一种电瓷绝缘子自动上釉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电瓷绝缘子自动上釉装置，涉及电瓷绝缘子生产技术领域，主要解决现有的电瓷绝缘子上釉时容易产生脱釉，上釉不完整的现象；包括底座，所述底座上设置有壳体，所述壳体内部设置有电机，所述电机与输出轴相连，所述输出轴上套有楔形套管，所述楔形套管的内圈设置有螺纹，所述楔形套管与输出轴通过螺纹连接，所述楔形套管的外圈上套接有橡胶圈，所述输出轴通过橡胶圈连接绝缘子本体，所述输出轴插入至绝缘子的内部，所述输出轴通过橡胶圈与绝缘子胀紧连接，所述壳体的顶部设置有用顶板，所述顶板上设置有喷头，所述壳体的侧面设置有推杆，所述推杆上设置有推板，所述推板的前端设置有刷毛。

【技术实现步骤摘要】
一种电瓷绝缘子自动上釉装置
本技术涉及电瓷绝缘子生产领域，具体是一种电瓷绝缘子自动上釉装置。
技术介绍
年来,为了提高长棒形绝缘子的质量,上釉工序已逐步摒弃手工操作,而代之以机械化上釉,它可以稳定地提高产品的外观和内在质量。上釉工艺的目的是使制品美观、耐污,并在一定程度上提高产品的机械强度。目前给瓷绝缘子上釉最常用的上釉方法是喷釉法。现有的上釉装置容易直接采用喷管将釉液喷至旋转的电瓷绝缘子的表面，由于电瓷绝缘子在径向上的直径变化较大，喷管喷出的釉液在直径较小的凹陷处容易产生脱釉的现象，造成上釉不完整，容易产生残次品。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电瓷绝缘子自动上釉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电瓷绝缘子自动上釉装置，包括底座，所述底座上设置有壳体，所述壳体的顶端安装有顶板，所述顶板上设置有电机，所述电机通过输出轴与绝缘子本体相连，所述顶板上设置有喷头，其特征在于，所述绝缘子本体的正下方设置有接收槽，所述接收槽内充有釉液，所述接收槽的底部设置有电泵，所述电泵与供釉管相连，所述供釉管通过固定卡扣与顶板相连，所述供釉管与喷头相连，所述壳体的侧面设置有推杆，所述推杆上安装有推板，所述推板上均匀设置有刷毛。作为本技术进一步的方案：所述输出轴上套有楔形套管，所述楔形套管的内圈设置有螺纹，所述楔形套管与输出轴通过螺纹连接，所述楔形套管的外圈设置有橡胶圈，所述输出轴通过楔形套管上的橡胶圈与绝缘子胀紧连接。作为本技术再进一步的方案：所述接收槽的右端设有用于挡住釉液溅落的加高挡板。作为本技术再进一步的方案：所述壳体的内部设置有安装管，所述推杆与安装管滑动连接，所述推杆上设置有推柄。作为本技术再进一步的方案：所述顶板通过螺栓与壳体可拆卸式安装。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过输出轴、楔形套管、橡胶圈、喷头、推杆、推板、刷毛实现对绝缘子表面的完全上釉，解决了以往上釉不完全的问题，大大降低废品率。附图说明图1为一种电瓷绝缘子自动上釉装置的结构示意图。图2为一种电瓷绝缘子自动上釉装置中A处的放大示意图。图3为一种电瓷绝缘子自动上釉装置中推板的结构示意图。图中：1-底座，2-壳体，3-推杆，30-推柄，4-安装管，5-顶板，6-螺栓，7-电机，8-输出轴，80-橡胶圈，81-楔形套管，9-推板，10-刷毛，11-接收槽，12-釉液，13-绝缘子本体，14-电泵，15-供釉管，16-固定卡扣，17-喷头。具体实施方式在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1：如图1-3，一种电瓷绝缘子自动上釉装置，包括底座1，所述底座1上设置有壳体2，所述壳体2的顶端安装有顶板5，所述顶板5上设置有电机7，所述电机7通过输出轴8与绝缘子本体13本体相连，所述顶板5上设置有喷头17，其特征在于，所述绝缘子本体13本体的正下方设置有接收槽11，所述接收槽11内充有釉液12，所述接收槽11的底部设置有电泵14，所述电泵14与供釉管15相连，所述供釉管15通过固定卡扣16与顶板5相连，所述供釉管15与喷头17相连，所述壳体2的侧面设置有推杆3，所述推杆3上安装有推板9，所述推板9上均匀设置有刷毛10。