出瓶轴座设置在所述出瓶输送带的入口端，并位于所述旋盖系统的出口端；且所述出瓶轴座上设置有出瓶星轮拨盘，用于对满料瓶进行拨送；所述旋盖系统还连接设置有理盖洗盖输送系统，用于对空盖进行整理、清洗并输送至所述旋盖系统进行旋盖。优选的，所述冲洗瓶夹可上下翻转的连接设置在所述冲洗转盘的外周；且所述冲洗瓶夹在上下翻转180°后，夹持部位正对所述冲洗瓶头。更优选的，所述冲洗转盘的外周还环绕设置有环形导轨；所述冲洗瓶夹的外侧可自由滑行的设置在所述环形导轨上；且所述环形导轨具有翻转弯曲中间段；所述冲洗瓶夹滑行经过所述翻转弯曲中间段后将翻转180°。优选的，所述灌装组件包括托瓶板；且所述托瓶板的上方设置有灌装阀。更优选的，所述灌装组件可旋转的连接设置在所述灌装轴座上；所述灌装阀为机械灌装阀，在灌装工作时，瓶口上升并顶紧所述灌装阀使所述灌装阀开阀进行灌装；所述灌装组件还包括导柱；所述托瓶板可上下滑动的设置在导柱上；且所述灌装轴座的外侧、位于灌装组件的内侧设置有环形固定轨道Ⅰ；所述环形固定轨道Ⅰ上具有与所述托瓶板连接的凸轮Ⅰ，所述凸轮Ⅰ可沿所述环形固定轨道Ⅰ自由滑行；所述环形固定轨道Ⅰ具有上弯中间段；在所述凸轮Ⅰ滑行经过所述上弯中间段时，所述托瓶板随所述凸轮Ⅰ同步上升并使瓶口上升顶紧所述灌装阀。优选的，所述旋盖轴座上、位于所述旋盖组件的下方还设置有旋盖台；所述旋盖台的边缘上开设有多种型号、并与若干所述旋盖组件一一对应的若干旋盖固定口；所述旋盖固定口的边缘上具有止旋纹。更优选的，所述旋盖组件可绕所述旋盖轴座旋转；所述旋盖组件包括可用于旋盖的旋盖头，以及连接所述旋盖头的旋盖轴；所述旋盖轴座上具有环形固定轨道Ⅱ；所述环形固定轨道Ⅱ上设置有与所述旋盖轴连接的凸轮Ⅱ；所述旋盖轴的一端连接所述凸轮Ⅱ，另一端与所述旋盖头连接；所述环形固定轨道Ⅱ上具有下弯中间段；在所述凸轮Ⅱ滑行经过所述下弯中间段后，所述旋盖头随所述凸轮Ⅱ同步下降并对满料瓶完成旋盖。优选的，所述理盖洗盖输送系统包括多种型号的理盖槽，以及与多种型号的所述理盖槽均连通的洗盖输送隧道；且所述洗盖输送隧道连接至所述旋盖系统；所述洗盖输送隧道内设置有清洗喷头。优选的，所述进瓶系统与所述冲瓶系统之间、所述冲瓶系统与所述灌装系统之间以及所述灌装系统与所述旋盖系统之间均设置有转移过渡系统；所述转移过渡系统包括过渡轴座；所述过渡轴座的边缘连接设置有若干过渡瓶夹；所述过渡轴座上、位于所述过渡瓶夹的下方还设置有过渡星轮拨盘。更优选的，所述过渡瓶夹和所述冲洗瓶夹均连接设置有开关组件；所述冲洗瓶夹和所述过渡瓶夹的张度均可调；所述开关组件包括连杆以及调节连板；所述调节连板的一端与所述连杆的下端部固定连接；所述连杆的上端部与所述过渡瓶夹连接；所述调节连板可通过所述连杆带动所述过渡瓶夹张开；所述冲洗瓶夹、灌装组件、旋盖组件以及所述过渡瓶夹的下方均设置有拨动干涉杆；在所述开关组件随所述过渡瓶夹旋转时，所述拨动干涉杆可与所述调节连板的另一端发生干涉。与现有技术相比，本技术具有如下优点和有益效果：（1）本技术的灌装机能够满足不同容量瓶型的灌装，尤其一次性PET瓶5升或15升容量瓶型的灌装，且在不同容量瓶型的灌装作业中不需要进行转换，直接可满足不同容量瓶型的灌装使用，提高整线灌装效能，降低企业运行成本，经济使用。（2）本技术的灌装机中，进瓶系统中设置有满足不同型号的进瓶星轮转盘，理盖洗盖输送系统上具有对应不用容量瓶型的理盖槽，旋盖系统上具有对应不同容量瓶型的旋盖固定口，而冲瓶系统以及转移过渡系统上的瓶夹的张度可由开关组件进行调节，从而提高了对不同容量瓶型的适应性，满足在不同容量瓶型的灌装作业中不需要进行转换的需求。（3）本技术的灌装机中，进瓶系统上可设置瓶型监控装置，并与理盖洗盖输送系统以及旋盖系统连通，从而在使进瓶系统的进瓶星轮转盘和旋盖系统的旋盖固定口可根据不同瓶型选择相应的拨口型号，而理盖洗盖输送系统可选择理盖并输出相应的型号的盖子，即使在同一生产程序中具有两种以上不同的容量瓶型同线进行灌装，仍能使各容量瓶型的灌装作业保持有序而不紊乱。附图说明图1a和图1b为具体实施例中本技术的灌装机在不同视角的整体结构示意图；图2为进瓶系统的整体结构示意图；图3为冲洗系统的整体结构示意图；图4a和图4b分别为灌装系统的立体及正视结构示意图；图4c为灌装系统中的灌装阀的结构示意图；图5a和图5b分别为旋盖系统的立体及正视结构示意图；图6为旋盖系统中的旋盖固定口的结构示意图；图7为出瓶系统的整体结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可用于多种容量瓶型灌装的一体式多用灌装机，其特征在于，包括/n进瓶系统（1），设置有进瓶输送带（11）以及进瓶轴座（12）；所述进瓶轴座（12）设置在所述进瓶输送带（11）的出口端；且所述进瓶轴座（12）上设置有多种型号拨口的进瓶星轮拨盘（13），分别用于对对应的不同容量瓶型的空瓶进行拨送；/n冲瓶系统（2），用于对来自进瓶系统（1）的空瓶进行夹持并冲洗；设置有冲洗转盘（21）；所述冲洗转盘（21）的边缘连接设置有一一对应的若干冲洗头（22）以及若干冲洗瓶夹（23）；/n灌装系统（3），用于对来自冲瓶系统（2）的空瓶进行灌装；设置有灌装轴座（31）；所述灌装轴座（31）的边缘连接设置有若干灌装组件（32）；/n旋盖系统（4），用于对灌装系统（3）灌装后的满料瓶进行旋盖；设置有旋盖轴座（41）；所述旋盖轴座（41）的边缘连接设置有若干旋盖组件（42）；/n出瓶系统（5），用于将旋盖系统（4）旋盖后的满料瓶输出，设置有出瓶输送带（51）以及出瓶轴座（52）；所述出瓶轴座（52）设置在所述出瓶输送带（51）的入口端，并位于所述旋盖系统（4）的出口端；且所述出瓶轴座（52）上设置有出瓶星轮拨盘（53），用于对满料瓶进行拨送；/n所述旋盖系统（4）还连接设置有理盖洗盖输送系统（6），用于对空盖进行整理、清洗并输送至所述旋盖系统（4）进行旋盖。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可用于多种容量瓶型灌装的一体式多用灌装机，其特征在于，包括
进瓶系统（1），设置有进瓶输送带（11）以及进瓶轴座（12）；所述进瓶轴座（12）设置在所述进瓶输送带（11）的出口端；且所述进瓶轴座（12）上设置有多种型号拨口的进瓶星轮拨盘（13），分别用于对对应的不同容量瓶型的空瓶进行拨送；
冲瓶系统（2），用于对来自进瓶系统（1）的空瓶进行夹持并冲洗；设置有冲洗转盘（21）；所述冲洗转盘（21）的边缘连接设置有一一对应的若干冲洗头（22）以及若干冲洗瓶夹（23）；
灌装系统（3），用于对来自冲瓶系统（2）的空瓶进行灌装；设置有灌装轴座（31）；所述灌装轴座（31）的边缘连接设置有若干灌装组件（32）；
旋盖系统（4），用于对灌装系统（3）灌装后的满料瓶进行旋盖；设置有旋盖轴座（41）；所述旋盖轴座（41）的边缘连接设置有若干旋盖组件（42）；
出瓶系统（5），用于将旋盖系统（4）旋盖后的满料瓶输出，设置有出瓶输送带（51）以及出瓶轴座（52）；所述出瓶轴座（52）设置在所述出瓶输送带（51）的入口端，并位于所述旋盖系统（4）的出口端；且所述出瓶轴座（52）上设置有出瓶星轮拨盘（53），用于对满料瓶进行拨送；
所述旋盖系统（4）还连接设置有理盖洗盖输送系统（6），用于对空盖进行整理、清洗并输送至所述旋盖系统（4）进行旋盖。


