【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑胶件加工,具体为一种可高效冷却的塑胶件加工用注塑模具。
技术介绍
1、注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备,随着塑料工业的迅速发展,以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用,塑胶件正在逐步替代传统金属零件,在塑胶件加工过程中,对模具冷却往往是常温冷却,冷却效率不高,水冷冷却的方式,在冷却后不对模具进行干燥易使模具生锈,减少模具使用寿命。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种可高效冷却的塑胶件加工用注塑模具,具备冷却效率高,在水冷冷却后能够对模具进行干燥等优点,解决了普通冷却方式冷却速度慢,水冷冷却容易使模具寿命缩短的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可高效冷却的塑胶件加工用注塑模具,包括底座,所述底座顶部安装有下机架,所述下机架顶部连接有上机架,所述上机架顶部开设有气孔,所述上机架顶部连接有进料管,所述进料管外部套接有上冷却箱,所述上冷却箱底部连接有下冷却箱,所述进料管底端连接有上模具,所述上模具底部连接有下模具,所述下冷却箱侧面连接有入水管,所述入水管远离下冷却箱一端连接有水冷箱,所述水冷箱左侧连接有水泵,所述水泵通过出水管与下冷却箱底部连接,所述下机架内部底面连接有电动机,所述电动机连接有螺纹杆,所述螺纹杆外部螺纹连接有带动杆,所述下机架内壁安装有冷风机。
5、优选的,所述上机架顶部连接有两个把手。
...【技术保护点】
1.一种可高效冷却的塑胶件加工用注塑模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部安装有下机架(2),所述下机架(2)顶部连接有上机架(3),所述上机架(3)顶部开设有气孔(4),所述上机架(3)顶部连接有进料管(5),所述进料管(5)外部套接有上冷却箱(6),所述上冷却箱(6)底部连接有下冷却箱(7),所述进料管(5)底端连接有上模具(8),所述上模具(8)底部连接有下模具(9),所述下冷却箱(7)侧面连接有入水管(10),所述入水管(10)远离下冷却箱(7)一端连接有水冷箱(11),所述水冷箱(11)左侧连接有水泵(13),所述水泵(13)通过出水管(12)与下冷却箱(7)底部连接,所述下机架(2)内部底面连接有电动机(14),所述电动机(14)连接有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)外部螺纹连接有带动杆(16),所述下机架(2)内壁安装有冷风机(17)。
2.根据权利要求1所述的一种可高效冷却的塑胶件加工用注塑模具,其特征在于:所述上机架(3)顶部连接有两个把手。
3.根据权利要求1所述的一种可高效冷却的塑胶件加工用注塑模具,其特征在于:所述上
4.根据权利要求1所述的一种可高效冷却的塑胶件加工用注塑模具,其特征在于:所述螺纹杆(15)的数量为两个,两个螺纹杆啮合在一起,且两根螺纹杆的螺纹方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种可高效冷却的塑胶件加工用注塑模具,其特征在于:所述带动杆(16)的数量为两个,分别与上冷却箱(6)和下冷却箱(7)连接。
6.根据权利要求1所述的一种可高效冷却的塑胶件加工用注塑模具,其特征在于:所述冷风机(17)的数量为两个,安装在下机架(2)内壁的两侧,且出风口对准模具。
...【技术特征摘要】
1.一种可高效冷却的塑胶件加工用注塑模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部安装有下机架(2),所述下机架(2)顶部连接有上机架(3),所述上机架(3)顶部开设有气孔(4),所述上机架(3)顶部连接有进料管(5),所述进料管(5)外部套接有上冷却箱(6),所述上冷却箱(6)底部连接有下冷却箱(7),所述进料管(5)底端连接有上模具(8),所述上模具(8)底部连接有下模具(9),所述下冷却箱(7)侧面连接有入水管(10),所述入水管(10)远离下冷却箱(7)一端连接有水冷箱(11),所述水冷箱(11)左侧连接有水泵(13),所述水泵(13)通过出水管(12)与下冷却箱(7)底部连接,所述下机架(2)内部底面连接有电动机(14),所述电动机(14)连接有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)外部螺纹连接有带动杆(16),所述下机架(2)内壁安装有冷风机(17)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:王永生,王火生,
申请(专利权)人:深圳市昌成模具科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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