具体的，电泵14将接收槽11内的釉液12通过供釉管15送至喷头17，由喷头17将釉液12喷至绝缘子本体13表面，绝缘子本体13与输出轴8相连，在电机7的带动下，喷管喷出的釉液12均匀洒在绝缘子本体13的外圈，所述推板9上的刷毛10与绝缘子本体13的表面接触，绝缘子本体13在电机7带动下转动，同时，刷毛10实现对绝缘子本体13表面的刷涂，避免绝缘子本体13表面出现脱釉的现象。进一步的，所述输出轴8上套有楔形套管81，所述楔形套管81的内圈设置有螺纹，所述楔形套管81与输出轴8通过螺纹连接，所述楔形套管81的外圈设置有橡胶圈80，所述输出轴8通过楔形套管81上的橡胶圈80与绝缘子本体13胀紧连接。进一步的，所述接收槽11的右端设有用于挡住釉液12溅落的加高挡板。进一步的，所述壳体2的内部设置有安装管4，所述推杆3与安装管4滑动连接，所述推杆3上设置有推柄30。具体的，推杆3与安装管4滑动连接，推杆3可在安装杆内来回移动，调整与绝缘子本体13的距离，在对绝缘子本体13表面进行刷涂后，拉回推杆3。进一步的，所述顶板5通过螺栓6与壳体2可拆卸式安装。实施例2：下述为本实施例展示的一种电瓷绝缘子自动上釉装置的上釉流程：将等待上釉的绝缘子本体13与输出轴8相连，连接完毕后启动电泵14，将接收槽11内的釉液12泵入供釉管15之内，经过喷头17喷到绝缘子本体13的表面，随后推动推柄30，将推板9抵近绝缘子本体13，使得刷毛10在旋转的绝缘子本体13表面开始刷涂，避免绝缘子本体13表面出现脱釉的现象。需要注意的是：本技术通过输出轴、楔形套管、橡胶圈、喷头、推杆、推板、刷毛实现对绝缘子表面的完全上釉，解决了以往上釉不完全的问题，大大降低废品率，上述为本技术的创新点所在。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电瓷绝缘子自动上釉装置，包括底座（1），所述底座（1）上设置有壳体（2），所述壳体（2）的顶端安装有顶板（5），所述顶板（5）上设置有电机（7），所述电机（7）通过输出轴（8）与绝缘子本体（13）相连，所述顶板（5）上设置有喷头（17），其特征在于，所述绝缘子本体（13）的正下方设置有接收槽（11），所述接收槽（11）内充有釉液（12），所述接收槽（11）的底部设置有电泵（14），所述电泵（14）与供釉管（15）相连，所述供釉管（15）通过固定卡扣（16）与顶板（5）固定安装，所述供釉管（15）与喷头（17）相连，所述壳体（2）的侧面设置有推杆（3），所述推杆（3）上安装有推板（9），所述推板（9）上均匀设置有刷毛（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电瓷绝缘子自动上釉装置，包括底座（1），所述底座（1）上设置有壳体（2），所述壳体（2）的顶端安装有顶板（5），所述顶板（5）上设置有电机（7），所述电机（7）通过输出轴（8）与绝缘子本体（13）相连，所述顶板（5）上设置有喷头（17），其特征在于，所述绝缘子本体（13）的正下方设置有接收槽（11），所述接收槽（11）内充有釉液（12），所述接收槽（11）的底部设置有电泵（14），所述电泵（14）与供釉管（15）相连，所述供釉管（15）通过固定卡扣（16）与顶板（5）固定安装，所述供釉管（15）与喷头（17）相连，所述壳体（2）的侧面设置有推杆（3），所述推杆（3）上安装有推板（9），所述推板（9）上均匀设置有刷毛（10）。


2.根据权利要求1所述的一种电瓷绝缘子自动上釉装置，其特征在于，所述输...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨涛，
申请(专利权)人：湖南太阳电力电瓷电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43