本实用新型专利技术公开了一种可调节开口的粉体预给料调节阀门装置，包括摆动气缸、阀芯、主轴、挡板组件、支撑架、调整丝杠、SMC气路单元、定位器、标针和刻度标杆，主轴贯穿连接在阀门壳体上，摆动气缸安装在气缸固定支架上，气缸轴的一端通过定位件与定位器连接，SMC气路单元通过气路单元支架安装在定位器上，另一端通过方套与主轴的一端连接；支撑架安装在阀门壳体上，调整丝杠贯穿支撑架后螺纹连接在主轴的内孔中；阀芯的内侧壁上连接有挡板组件，挡板组件通过调整丝杠的旋转带动其水平移动，实现阀门大小的改变。本实用新型专利技术结构紧凑，调整丝杠旋转作业转变为直线移动，调节方便、精度高，针对不同的工况对阀门开口进行调整，从而提供更加稳定的料流。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节开口的粉体预给料调节阀门装置
本技术涉及水泥生产设备
，尤其涉及一种可调节开口的粉体预给料调节阀门装置。
技术介绍
水泥生产过程中，对粉体的定量、稳定、连续配料至关重要，直接影响着水泥的质量以及能耗；粉体物料经气体活化仓流出，依次流经闸板阀、气动流量阀、空气斜槽后进入计量设备，最终进入斗式提升机。在生产过程中可通过仪表设定的给料量，阀门打开相应的角度，经气体活化后的粉体物料流入计量设备，计量设备通过传感器得到的荷重码与设定值进行比较，通过4～20mA输出信号对阀门开度以及计量设备的转速进行调整，尽量保证物料的连续稳定；但在不同的工况下(活化仓的充气量以及结构的不同)物料流经阀门的流速以及稳定的料流层不同。当实际流量低于设定流量时，仪表给出脉冲信号阀门开度变大；当实际流量高于设定流量时，仪表给出脉冲信号使阀门开度变小。因为阀门开口越大，阀芯旋转同样一个角度后，通过阀体的物料越多；且根据大量现场观测得到当阀门开度在80％～90％时，物料流相对稳定。然而目前市场上存在的气动调节阀为了满足生产流量需求，往往把阀门开口做的很大，阀门开度在20％～50％之间波动，难以保证物料流的稳定，给生产带来很大的困扰。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可调节开口的粉体预给料调节阀门装置，解决传统阀芯开口过大，降低了阀门的调节精度，且不能提供稳定的料流的问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术一种可调节开口的粉体预给料调节阀门装置，包括摆动气缸、阀芯、主轴、挡板组件、支撑架、调整丝杠、SMC气路单元、定位器、标针和刻度标杆，所述主轴贯穿连接在阀门壳体上，所述主轴的两端连接有轴承组件，一侧的所述轴承组件与气缸固定支架一起通过螺栓固定在阀门壳体上，所述摆动气缸通过气缸连接板与所述气缸固定支架连接，所述摆动气缸的气缸轴的一端通过定位件与所述定位器连接，所述定位器与所述SMC气路单元之间设置有气路单元支架，所述气缸轴的另一端通过方套与所述主轴的一端连接；另一侧的所述轴承组件安装在阀门壳体上，所述支撑架通过六角头螺栓安装在所述阀门壳体的外侧面上，所述调整丝杠贯穿所述支撑架后螺纹连接在所述主轴的另一端的内孔中，所述调整丝杠的末端连接有两个六角螺母，调整丝杠的中间连接有四个锁紧螺母，四个所述锁紧螺母每两个为一组分别设置在所述支撑架的两侧；所述阀芯的内侧壁上滑动连接有挡板组件，所述挡板组件通过所述调整丝杠的旋转作业带动其水平移动，实现所述阀芯上阀门大小的改变；所述调整丝杠的外露端上连接有标针，所述标针的头部卡接在刻度标杆内，所述刻度标杆通过螺栓组件连接在所述支撑架的侧壁上。进一步的，所述定位件包括定位器支架和定位连接件，所述定位连接件位于所述定位器支架的内部，所述定位连接件的一端与所述定位器连接，定位连接件的另一端与所述摆动气缸的输出轴相连，所述定位器支架位于所述气路单元支架与所述摆动气缸之间，所述气路单元支架连接在所述定位器上。