2.根据权利要求1所述的一种可用于多种容量瓶型灌装的一体式多用灌装机，其特征在于，所述冲洗瓶夹（23）可上下翻转的连接设置在所述冲洗转盘（21）的外周；且所述冲洗瓶夹（23）在上下翻转180°后，夹持部位正对所述冲洗瓶头。


3.根据权利要求2所述的一种可用于多种容量瓶型灌装的一体式多用灌装机，其特征在于，所述冲洗转盘（21）的外周还环绕设置有环形导轨（24）；所述冲洗瓶夹（23）的外侧可自由滑行的设置在所述环形导轨（24）上；且所述环形导轨（24）具有翻转弯曲中间段（241）；所述冲洗瓶夹（23）滑行经过所述翻转弯曲中间段（241）后将翻转180°。


4.根据权利要求1所述的一种可用于多种容量瓶型灌装的一体式多用灌装机，其特征在于，所述灌装组件（32）包括托瓶板（321）；且所述托瓶板（321）的上方设置有灌装阀（322）。


5.根据权利要求4所述的一种可用于多种容量瓶型灌装的一体式多用灌装机，其特征在于，所述灌装组件（32）可旋转的连接设置在所述灌装轴座（31）上；所述灌装阀（322）为机械灌装阀，在灌装工作时，瓶口上升并顶紧所述灌装阀（322）使所述灌装阀（322）开阀进行灌装；
所述灌装组件（32）还包括导柱（323）；所述托瓶板（321）可上下滑动的设置在导柱（323）上；且所述灌装轴座（31）的外侧、位于灌装组件（32）的内侧设置有环形固定轨道Ⅰ（33）；所述环形固定轨道Ⅰ（33）上具有与所述托瓶板（321）连接的凸轮Ⅰ，所述凸轮Ⅰ可沿所述环形固定轨道Ⅰ（33）自由滑行；
所述环形固定轨道Ⅰ（33）具有上弯中间段（331）...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶房仟，
申请(专利权)人：惠州双叶华森包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44