一种浸胶纤维带预固化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种浸胶纤维带预固化装置，包括罐体、加热装置和送料装置，所述送料装置包括横杆和连接杆，两个所述横杆对称设置，两个所述横杆相对的表面之间固定连接有多个连接杆，两个所述横杆的外表面对称的固定连接有多个竖杆，对应的两个竖杆之间分别转动连接有辊轮的两端，所述罐体的内上表面与所述罐体的内下表面分别设有送料装置，本实用新型专利技术通过设置罐体，使得加热更加均匀，通过在罐体内交错设置辊轮，使得浸胶纤维带蛇形缠绕在辊轮上，从而使得在有限的长度下，可容纳更多的浸胶纤维带，从而延长了加热时间，使得预固化效果更好，通过设置热交换器，减少了加热空气所需的能源，节能减排，减少生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种浸胶纤维带预固化装置
本技术涉及浸胶预固化纤维布带制备设备
，具体领域为一种浸胶纤维带预固化装置。
技术介绍
浸胶预固化纤维布带是用树脂基体在严格控制的条件下浸渍连续纤维织物，制成树脂基体与增强体的组合物，是制造复合材料的中间材料。其某些性质直接带入复合材料中，是复合材料的基础。浸胶预固化纤维布带制备过程中需要除蜡除水、浸胶、预固化等工艺过程处理，每个过程度都必需经过相应的处理时间，其中在进行预固化处理时，需要对浸胶纤维带进行加热，从而对浸胶纤维带进行预固化，而现有设备在进行预固化工序时，存在以下问题，在对浸胶纤维带进行加热时，浸胶纤维带常常受热不均，使得预固化效果较差，且加热时间较短，同样影响成品的质量，其次，在生产过程中需要使用较多的能源，增加成本，为此，提出一种浸胶纤维带预固化装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种浸胶纤维带预固化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种浸胶纤维带预固化装置，包括罐体、加热装置和送料装置，所述罐体呈圆柱形，且所述罐体为卧式放置，所述罐体的两端分别设有送料开口，所述罐体的内上表面与所述罐体的内下表面分别设有送料装置，所述送料装置包括横杆和连接杆，两个所述横杆对称设置，两个所述横杆相对的表面之间固定连接有多个连接杆，两个所述横杆的外表面对称的固定连接有多个竖杆，所述竖杆均与所述连接杆垂直设置，对应的两个竖杆之间分别转动连接有辊轮的两端，且所述辊轮设置在所述竖杆远离所述横杆的一端处，上下两侧的所述辊轮为交错设置，所述送料开口的侧壁对称的设有上下两个转向辊轮，所述加热装置包括热交换室，所述热交换室的内侧壁设有隔板，所述隔板将所述热交换室的内部腔体分为进气室和出气室，所述隔板的侧壁上贯穿设有多个换热铜管，所述换热铜管的两端分别位于所述进气室与所述出气室，所述进气室的一端侧壁设有进气口，所述进气室的另一端侧壁贯穿设有进气管线的一端，所述进气管线上设有进气泵与加热器，所述进气管线的另一端贯穿设在所述罐体的侧壁，所述出气室的一端侧壁设有排气口，所述出气室的另一端侧壁贯穿设有排气管线的一端，所述排气管线的另一端贯穿设在所述罐体的侧壁。优选的，所述竖杆包括第一套管与第二套管，所述第一套管与所述第二套管之间为套接，所述第一套管与所述第二套管之间设有弹簧。优选的，所述进气管线的另一端与所述排气管线的另一端分别设在所述罐体的两端。优选的，所述进气管线上设有节气阀。优选的，所述罐体的侧壁设有观察口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种浸胶纤维带预固化装置，通过设置罐体，使浸胶纤维带在罐体内加热，从而使得加热更加均匀，通过在罐体内交错设置辊轮，使得浸胶纤维带蛇形缠绕在辊轮上，从而使得在有限的长度下，可容纳更多的浸胶纤维带，从而延长了加热时间，使得预固化效果更好，通过设置热交换器，使得加热后的空气在排出时，加热换热铜管，而进入热交换器的外部冷空气，率先接触到换热铜管，从而对其进行预热，从而减少了加热空气所需的能源，节能减排，减少生产成本。附图说明图1为本技术的主视剖面结构示意图；图2为本技术的罐体主视剖面结构示意图；图3为本技术的加热装置主视剖面结构示意图；图4为本技术的罐体左视剖面结构示意图；图5为本技术的罐体俯视剖面结构示意图。图中：1-罐体、2-加热装置、201-热交换室、202-隔板、203-进气室、204-出气室、205-换热铜管、206-进气口、207-排气口、3-送料装置、301-横杆、302-连接杆、4-竖杆、401-第一套管、402-第二套管、403-弹簧、5-辊轮、6-转向辊轮、7-进气管线、8-进气泵、9-加热器、10-排气管线、11-节气阀、12-观察口、13-送料开口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种浸胶纤维带预固化装置，包括罐体1、加热装置2和送料装置3，如图2与图4所示，所述罐体1呈圆柱形，且所述罐体1为卧式放置，使得进入所述罐体1内部的气体可均匀分布在所述罐体1的内部，使得加热过程更加均匀，所述罐体1采用不锈钢制成，保证强度，经久耐用，如图2与图5所示，所述罐体1的两端分别设有送料开口13，所述送料开口13为矩形通槽，浸胶纤维带由一端的所述送料开口13进入所述罐体1，在所述罐体1的内部加热后，由另一端的所述送料开口13送出，如图2所示，所述罐体1的内上表面与所述罐体1的内下表面分别设有送料装置3，可通过杆件将所述横杆301