一种快速成型的注塑模具制造技术

技术编号:25138474 阅读:45 留言:0更新日期:2020-08-05 04:49
本实用新型专利技术涉及塑胶材料生产技术领域,尤其是一种快速成型的注塑模具,包括底座,所述底座固定设有冷却装置,所述冷却装置固定设有进水管,所述进水管固定设有U形冷却弯管,所述U形冷却弯管固定设有出水管,所述底座固定设有固定模,所述固定模转动连接设有移动模,所述底座对称固定设有固定块,所述双螺纹轴对称螺纹连接设有移动块,所述移动块均对称转动连接设有连接板,两个所述连接板转动连接设有定位销,所述定位销与所述移动模固定连接。本实用新型专利技术在普通注塑模具的基础上,设置了脱模装置和冷却装置,提高了效率,降低了劳动强度,具有广阔的市场前景,适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种快速成型的注塑模具
本技术涉及塑胶材料生产
,尤其涉及一种快速成型的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。现有的一种快速成型的注塑模具,可进行注塑加工工作。但是在实际使用中,在注塑的过程中,在模具连接过程中,多为螺丝旋转连接,在脱模时,费时费力,缺少有效的弹出方式,脱模较为困难,其次在注塑成型过程中,时间较慢,工作效率较低,针对以上的不足,我们推出一种快速成型的注塑模具,来代替旧式的注塑模具,满足人们的工作需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在时间较慢,工作效率较低的缺点,而提出的一种快速成型的注塑模具。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:设计一种快速成型的注塑模具,包括底座,所述底座的一侧固定设有冷却装置,所述冷却装置的一侧固定设有进水管,所述进水管远离所述冷却装置的一端贯穿所述底座延伸至所述底座内部并固定设有U形冷却弯管,所述U形冷却弯管远离所述进水管的一端固定设有出水管,所述出水管远离所述U形冷却弯管的一端贯穿所述底座并与所述冷却装置固定连接,所述底座的上表面固定设有固定模,所述底座的内部设有L形空腔,所述L形空腔的内壁固定设有推料装置,所述固定模的一侧通过铰链转动连接设有移动模,所述底座的一侧对称固定设有固定块,两个所述固定块之间转动连接设有双螺纹轴,所述双螺纹轴的两侧对称螺纹连接设有移动块,所述移动块的上表面均对称转动连接设有连接板,两个所述连接板远离所述移动块的一端转动连接设有定位销,所述定位销与所述移动模固定连接。优选的,所述推料装置包括固定壳,所述固定壳与所述底座固定连接,所述固定壳上表面的中间套接设有连接杆,所述连接杆的一端固定设有固定座,所述固定座通过转轴转动连接设有滚轮,所述连接杆远离所述固定座的一端贯穿所述固定壳并固定设有支撑板,所述连接杆的表面套接设有弹簧,所述弹簧位于所述固定座与所述固定壳之间,所述支撑板的下表面转动连接设有升降板,所述升降板转动连接设有旋转轴,所述旋转轴的两端与所述L形空腔固定连接,所述升降板远离所述支撑板的一侧转动连接设有推料柱,所述推料柱的表面与所述L形空腔滑动连接,所述推料柱的上表面与所述固定模的上表面位于同一水平面。优选的,所述双螺纹轴一端贯穿所述固定块延伸至所述固定块一侧并固定设有从动锥形齿轮,所述从动锥形齿轮的一侧齿接设有主动锥形齿轮,所述主动锥形齿轮的一侧固定设有驱动电机,所述驱动电机与所述底座固定连接。优选的,所述移动模上表面的中间设有注塑孔。本技术提出的一种快速成型的注塑模具,有益效果在于:本技术结构科学合理,通过设置冷却装置、进水管、U形冷却弯管、出水管可以加快注塑的成型时间,通过推料装置、固定块、双螺纹轴、移动块、连接板、定位销、从动锥形齿轮、主动锥形齿轮和驱动电机之间的相互配合,可以在移动模升起时将注塑完成之后的工件顶起,提高了工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种快速成型的注塑模具的主视图;图2为本技术提出的一种快速成型的注塑模具的侧视图;图3为本技术提出的一种快速成型的注塑模具的正剖视图;图4为本技术提出的一种快速成型的注塑模具的上剖视图;图5为本技术提出的一种快速成型的注塑模具的推料装置主视图。图中:底座1、冷却装置2、进水管3、U形冷却弯管4、出水管5、固定模6、L形空腔7、推料装置8、移动模9、固定块10、双螺纹轴11、移动块12、连接板13、定位销14、从动锥形齿轮15、主动锥形齿轮16、驱动电机17、注塑孔18、固定壳801、连接杆802、固定座803、滚轮804、支撑板805、弹簧806、升降板807、旋转轴808、推料柱809。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-4,一种快速成型的注塑模具,包括底座1,所述底座1的一侧固定设有冷却装置2,所述冷却装置2的一侧固定设有进水管3,所述进水管3远离所述冷却装置2的一端贯穿所述底座1延伸至所述底座1内部并固定设有U形冷却弯管4,所述U形冷却弯管4远离所述进水管3的一端固定设有出水管5,所述出水管5远离所述U形冷却弯管4的一端贯穿所述底座1并与所述冷却装置2固定连接,所述底座1的上表面固定设有固定模6,所述底座1的内部设有L形空腔7,所述L形空腔7的内壁固定设有推料装置8,所述固定模6的一侧通过铰链转动连接设有移动模9,所述底座1的一侧对称固定设有固定块10,两个所述固定块10之间转动连接设有双螺纹轴11,所述双螺纹轴11的两侧对称螺纹连接设有移动块12,所述移动块12的上表面均对称转动连接设有连接板13,两个所述连接板13远离所述移动块12的一端转动连接设有定位销14,所述定位销14与所述移动模9固定连接。