一种塑胶模具二次顶出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑胶模具二次顶出装置，包括底板，所述底板两侧端位置垂直固定设置有支撑架，所述支撑架上端之间位置固定安装设置有固定模具，所述固定模具上端中心位置设置有注塑孔，所述底板内部左侧位置开设有安置槽，所述安置槽内部位置固定安装设置有电机。本实用新型专利技术第一螺杆转动时活动环向下移动，带动固定板向下移动，当活动模具两侧端位置接触限位板上方时，活动模具停止移动，此时固定板继续向下移动，分离块远离活动模具，使得内部产品初步分离，完成后启动电动推杆，电动推杆上端向上移动直到将成品从活动模具内部完全顶出，从而完成二次分离顶出工作，利用分步顶出，保证产品的完整性，降低报废率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶模具二次顶出装置
本技术涉及模具设备领域，具体为一种塑胶模具二次顶出装置。
技术介绍
塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称；模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。现有的塑胶模具在使用产品成型后需要对产品进行挤出工作，但是在挤出时利用一次挤出容易导致产品损坏，报废率高，所以急需要一种装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑胶模具二次顶出装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶模具二次顶出装置，包括底板，所述底板两侧端位置垂直焊接固定设置有支撑架，所述支撑架上端之间位置固定安装设置有固定模具，所述固定模具上端中心位置设置有注塑孔，注塑孔便于原料的注塑工作，所述底板内部左侧位置开设有安置槽，所述安置槽内部位置固定安装设置有电机，所述电机上端输出端位置固定安装设置有第一螺杆，电机带动第一螺杆转动，所述底板右侧上端位置活动固定安装设置有第一螺杆，所述第一螺杆下端外侧位置环绕设置有传动轮，所述传动轮之间位置环绕设置有传动带，传动带便于联动传动轮，从而使得两侧第一螺杆同步转动，所述第一螺杆外侧端位置通过螺纹套接设置有活动环，活动环通过转动沿着第一螺杆上下移动，所述活动环之间位置水平焊接固定设置有固定板，固定板通过活动环沿着第一螺杆上下移动，所述固定板上端中心位置焊接固定设置有分离块，所述分离块上端活动安装设置有活动模具，所述固定板上方位置在支撑架中心位置向内侧水平焊接固定设置有限位板，所述底板前端左侧位置固定安装设置有开关，所述固定板下端中心位置固定安装设置有电动推杆。优选的，所述第一螺杆均设置在支撑架后侧端位置。优选的，所述限位板位于活动模具下方位置。优选的，所述开关与电机电性连接，从而便于通过开关控制电机的启动与转动方向。优选的，所述电动推杆上端输出端延伸至活动模具内部位置，并且与活动模具内部成型槽底端齐平。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术使用者启动电机带动第一螺杆转动，并且利用传动带联动传动轮，从而使得两侧第一螺杆同步转动，保证上端装置两侧同步，防止移动不同步造成的错位偏移；2、本技术第一螺杆转动时活动环向下移动，带动固定板向下移动，当活动模具两侧端位置接触限位板上方时，活动模具停止移动，此时固定板继续向下移动，分离块远离活动模具，使得内部产品初步分离，完成后启动电动推杆，电动推杆上端向上移动直到将成品从活动模具内部完全顶出，从而完成二次分离顶出工作，利用分步顶出，保证产品的完整性，降低报废率。附图说明图1为本技术一种塑胶模具二次顶出装置整体结构示意图；图2为本技术一种塑胶模具二次顶出装置的分离块垂直剖视图；图3为本技术一种塑胶模具二次顶出装置的电机安装示意图。