一种浸胶纤维带预固化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种浸胶纤维带预固化装置，包括罐体、加热装置和送料装置，所述送料装置包括横杆和连接杆，两个所述横杆对称设置，两个所述横杆相对的表面之间固定连接有多个连接杆，两个所述横杆的外表面对称的固定连接有多个竖杆，对应的两个竖杆之间分别转动连接有辊轮的两端，所述罐体的内上表面与所述罐体的内下表面分别设有送料装置，本实用新型专利技术通过设置罐体，使得加热更加均匀，通过在罐体内交错设置辊轮，使得浸胶纤维带蛇形缠绕在辊轮上，从而使得在有限的长度下，可容纳更多的浸胶纤维带，从而延长了加热时间，使得预固化效果更好，通过设置热交换器，减少了加热空气所需的能源，节能减排，减少生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种浸胶纤维带预固化装置
本技术涉及浸胶预固化纤维布带制备设备
，具体领域为一种浸胶纤维带预固化装置。
技术介绍
浸胶预固化纤维布带是用树脂基体在严格控制的条件下浸渍连续纤维织物，制成树脂基体与增强体的组合物，是制造复合材料的中间材料。其某些性质直接带入复合材料中，是复合材料的基础。浸胶预固化纤维布带制备过程中需要除蜡除水、浸胶、预固化等工艺过程处理，每个过程度都必需经过相应的处理时间，其中在进行预固化处理时，需要对浸胶纤维带进行加热，从而对浸胶纤维带进行预固化，而现有设备在进行预固化工序时，存在以下问题，在对浸胶纤维带进行加热时，浸胶纤维带常常受热不均，使得预固化效果较差，且加热时间较短，同样影响成品的质量，其次，在生产过程中需要使用较多的能源，增加成本，为此，提出一种浸胶纤维带预固化装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种浸胶纤维带预固化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种浸胶纤维带预固化装置，包括罐体、加热装置和送料装置，所述罐体呈圆柱形，且所述罐体为卧式放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浸胶纤维带预固化装置，包括罐体(1)、加热装置(2)和送料装置(3)，其特征在于：所述罐体(1)呈圆柱形，且所述罐体(1)为卧式放置，所述罐体(1)的两端分别设有送料开口(13)，所述罐体(1)的内上表面与所述罐体(1)的内下表面分别设有送料装置(3)，所述送料装置(3)包括横杆(301)和连接杆(302)，两个所述横杆(301)对称设置，两个所述横杆(301)相对的表面之间固定连接有多个连接杆(302)，两个所述横杆(301)的外表面对称的固定连接有多个竖杆(4)，所述竖杆(4)均与所述连接杆(302)垂直设置，对应的两个竖杆(4)之间分别转动连接有辊轮(5)的两端，且所述辊轮(5)...

【技术特征摘要】
1.一种浸胶纤维带预固化装置，包括罐体(1)、加热装置(2)和送料装置(3)，其特征在于：所述罐体(1)呈圆柱形，且所述罐体(1)为卧式放置，所述罐体(1)的两端分别设有送料开口(13)，所述罐体(1)的内上表面与所述罐体(1)的内下表面分别设有送料装置(3)，所述送料装置(3)包括横杆(301)和连接杆(302)，两个所述横杆(301)对称设置，两个所述横杆(301)相对的表面之间固定连接有多个连接杆(302)，两个所述横杆(301)的外表面对称的固定连接有多个竖杆(4)，所述竖杆(4)均与所述连接杆(302)垂直设置，对应的两个竖杆(4)之间分别转动连接有辊轮(5)的两端，且所述辊轮(5)设置在所述竖杆(4)远离所述横杆(301)的一端处，上下两侧的所述辊轮(5)为交错设置，所述送料开口(13)的侧壁对称的设有上下两个转向辊轮(6)，所述加热装置(2)包括热交换室(201)，所述热交换室(201)的内侧壁设有隔板(202)，所述隔板(202)将所述热交换室(201)的内部腔体分为进气室(203)和出气室(204)，所述隔板(202)的侧壁上贯穿设有多个换热铜管(205)，所述换热铜管(205)的两端分别位于所述进气室(203)与所述出气室(204)，所述进气室...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄兆进，
申请(专利权)人：温州奋起服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33