一种线缆蒸汽交联蒸箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线缆蒸汽交联蒸箱，属电缆制造设备领域，其技术方案要点是包括箱体，箱体长度方向一端的开设有箱仓，箱仓侧壁铰接有箱门，箱仓底部连接有下导轨，所述箱体上设置有连接组件和加热组件，连接组件包括连接孔、连接管、导气管和支管，连接孔开设于箱体长度方向的侧壁上，连接管与连接孔配合使用，连接管的末端与导气管连通，支管至少设置有两根，两根支管呈上下结构分布在导气管上，并与导气管连通；加热组件包括上加热管、下加热管以及喷头，上加热管的一端与导气管上方的支管的顶端连通，下加热管的一端与导气管下方的支管的底端连通，喷头设置在上加热管和下加热管上，达到对箱体内线缆均匀加热的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆蒸汽交联蒸箱
本技术涉及一种电缆制造设备领域，特别涉及一种线缆蒸汽交联蒸箱。
技术介绍
电线电缆是供电系统必不可少的材料，是传输电流的载体。随着电线电缆的应用场景逐渐增加，对电线电缆性能的要求也越来越高。交联是一种能够有效提升线缆绝缘层强度的工艺，而蒸汽交联蒸箱作为一种效率高，安全性高的设备，受到线缆生产厂家的广泛应用。现有一种交联蒸箱，包括箱体和导气管两部分。箱体呈立方体状，箱体长度方向一端的侧面开设有箱仓，箱仓的入口处设置有两扇箱门，箱门与箱体的侧壁通过铰链实现转动连接；箱仓底面固定连接有导轨，箱仓底面还设置有集水槽。导气管设置在箱体长度方向上的两个侧面的中心位置，并贯穿箱体侧壁进入箱仓，导气管进入箱仓后竖直向下弯折并延伸，导气管延伸的长度小于箱仓高度的一半，导气管底端开设有导气孔。在使用该交联蒸箱交联线缆时，先将绕好线缆的绕线辊推入箱仓，线缆放置完成后关闭箱门，通过导气管向箱仓内通入高温水蒸气，线缆的外皮在高温水蒸气的加热下完成交联；交联完成后，仓内的水蒸气会凝结成水滴，水滴沿侧壁流下并汇入箱仓底部的集水槽，并在箱门开启后排出仓外。但该交联蒸箱的设计仍然具有以下缺陷：箱仓内的每根导气管将水蒸气引导至箱仓底部，水蒸气从导气孔溢出后会向箱仓顶部上浮，使得箱仓底部的水蒸气较少，且箱仓内的水蒸气需先充满箱仓的中部，再由箱仓的中部向箱仓长度方向上的两端移动，导致箱仓长度方向上的两端的水蒸气较少，箱仓内的水蒸气分布不均匀，导致对线缆的加热也存在不均匀的情况。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种线缆蒸汽交联蒸箱，达到对箱体内线缆均匀加热的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种线缆蒸汽交联蒸箱，包括箱体，箱体长度方向一端的侧面开设有箱仓，箱仓侧壁铰接有箱门，箱仓底部连接有两组下导轨，所述箱体上设置有连接组件和加热组件，连接组件包括连接孔、连接管、导气管和支管，连接孔开设于箱体长度方向的侧壁上，连接管与连接孔配合使用并与箱体固定连接，连接管位于箱体内的末端与导气管连通，支管至少设置有两根，两根支管呈上下结构分布在导气管上，并与导气管连通；加热组件包括上加热管、下加热管以及喷头，上加热管的一端与导气管上方的支管的顶端连通，下加热管的一端与导气管下方的支管的底端连通，喷头设置在上加热管和下加热管上。通过采用上述技术方案，在连接管内通入蒸汽，连接管内的蒸汽通过导气管和支管进入上加热管和下加热管内，然后再通过上加热管和下加热管上的喷头喷出，实现对下导轨上线缆的加热，上加热管和下加热管的配合使用，使得箱体顶部和底部均有热量，由于热气相对于冷气比较轻，在加热的过程中，热气一定会向上走，但是当箱仓顶部的加热管也喷蒸汽时，对上升的蒸汽起到一定的阻挡作用，从而只有助于热气在箱仓内均匀扩散，从而有助于对箱仓内的线缆均匀加热。