参照图3-5,一种快速成型的注塑模具,所述推料装置8包括固定壳801,所述固定壳801与所述底座1固定连接,所述固定壳801上表面的中间套接设有连接杆802,所述连接杆802的一端固定设有固定座803,所述固定座803通过转轴转动连接设有滚轮804,所述连接杆802远离所述固定座803的一端贯穿所述固定壳801并固定设有支撑板805,所述连接杆802的表面套接设有弹簧806,所述弹簧806位于所述固定座803与所述固定壳801之间,所述支撑板805的下表面转动连接设有升降板807,所述升降板807转动连接设有旋转轴808,所述旋转轴808的两端与所述L形空腔7固定连接,所述升降板807远离所述支撑板805的一侧转动连接设有推料柱809,所述推料柱809的表面与所述L形空腔7滑动连接,所述推料柱809的上表面与所述固定模6的上表面位于同一水平面,所述双螺纹轴11一端贯穿所述固定块10延伸至所述固定块10一侧并固定设有从动锥形齿轮15,所述从动锥形齿轮15的一侧齿接设有主动锥形齿轮16,所述主动锥形齿轮16的一侧固定设有驱动电机17,所述驱动电机17与所述底座1固定连接,所述移动模9上表面的中间设有注塑孔18。本技术提出的一种快速成型的注塑模具,在使用时,首先通过注塑孔18进行注塑工作,然后到适当的时间冷却装置2开始工作,在进水管3、U形冷却弯管4、出水管5之间的相互配合下对注塑的工件进行冷却成型,当注塑工件注塑完成之后驱动电机17开始工作,在从动锥形齿轮15、主动锥形齿轮16之间的传动下双螺纹轴11开始旋转,两个移动块12开始相向运动,在连接板13、定位销14之间的相互配合下推动移动模9开始移动,当移动模9压到滚轮804上时,滚轮804推动连接杆802、固定座803、支撑板805向下移动,通过升降板807、旋转轴808之间的相互配合,推动推料柱809上移,将注塑完成的工件进行顶起。以上所述,仅为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速成型的注塑模具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的一侧固定设有冷却装置(2),所述冷却装置(2)的一侧固定设有进水管(3),所述进水管(3)远离所述冷却装置(2)的一端贯穿所述底座(1)延伸至所述底座(1)内部并固定设有U形冷却弯管(4),所述U形冷却弯管(4)远离所述进水管(3)的一端固定设有出水管(5),所述出水管(5)远离所述U形冷却弯管(4)的一端贯穿所述底座(1)并与所述冷却装置(2)固定连接,所述底座(1)的上表面固定设有固定模(6),所述底座(1)的内部设有L形空腔(7),所述L形空腔(7)的内壁固定设有推料装置(8),所述固定模(6)的一侧通过铰链转动连接设有移动模(9),所述底座(1)的一侧对称固定设有固定块(10),两个所述固定块(10)之间转动连接设有双螺纹轴(11),所述双螺纹轴(11)的两侧对称螺纹连接设有移动块(12),所述移动块(12)的上表面均对称转动连接设有连接板(13),两个所述连接板(13)远离所述移动块(12)的一端转动连接设有定位销(14),所述定位销(14)与所述移动模(9)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速成型的注塑模具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的一侧固定设有冷却装置(2),所述冷却装置(2)的一侧固定设有进水管(3),所述进水管(3)远离所述冷却装置(2)的一端贯穿所述底座(1)延伸至所述底座(1)内部并固定设有U形冷却弯管(4),所述U形冷却弯管(4)远离所述进水管(3)的一端固定设有出水管(5),所述出水管(5)远离所述U形冷却弯管(4)的一端贯穿所述底座(1)并与所述冷却装置(2)固定连接,所述底座(1)的上表面固定设有固定模(6),所述底座(1)的内部设有L形空腔(7),所述L形空腔(7)的内壁固定设有推料装置(8),所述固定模(6)的一侧通过铰链转动连接设有移动模(9),所述底座(1)的一侧对称固定设有固定块(10),两个所述固定块(10)之间转动连接设有双螺纹轴(11),所述双螺纹轴(11)的两侧对称螺纹连接设有移动块(12),所述移动块(12)的上表面均对称转动连接设有连接板(13),两个所述连接板(13)远离所述移动块(12)的一端转动连接设有定位销(14),所述定位销(14)与所述移动模(9)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种快速成型的注塑模具,其特征在于,所述推料装置(8)包括固定壳(801),所述固定壳(801)与所述底座(1)固定连接,所述固定壳(801)上表面的中间套接设有连接杆(802...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡永杰
申请(专利权)人:惠州邮邦包装制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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