固定在所述罐体1的内表面，如图5所示，所述送料装置3包括横杆301和连接杆302，两个所述横杆301对称设置，两个所述横杆301相对的表面之间固定连接有多个连接杆302，将所述横杆301固定，两个所述横杆301的外表面对称的固定连接有多个竖杆4，如图2所示，所述竖杆4均与所述连接杆302垂直设置，对应的两个竖杆4之间分别转动连接有辊轮5的两端，且所述辊轮5设置在所述竖杆4远离所述横杆301的一端处，所述辊轮5的宽度应略大于浸胶纤维带的宽度，使得设备在工作时，浸胶纤维带可完全放置在所述辊轮5的表面，同时不会因工作过程中，浸胶纤维带由于其它原因产生偏离时，触碰到所述竖杆4而产生损坏，上下两侧的所述辊轮5为交错设置，从而使得浸胶纤维带可在所述辊轮5的导向下，呈蛇形分布在所述罐体1的内部，从而增加了所述罐体1内部的浸胶纤维带的长度，从而延长了浸胶纤维带在所述罐体1内部的加热时间，使得预固化效果更好，所述送料开口13的侧壁对称的设有上下两个转向辊轮6，所述转向辊轮6的宽度与所述辊轮5宽度相同，同时位于同侧的上下两个所述转向辊轮6的表面之间的距离应与浸胶纤维带厚度相近，使得浸胶纤维带在所述转向辊轮6的作用下，顺利进入所述罐体1的内部，同时在完成加热后可顺利离开所述罐体1的内部，如图3所示，所述加热装置2包括热交换室201，所述热交换室201的内侧壁设有隔板202，所述隔板202将所述热交换室201的内部腔体分为进气室203和出气室204，所述隔板202的侧壁贯穿设有多个换热铜管205，所述换热铜管205的两端分别位于所述进气室203与所述出气室204，所述换热铜管205可对所述进气室203与所述出气室204之间的温度进行传导，所述进气室203的一端侧壁设有进气口206，外部空气由所述进气口206进入所述进气室203，所述进气室203的另一端侧壁贯穿设有进气管线7的一端，所述进气管线7上设有进气泵8与加热器9，所述进气泵8为市面上常规已知设备，可根据实际情选用不同型号的所述进气泵8，所述进气泵8工作时，将外部空气由所述进气口206吸入，使得空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浸胶纤维带预固化装置，包括罐体(1)、加热装置(2)和送料装置(3)，其特征在于：所述罐体(1)呈圆柱形，且所述罐体(1)为卧式放置，所述罐体(1)的两端分别设有送料开口(13)，所述罐体(1)的内上表面与所述罐体(1)的内下表面分别设有送料装置(3)，所述送料装置(3)包括横杆(301)和连接杆(302)，两个所述横杆(301)对称设置，两个所述横杆(301)相对的表面之间固定连接有多个连接杆(302)，两个所述横杆(301)的外表面对称的固定连接有多个竖杆(4)，所述竖杆(4)均与所述连接杆(302)垂直设置，对应的两个竖杆(4)之间分别转动连接有辊轮(5)的两端，且所述辊轮(5)设置在所述竖杆(4)远离所述横杆(301)的一端处，上下两侧的所述辊轮(5)为交错设置，所述送料开口(13)的侧壁对称的设有上下两个转向辊轮(6)，所述加热装置(2)包括热交换室(201)，所述热交换室(201)的内侧壁设有隔板(202)，所述隔板(202)将所述热交换室(201)的内部腔体分为进气室(203)和出气室(204)，所述隔板(202)的侧壁上贯穿设有多个换热铜管(205)，所述换热铜管(205)的两端分别位于所述进气室(203)与所述出气室(204)，所述进气室(203)的一端侧壁设有进气口(206)，所述进气室(203)的另一端侧壁贯穿设有进气管线(7)的一端，所述进气管线(7)上设有进气泵(8)与加热器(9)，所述进气管线(7)的另一端贯穿设在所述罐体(1)的侧壁，所述出气室(204)的一端侧壁设有排气口(207)，所述出气室(204)的另一端侧壁贯穿设有排气管线(10)的一端，所述排气管线(10)的另一端贯穿设在所述罐体(1)的侧壁。/n...

【技术特征摘要】
1.一种浸胶纤维带预固化装置，包括罐体(1)、加热装置(2)和送料装置(3)，其特征在于：所述罐体(1)呈圆柱形，且所述罐体(1)为卧式放置，所述罐体(1)的两端分别设有送料开口(13)，所述罐体(1)的内上表面与所述罐体(1)的内下表面分别设有送料装置(3)，所述送料装置(3)包括横杆(301)和连接杆(302)，两个所述横杆(301)对称设置，两个所述横杆(301)相对的表面之间固定连接有多个连接杆(302)，两个所述横杆(301)的外表面对称的固定连接有多个竖杆(4)，所述竖杆(4)均与所述连接杆(302)垂直设置，对应的两个竖杆(4)之间分别转动连接有辊轮(5)的两端，且所述辊轮(5)设置在所述竖杆(4)远离所述横杆(301)的一端处，上下两侧的所述辊轮(5)为交错设置，所述送料开口(13)的侧壁对称的设有上下两个转向辊轮(6)，所述加热装置(2)包括热交换室(201)，所述热交换室(201)的内侧壁设有隔板(202)，所述隔板(202)将所述热交换室(201)的内部腔体分为进气室(203)和出气室(204)，所述隔板(202)的侧壁上贯穿设有多个换热铜管(205)，所述换热铜管(205)的两端分别位于所述进气室(203)与所述出气室(204)，所述进气室...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄兆进，
申请(专利权)人：温州奋起服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33