一种塑胶模具的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑胶模具的冷却装置，包括下模具，所述下模具上端表面四角处均固定设置有滑杆，所述滑杆上端活动套设有上模具，所述下模具上端表面中部开设有模具槽，所述上模具下端中部固定设置有模具头，所述模具槽表面两侧均固定设置有导热铜板，所述导热铜板远离模具槽的一侧固定设置有若干导热铜管，所述下模具内部在模具槽两侧均固定设置有若干第一通风管，所述导热铜管靠近第一通风管的一端与导热铜管之间固定连接，所述第一通风管一端固定设置有连接软管，所述上模具内侧上端设置有空腔，所述空腔上端设置有导风机构。本实用新型专利技术使用效果好，可以同步从成品的中部与外侧进行冷却，冷却较为均匀冷却速度较快。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶模具的冷却装置
本技术涉及模具
，具体为一种塑胶模具的冷却装置。
技术介绍
模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。而目前使用的模具在进行快速冷却提高工作效率时，其使用效果较差往往都是在模具槽的四周设置有冷却的风管或者水管，冷却不够均匀冷却速度较慢。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑胶模具的冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶模具的冷却装置，包括下模具，所述下模具上端表面四角处均固定设置有滑杆，所述滑杆上端活动套设有上模具，所述下模具上端表面中部开设有模具槽，所述上模具下端中部固定设置有模具头，所述模具槽表面两侧均固定设置有导热铜板，所述导热铜板远离模具槽的一侧固定设置有若干导热铜管，所述下模具内部在模具槽两侧均固定设置有若干第一通风管，所述导热铜管靠近第一通风管的一端与导热铜管之间固定连接，所述第一通风管一端固定设置有连接软管，所述上模具内侧上端设置有空腔，所述空腔上端设置有导风机构，所述连接软管靠近空腔的一端与空腔之间固定连接。优选的，所述导风机构包括固定框架、电动机、叶轮，所述空腔上端固定设置有固定框架，所述固定框架内侧中部通过安装座固定设置有电动机，所述电动机的输出轴端通过联轴器固定设置有叶轮，所述空腔与固定框架之间连通，通过导风机构可以将空腔内部的空气排出使得空腔内部形成负压。优选的，所述模具头内部固定设置有第二通风管，所述第二通风管靠近空腔的一端与空腔之间固定连接，所述上模具上端在固定框架一侧固定设置有进气头，所述第二通风管远离固定框架的一端与进气头之间固定连接，通过第二通风管可以进一步提高装置的冷却效果。优选的，所述第二通风管螺旋设置在模具头内部，通过螺旋设置可以增加第二通风管的冷却效果。优选的，所述导热铜管靠近第一通风管的一端螺旋缠绕设置在第一通风管外侧表面，通过螺旋缠绕设置可以增加第一通风管和导热铜管之间的接触面积。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过空气流通进过第一通风管，在此过程中空气即可将导热铜管上端附带的热量快速带走，而导热铜管上端的热量是由导热铜板将模具槽外围的热量穿过来的，所以可以对模具槽的外围进行快速冷却，同时配合空气流过第二通风管则可以快速将模具槽中部的热量带走，如此则可以使得装置冷却较为均匀冷却速度较快。2、本技术通过一组电机和叶轮将空腔内部抽成负压，则可以使得装置两处冷却同时进行，结构较为简单成本较低。附图说明图1为本技术一种塑胶模具的冷却装置整体结构示意图；图2为本技术一种塑胶模具的冷却装置图1中A处的放大视图；图3为本技术一种塑胶模具的冷却装置后视图。图中：1、下模具；2、滑杆；3、上模具；4、模具槽；5、模具头；6、导热铜板；7、导热铜管；8、第一通风管；9、连接软管；10、空腔；11、固定框架；12、电动机；13、叶轮；14、进气头；15、第二通风管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种塑胶模具的冷却装置，包括下模具1，所述下模具1上端表面四角处均固定设置有滑杆2，所述滑杆2上端活动套设有上模具3，所述下模具1上端表面中部开设有模具槽4，所述上模具3下端中部固定设置有模具头5，所述模具槽4表面两侧均固定设置有导热铜板6，所述导热铜板6远离模具槽4的一侧固定设置有若干导热铜管7，所述下模具1内部在模具槽4两侧均固定设置有若干第一通风管8，所述导热铜管7靠近第一通风管8的一端与导热铜管7之间固定连接，所述第一通风管8一端固定设置有连接软管9，所述上模具3内侧上端设置有空腔10，所述空腔10上端设置有导风机构，所述连接软管9靠近空腔10的一端与空腔10之间固定连接。