本实用进一步设置为：所述支管设置有四根，导气管的长度为箱仓宽度的四分之三，支管长度为箱仓高度的一半，支管以两根为一组，每组支管的轴线重合，竖直设置在导向管轴线的两侧，两组支管间的间距为箱仓宽度的一半，在两个上支管上均连通有两个上加热管，在两个下支管上均连通有两个下加热管。通过采用上述技术方案，导气管与支管配合使用，可将连接管内的水蒸气引导、分流至箱仓的顶面与底面，四根支管的设置，使得两个上加热管、两个下加热管能够均分箱仓的宽度，使得两个上加热管之间的距离为箱仓宽度的一半，下加热管也相同，从而有助于箱仓内热量的均匀扩散，最终有助于箱仓内线缆的均匀加热。本实用进一步设置为：所述箱体长度方向的侧壁上水平固定连接有一组上导轨，上导轨与箱仓顶面的距离小于箱仓高度的一半。通过采用上述技术方案，上导轨上可放置线架，线架上方可以放置线缆，从而实现对箱仓内空间的充分利用；上导轨与箱仓顶面的距离小于箱仓高度时，可使线架上的线缆靠近上加热管，使得线缆受热更均匀。本实用进一步设置为：所述上加热管与箱仓顶面固定连接，上加热管的长度小于箱仓的长度，且上加热管的轴线与箱仓的长度方向平行。通过采用上述技术方案，上加热管可将水蒸气引导至箱仓靠近箱门的一端，再由设置在上加热管上的喷头喷出，使得线架上放置的电缆能够充分受热；上加热管的长度小于箱仓的长度，使箱门的闭合不受上加热管的影响。本实用进一步设置为：所述下加热管与箱仓底面固定连接；下加热管的长度小于箱仓的长度，且下加热管的轴线与箱仓的长度方向平行。通过采用上述技术方案，下加热管可将水蒸气引导至箱仓靠近箱门的一端，再由设置在下加热管上的喷头喷出，且下加热管位于每组下导轨的中间位置，使得放置在两组下导轨上的线辊能够均匀受热；下加热管的长度小于箱仓的长度，使箱门的闭合不受下加热管的影响。本实用进一步设置为：所述上加热管与下加热管上均设置有四个喷头，且四个喷头等距排布。通过采用上述技术方案，上加热管与下加热管上的喷头等距分布，使得水蒸气在箱仓长度方向上能够均匀分布，从而有助于对箱仓内的线缆充分加热。本实用进一步设置为：所述箱仓的底面固定连接有水平的导轨垫，导轨垫的长度方向与箱仓的长度方向平行；导轨垫的纵截面呈直角梯形，导轨垫设置有两组，其中两根导轨垫设置在箱仓长度方向的对称轴处，并两根导轨长度方向上的竖直侧面相抵接；其余两根导轨的竖直侧面分别与箱仓长度方向上的侧面相抵接；靠近箱仓侧面的导轨垫与中间的导轨垫间留有距离。通过采用上述技术方案，在箱仓冷却时，箱仓内的水蒸气会液化成水滴，水滴能够沿导轨垫的斜面流下，聚集在箱仓底面，为箱门打开后的积水清理工作提供便利；每组导轨垫之间的留有一定的间隔，可为工人装卸线辊、线架提供行走的空间，从而提高使用的便捷性。本实用进一步设置为：所述下导轨由角钢制成，下导轨与导轨垫顶面固定连接。通过采用上述技术方案，角钢制成的下导轨可以起到限制线辊的作用，使线辊只能在箱仓长度方向上移动，避免线辊与箱仓侧壁之间发生碰撞而损坏箱仓内壁。本实用进一步设置为：所述箱体侧面连接有排气组件，排气组件包括排气孔、排气管与排气阀，排气孔设置于箱体侧面，排气管与排气孔固定连接，排气阀设置在排气管上，排气管的末端与外部抽气管道相连。通过采用上述技术方案，排气孔、排气管以及外部抽气管道相连，可在加热完成后回收箱仓内的高温水蒸气，一方面实现了水蒸气的循环利用，另一方面也可加快箱仓的冷却；排气阀的设置可实现对箱仓内气压的控制，在对箱仓内的线缆进行加热时，将排气阀关闭，水蒸气被封闭在箱仓内，提高水蒸气的利用率；加热结束后，将排气阀打开，箱仓与外部抽气管道连通，高温水蒸气被抽出箱仓，加快箱仓冷却，由于水蒸气被抽走，箱仓冷却后剩余的积水也会减少；在箱仓内气压过大时，也可将排气阀打开，抽走一部分水蒸气，使得箱仓内气压回归安全的范围。