一种用于深沟塑胶制品的模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于深沟塑胶制品的模具，其中包括自下而上依次设置的下模板、上模板、定位板以及浇口导板，所述下模板上端的中部设置有型芯，所述的型芯为空心结构，所述上模板的内部设置有凹模，所述型芯与所述凹模之间形成有型腔，所述凹模的上端设置有浇口套，所述浇口套贯穿于所述定位板以及所述浇口导板并连通于所述型腔，所述的下模板的一侧面上设置有冷却装置，所述的冷却装置上设置有进风管，所述的进风管横穿下模板并与型芯一侧的空腔连通，下模板的另一侧面上设置有出风管，所述的出风管横穿下模板的另一侧并与型芯另一侧的空腔连通。本实用新型专利技术能更好的对型芯进行冷却，进一步提高了塑料制品的成型率和质量，避免了资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种用于深沟塑胶制品的模具
本技术涉及塑胶制品模具
，特别是涉及一种用于深沟塑胶制品的模具。
技术介绍
塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精准尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以塑料模具的种类和结构也是多种多样的。针对具有较深沟槽的塑料制品，由于其模具的型芯较长，冷却的速率不一致，极易导致塑料制品的变形，处于端面(浇口处)的冷却速度慢，内应力集中，导致制品的成型率低，资源浪费大，制品质量的可控性差，给生产带来诸多困扰。
技术实现思路
针对现有技术的上述缺陷，本技术提供一种用于深沟塑胶制品的模具，便于更好的对型芯进行冷却，进一步提高了塑料制品的成型率和质量，避免了资源的浪费。为实现上述目的，本技术提出的一种用于深沟塑胶制品的模具，包括自下而上依次设置的下模板、上模板、定位板以及浇口导板，所述下模板上端的中部设置有型芯，所述的型芯为空心结构，所述上模板的内部设置有凹模，所述型芯与所述凹模之间形成有型腔，所述凹模的上端设置有浇口套，所述浇口套贯穿于所述定位板以及所述浇口导板，且所述浇口套连通于所述型腔，所述的下模板的一侧面上设置有冷却装置，所述的冷却装置上设置有进风管，所述的进风管横穿下模板并与型芯一侧的空腔连通，下模板的另一侧面上设置有出风管，所述的出风管横穿下模板的另一侧并与型芯另一侧的空腔连通。优选地，所述的型芯卡接在所述的凹模上，且其下端的形状与凹模下端的形状相同。优选地，所述的浇口套上设置有浇口盖，所述的浇口盖与浇口套扣接。优选地，所述的型芯采用不锈钢材料。优选地，所述凹模内壁的上端呈圆弧状。本技术通过在下模板的一侧面上设置有冷却装置，所述的冷却装置上设置有进风管，所述的进风管横穿下模板并与型芯一侧的空腔连通，下模板的另一侧面上设置有出风管，所述的出风管横穿下模板的另一侧并与型芯另一侧的空腔连通，冷风进入到型芯的空腔中并从出风管流出，实现了型芯的冷却，提高了塑料制品的成型质量和成型效率，从而降低了生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1是本技术一种用于深沟塑胶制品的模具的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称10下模板20上模板30定位板40浇口导板50型芯60凹模70型腔80浇口套90冷却装置100进风管200出风管300浇口盖本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。在本技术实施例中，参照图1，该用于深沟塑料制品的模具，包括自下而上依次设置的下模板10、上模板20、定位板30以及浇口导板40，所述下模板10上端的中部设置有型芯50，所述的型芯50为空心结构。所述上模板20的内部设置有凹模60，所述型芯50与所述凹模60之间形成有型腔70，所述凹模60的上端设置有浇口套80，所述浇口套80贯穿于所述定位板30以及所述浇口导板40，且所述浇口套80连通于所述型腔70，所述的浇口套80上设置有浇口盖300，不工作时避免灰尘进入到型腔70内，所述的浇口盖300与浇口套80扣接。进一步地，所述的下模板10的一侧面上设置有冷却装置90，所述的冷却装置90上设置有进风管100，所述的进风管100横穿下模板10并与型芯50一侧的空腔连通，下模板10的另一侧面上设置有出风管200，所述的出风管200横穿下模板10的另一侧并与型芯50另一侧的空腔连通。在本实施例中，工作时，打开冷却装置90，冷却装置90可以采用冷风机或者其他冷却设备，冷风从进风管100吹出并进入到型芯的空腔内80，流经型芯的空腔再从出风管200流出，实现了型芯50的冷却，提高了塑料制品的成型质量和成型效率，从而降低了生产成本。可选地，所述的型芯50卡接在所述的凹模60上，且其下端的形状与凹模60下端的形状相同，便于型芯50的拆装和塑料制品成型，型芯50的壁厚一致，冷却均匀，提高了塑料制品的成型质量，所述的型芯50采用不锈钢材料，便于型芯50的传冷。进一步地，所述凹模50内壁的上端呈圆弧状，便于成型后塑料制品的取出。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是在本技术的技术构思下，利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
均包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于深沟塑胶制品的模具，包括自下而上依次设置的下模板、上模板、定位板以及浇口导板，所述下模板上端的中部设置有型芯，所述的型芯为空心结构，所述上模板的内部设置有凹模，所述型芯与所述凹模之间形成有型腔，所述凹模的上端设置有浇口套，所述浇口套贯穿于所述定位板以及所述浇口导板，且所述浇口套连通于所述型腔，其特征在于，所述的下模板的一侧面上设置有冷却装置，所述的冷却装置上设置有进风管，所述的进风管横穿下模板并与型芯一侧的空腔连通，下模板的另一侧面上设置有出风管，所述的出风管横穿下模板的另一侧并与型芯另一侧的空腔连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于深沟塑胶制品的模具，包括自下而上依次设置的下模板、上模板、定位板以及浇口导板，所述下模板上端的中部设置有型芯，所述的型芯为空心结构，所述上模板的内部设置有凹模，所述型芯与所述凹模之间形成有型腔，所述凹模的上端设置有浇口套，所述浇口套贯穿于所述定位板以及所述浇口导板，且所述浇口套连通于所述型腔，其特征在于，所述的下模板的一侧面上设置有冷却装置，所述的冷却装置上设置有进风管，所述的进风管横穿下模板并与型芯一侧的空腔连通，下模板的另一侧面上设置有出风管，所述的出风管横穿下模板的另一侧并与型芯另一侧的空腔连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑新刚，
申请(专利权)人：深圳市宇阳精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44