所述导风机构包括固定框架11、电动机12、叶轮13，所述空腔10上端固定设置有固定框架11，所述固定框架11内侧中部通过安装座固定设置有电动机12，所述电动机12的输出轴端通过联轴器固定设置有叶轮13，所述空腔10与固定框架11之间连通，通过导风机构可以将空腔10内部的空气排出使得空腔10内部形成负压，所述模具头5内部固定设置有第二通风管15，所述第二通风管15靠近空腔10的一端与空腔10之间固定连接，所述上模具3上端在固定框架11一侧固定设置有进气头14，所述第二通风管15远离固定框架11的一端与进气头14之间固定连接，通过第二通风管15可以进一步提高装置的冷却效果，所述第二通风管15螺旋设置在模具头5内部，通过螺旋设置可以增加第二通风管15的冷却效果，所述导热铜管7靠近第一通风管8的一端螺旋缠绕设置在第一通风管8外侧表面，通过螺旋缠绕设置可以增加第一通风管8和导热铜管7之间的接触面积。工作原理：使用装置时可以通过上模具3和下模具1的挤压使得模具头5和模具槽4进行产品的生产，并且在生产产品需要对模具槽4内部的产品进行冷却时，可以打开电动机12，通过电动机12带动叶轮13转动，从而使得叶轮13将固定框架11与空腔10内部的空气排出，从而使得空腔10内部形成负压，此时则会有空气涌入第一通风管8内部，通过第一通风管8和连接软管9进入到空腔10内部，在此过程中空气即可将导热铜管7上端附带的热量快速带走，而导热铜管7上端的热量是由导热铜板6将模具槽4外围的热量穿过来的，所以可以对模具槽4的外围进行快速冷却，在空腔10内部形成负压的同时，空气也会通过进气头14涌入第二通风管15，随即通过空气流过第二通风管15则可以快速将模具槽4中部的热量带走，如此则可以使得装置冷却较为均匀冷却速度较快，这就是本技术一种塑胶模具的冷却装置的工作原理。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶模具的冷却装置，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)上端表面四角处均固定设置有滑杆(2)，所述滑杆(2)上端活动套设有上模具(3)，所述下模具(1)上端表面中部开设有模具槽(4)，所述上模具(3)下端中部固定设置有模具头(5)，所述模具槽(4)表面两侧均固定设置有导热铜板(6)，所述导热铜板(6)远离模具槽(4)的一侧固定设置有若干导热铜管(7)，所述下模具(1)内部在模具槽(4)两侧均固定设置有若干第一通风管(8)，所述导热铜管(7)靠近第一通风管(8)的一端与导热铜管(7)之间固定连接，所述第一通风管(8)一端固定设置有连接软管(9)，所述上模具(3)内侧上端设置有空腔(10)，所述空腔(10)上端设置有导风机构，所述连接软管(9)靠近空腔(10)的一端与空腔(10)之间固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑胶模具的冷却装置，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)上端表面四角处均固定设置有滑杆(2)，所述滑杆(2)上端活动套设有上模具(3)，所述下模具(1)上端表面中部开设有模具槽(4)，所述上模具(3)下端中部固定设置有模具头(5)，所述模具槽(4)表面两侧均固定设置有导热铜板(6)，所述导热铜板(6)远离模具槽(4)的一侧固定设置有若干导热铜管(7)，所述下模具(1)内部在模具槽(4)两侧均固定设置有若干第一通风管(8)，所述导热铜管(7)靠近第一通风管(8)的一端与导热铜管(7)之间固定连接，所述第一通风管(8)一端固定设置有连接软管(9)，所述上模具(3)内侧上端设置有空腔(10)，所述空腔(10)上端设置有导风机构，所述连接软管(9)靠近空腔(10)的一端与空腔(10)之间固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具的冷却装置，其特征在于：所述导风机构包括固定框架(11)、电动机(12)、叶轮(13)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永生，王火生，黄春梅，
申请(专利权)人：深圳市昌成模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44