图中：1、底板；2、支撑架；3、固定模具；4、注塑孔；5、活动模具；6、限位板；7、第一螺杆；8、分离块；9、固定板；10、活动环；11、传动轮；12、传动带；13、开关；14、电动推杆；15、电机；16、安置槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种塑胶模具二次顶出装置，包括底板1，底板1两侧端位置垂直焊接固定有支撑架2，支撑架2上端之间位置固定安装有固定模具3，固定模具3上端中心位置有注塑孔4，注塑孔4便于原料的注塑工作，底板1内部左侧位置开设有安置槽16，安置槽16内部位置固定安装有电机15，电机15上端输出端位置固定安装有第一螺杆7，电机15带动第一螺杆7转动，底板1右侧上端位置活动固定安装有第一螺杆7，第一螺杆7均在支撑架2后侧端位置，第一螺杆7下端外侧位置环绕有传动轮11，传动轮11之间位置环绕有传动带12，传动带12便于联动传动轮11，从而使得两侧第一螺杆7同步转动，第一螺杆7外侧端位置通过螺纹套接有活动环10，活动环10通过转动沿着第一螺杆7上下移动，活动环10之间位置水平焊接固定有固定板9，固定板9通过活动环10沿着第一螺杆7上下移动，固定板9上端中心位置焊接固定有分离块8，分离块8上端活动安装有活动模具5，固定板9上方位置在支撑架2中心位置向内侧水平焊接固定有限位板6，限位板6位于活动模具5下方位置，底板1前端左侧位置固定安装有开关13，开关13与电机15电性连接，从而便于通过开关13控制电机15的启动与转动方向，固定板9下端中心位置固定安装有电动推杆14，电动推杆14上端输出端延伸至活动模具5内部位置，并且与活动模具5内部成型槽底端齐平。工作原理：该技术使用时通过注塑孔4注塑原料，冷却后使用者启动电机15带动第一螺杆7转动，并且利用传动带12联动传动轮11，从而使得两侧第一螺杆7同步转动，保证上端装置两侧同步，防止移动不同步造成的错位偏移，第一螺杆7转动时活动环10向下移动，带动固定板9向下移动，当活动模具5两侧端位置接触限位板6上方时，活动模具5停止移动，此时固定板9继续向下移动，分离块8远离活动模具5，使得内部产品初步分离，完成后启动电动推杆14，电动推杆14上端向上移动直到将成品从活动模具5内部完全顶出，从而完成二次分离顶出工作，利用分步顶出，保证产品的完整性，降低报废率，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶模具二次顶出装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)两侧端位置垂直固定设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)上端之间位置固定安装设置有固定模具(3)，所述固定模具(3)上端中心位置设置有注塑孔(4)，所述底板(1)内部左侧位置开设有安置槽(16)，所述安置槽(16)内部位置固定安装设置有电机(15)，所述电机(15)上端输出端位置固定安装设置有第一螺杆(7)，所述底板(1)右侧上端位置活动固定安装设置有第一螺杆(7)，所述第一螺杆(7)下端外侧位置环绕设置有传动轮(11)，所述传动轮(11)之间位置环绕设置有传动带(12)，所述第一螺杆(7)外侧端位置通过螺纹套接设置有活动环(10)，所述活动环(10)之间位置水平固定设置有固定板(9)，所述固定板(9)上端中心位置固定设置有分离块(8)，所述分离块(8)上端活动安装设置有活动模具(5)，所述固定板(9)上方位置在支撑架(2)中心位置向内侧水平固定设置有限位板(6)，所述底板(1)前端左侧位置固定安装设置有开关(13)，所述固定板(9)下端中心位置固定安装设置有电动推杆(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑胶模具二次顶出装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)两侧端位置垂直固定设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)上端之间位置固定安装设置有固定模具(3)，所述固定模具(3)上端中心位置设置有注塑孔(4)，所述底板(1)内部左侧位置开设有安置槽(16)，所述安置槽(16)内部位置固定安装设置有电机(15)，所述电机(15)上端输出端位置固定安装设置有第一螺杆(7)，所述底板(1)右侧上端位置活动固定安装设置有第一螺杆(7)，所述第一螺杆(7)下端外侧位置环绕设置有传动轮(11)，所述传动轮(11)之间位置环绕设置有传动带(12)，所述第一螺杆(7)外侧端位置通过螺纹套接设置有活动环(10)，所述活动环(10)之间位置水平固定设置有固定板(9)，所述固定板(9)上端中心位置固定设置有分离块(8)，所述分离块(8)上端活动安装设置有活动模具(5)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永生，王火生，黄春梅，
申请(专利权)人：深圳市昌成模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44