再进一步的，所述挡板组件包括连接架、挡板、滑轨、滑道和内螺纹套，所述内螺纹套安装在所述调整丝杠上，所述挡板通过所述连接架连接在所述内螺纹套上，所述挡板的两个边缘焊接有滑轨，所述滑轨嵌入到滑道中，所述滑道焊接在所述阀芯的内侧面上，所述挡板沿所述主轴的轴线方向移动；所述内螺纹套从所述主轴的径向开口嵌入到所述主轴的内孔中，所述调整丝杠从所述主轴的一端旋入并与所述内螺纹套连接，通过螺纹带动挡板组件轴向移动；所述主轴的端面设置有端盖，所述端盖通过第一沉头螺钉连接在所述主轴上。再进一步的，所述主轴的内孔中设置有隔套，所述隔套靠近所述主轴的开口一端，所述隔套的内端面与所述内螺纹套的外端面接触，所述调整丝杠贯穿所述隔套的内孔后与所述内螺纹套螺纹连接。再进一步的，所述滑道的截面设计为C字形，所述滑轨的截面为圆形，所述滑轨的轴线与所述主轴的轴线平行。再进一步的，所述端盖和所述主轴的端面之间设置有密封垫。再进一步的，所述主轴的两侧通过矩形键连接在轴套上，所述轴套焊接在所述阀芯的弧形立板上，所述轴套与所述阀门壳体之间设置有碟簧。与现有技术相比，本技术的有益技术效果：本技术可调节开口的粉体预给料调节阀门装置，包括摆动气缸、阀芯、主轴、支撑架、调整丝杠和SMC气路单元，主轴贯穿连接在阀门壳体上，主轴的两端通过轴承组件分别安装在气缸固定支架和支撑架内，带有U形开口的阀芯连接在主轴上，阀芯的内侧壁上滑动连接有挡板组件，挡板组件通过水平移动可实现阀门大小的改变。本技术构思巧妙，结构紧凑，调节方便，针对不同的工况，对阀门开口进行调整，从而达到更高的阀门调节精度；同时保证阀门开度在80％～90％之间波动，提供更加稳定的料流。附图说明下面结合附图说明对本技术作进一步说明。图1为本技术可调节开口的粉体预给料调节阀门装置主视图；图2为本技术A-A位置剖视图；图3为本技术整体结构示意图一；图4为本技术整体结构示意图二；图5为本技术主轴内部连接结构剖视图；图6为本技术主轴结构示意图；(局部透视)附图标记说明：1、摆动气缸；1-1、气缸连接板；2、气缸固定支架；3、轴承组件；4、阀芯；5、主轴；5-1、内孔；5-2、挡板过孔；5-3、限位螺栓孔；5-4、键槽；6、方套；7、定位器支架；8、定位连接件；9、气路单元支架；10、挡板组件；10-1、连接架；10-2、挡板；10-3、滑轨；10-4、内螺纹套；11、支撑架；12、滑道；13、调整丝杠；14、标针；15、隔套；16、端盖；17、六角螺母；18、矩形键；19、SMC气路单元；20、定位器；21、气缸轴；22、密封垫；23、六角头螺栓；24、碟簧；25、第一沉头螺钉；26、第二沉头螺钉；27、锁紧螺母；28、刻度标杆；29、阀门壳体；30、定位螺钉。具体实施方式如图1-6所示，一种可调节开口的粉体预给料调节阀门装置，包括摆动气缸1、阀芯4、主轴5、挡板组件10、支撑架11、调整丝杠13、SMC气路单元19、定位器20、标针14和刻度标杆28，所述主轴5贯穿连接在阀门壳体29上，所述主轴5的两端连接有轴承组件3，一侧的所述轴承组件3与气缸固定支架2一起通过螺栓固定在阀门壳体29上，所述摆动气缸1通过气缸连接板1-1与所述气缸固定支架2连接，所述摆动气缸1的气缸轴21的一端通过定位件与所述定位器20连接，气路单元支架9连接在所述定位器20，所述SMC气路单元19安装在所述气路单元支架9上，所述气缸轴21的另一端通过方套6与所述主轴5的一端连接；另一侧的所述轴承组件3安装在阀门壳体29上，所述支撑架11通过六角头螺栓23安装在所述阀门壳体29的外侧面上，所述调整丝杠13贯穿所述支撑架11后螺纹连接在所述主轴5的另一端的内孔中，所述调整丝杠13的末端连接有两个六角螺母17，调整丝杠13的中间连接有四个锁紧螺母27，四个所述锁紧螺母27每两个为一组分别设置在所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可调节开口的粉体预给料调节阀门装置，其特征在于：包括摆动气缸(1)、阀芯(4)、主轴(5)、挡板组件(10)、支撑架(11)、调整丝杠(13)、SMC气路单元(19)、定位器(20)、标针(14)和刻度标杆(28)，所述主轴(5)贯穿