本实用进一步设置为：所述箱体外侧的排气管与连接管均包裹有隔热层，隔热层由橡胶材料制成。通过采用上述技术方案，隔热层的设置可减少排气管与空气之间、连接管与空气之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线缆蒸汽交联蒸箱，包括箱体(1)，箱体(1)长度方向一端的侧面开设有箱仓(11)，箱仓(11)侧壁铰接有箱门(12)，箱仓(11)底部连接有两组下导轨(14)，其特征在于：所述箱体(1)上设置有连接组件(2)和加热组件(3)，连接组件(2)包括连接孔(21)、连接管(22)、导气管(23)和支管(24)，连接孔(21)开设于箱体(1)长度方向的侧壁上，连接管(22)与连接孔(21)配合使用并与箱体(1)固定连接，连接管(22)位于箱体(1)内的末端与导气管(23)连通，支管(24)至少设置有两根，两根支管(24)呈上下结构分布在导气管(23)上，并与导气管(23)连通；加热组件(3)包括上加热管(31)、下加热管(32)以及喷头(33)，上加热管(31)的一端与导气管(23)上方的支管(24)的顶端连通，下加热管(32)的一端与导气管(23)下方的支管(24)的底端连通，喷头(33)设置在上加热管(31)和下加热管(32)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种线缆蒸汽交联蒸箱，包括箱体(1)，箱体(1)长度方向一端的侧面开设有箱仓(11)，箱仓(11)侧壁铰接有箱门(12)，箱仓(11)底部连接有两组下导轨(14)，其特征在于：所述箱体(1)上设置有连接组件(2)和加热组件(3)，连接组件(2)包括连接孔(21)、连接管(22)、导气管(23)和支管(24)，连接孔(21)开设于箱体(1)长度方向的侧壁上，连接管(22)与连接孔(21)配合使用并与箱体(1)固定连接，连接管(22)位于箱体(1)内的末端与导气管(23)连通，支管(24)至少设置有两根，两根支管(24)呈上下结构分布在导气管(23)上，并与导气管(23)连通；加热组件(3)包括上加热管(31)、下加热管(32)以及喷头(33)，上加热管(31)的一端与导气管(23)上方的支管(24)的顶端连通，下加热管(32)的一端与导气管(23)下方的支管(24)的底端连通，喷头(33)设置在上加热管(31)和下加热管(32)上。


2.根据权利要求1所述的一种线缆蒸汽交联蒸箱，其特征在于：所述支管(24)设置有四根，导气管(23)的长度为箱仓(11)宽度的四分之三，支管(24)长度为箱仓(11)高度的一半，支管(24)以两根为一组，每组支管(24)的轴线重合，竖直设置在导向管轴线的两侧，两组支管(24)间的间距为箱仓(11)宽度的一半，在两个上支管(24)上均连通有两个上加热管(31)，在两个下支管(24)上均连通有两个下加热管(32)。


3.根据权利要求1所述的一种线缆蒸汽交联蒸箱，其特征在于：所述箱体(1)长度方向的侧壁上水平固定连接有一组上导轨(13)，上导轨(13)与箱仓(11)顶面的距离小于箱仓(11)高度的一半。


4.根据权利要求1所述的一种线缆蒸汽交联蒸箱，其特征在于：所述上加热管(31)与箱仓(11)顶面固定连接，上加热管(31)的长度小于箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈平，邢涛，
申请(专利权)人：天津市飞亚电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12