连接在阀门壳体(29)上，所述主轴(5)的两端连接有轴承组件(3)，一侧的所述轴承组件(3)与气缸固定支架(2)一起通过螺栓固定在阀门壳体(29)上，所述摆动气缸(1)通过气缸连接板(1-1)与所述气缸固定支架(2)连接，所述摆动气缸(1)的气缸轴(21)的一端通过定位件与所述定位器(20)连接，所述定位器(20)与所述SMC气路单元(19)之间设置有气路单元支架(9)，所述气缸轴(21)的另一端通过方套(6)与所述主轴(5)的一端连接；另一侧的所述轴承组件(3)安装在阀门壳体(29)上，所述支撑架(11)通过六角头螺栓(23)安装在所述阀门壳体(29)的外侧面上，所述调整丝杠(13)贯穿所述支撑架(11)后螺纹连接在所述主轴(5)的另一端的内孔中，所述调整丝杠(13)的末端连接有两个六角螺母(17)，调整丝杠(13)的中间连接有四个锁紧螺母(27)，四个所述锁紧螺母(27)每两个为一组分别设置在所述支撑架(11)的两侧；/n所述阀芯(4)的内侧壁上滑动连接有挡板组件(10)，所述挡板组件(10)通过所述调整丝杠(13)的旋转作业带动其水平移动，实现所述阀芯(4)上阀门大小的改变；/n所述调整丝杠(13)的外露端上连接有标针(14)，所述标针(14)的头部卡接在刻度标杆(28)内，所述刻度标杆(28)通过螺栓组件连接在所述支撑架(11)的侧壁上。/n...
【技术特征摘要】
1.一种可调节开口的粉体预给料调节阀门装置，其特征在于：包括摆动气缸(1)、阀芯(4)、主轴(5)、挡板组件(10)、支撑架(11)、调整丝杠(13)、SMC气路单元(19)、定位器(20)、标针(14)和刻度标杆(28)，所述主轴(5)贯穿连接在阀门壳体(29)上，所述主轴(5)的两端连接有轴承组件(3)，一侧的所述轴承组件(3)与气缸固定支架(2)一起通过螺栓固定在阀门壳体(29)上，所述摆动气缸(1)通过气缸连接板(1-1)与所述气缸固定支架(2)连接，所述摆动气缸(1)的气缸轴(21)的一端通过定位件与所述定位器(20)连接，所述定位器(20)与所述SMC气路单元(19)之间设置有气路单元支架(9)，所述气缸轴(21)的另一端通过方套(6)与所述主轴(5)的一端连接；另一侧的所述轴承组件(3)安装在阀门壳体(29)上，所述支撑架(11)通过六角头螺栓(23)安装在所述阀门壳体(29)的外侧面上，所述调整丝杠(13)贯穿所述支撑架(11)后螺纹连接在所述主轴(5)的另一端的内孔中，所述调整丝杠(13)的末端连接有两个六角螺母(17)，调整丝杠(13)的中间连接有四个锁紧螺母(27)，四个所述锁紧螺母(27)每两个为一组分别设置在所述支撑架(11)的两侧；
所述阀芯(4)的内侧壁上滑动连接有挡板组件(10)，所述挡板组件(10)通过所述调整丝杠(13)的旋转作业带动其水平移动，实现所述阀芯(4)上阀门大小的改变；
所述调整丝杠(13)的外露端上连接有标针(14)，所述标针(14)的头部卡接在刻度标杆(28)内，所述刻度标杆(28)通过螺栓组件连接在所述支撑架(11)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的可调节开口的粉体预给料调节阀门装置，其特征在于：所述定位件包括定位器支架(7)和定位连接件(8)，所述定位连接件(8)位于所述定位器支架(7)的内部，所述定位连接件(8)的一端与所述定位器(20)连接，定位连接件(8)的另一端与所述摆动气缸(1)的输出轴相连，所述定位器支架(7)位于所述气路单元支架(9)与所述摆动气缸(1)之间，所述气路单元支架(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏超，张明伟，王云霞，王东壮，
申请(专利权)人：承德鼎信自动化工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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