一种高效多孔陶瓷加工用喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效多孔陶瓷加工用喷涂装置，包括设备底座、锥齿和偏心轮，所述设备底座的顶部设置有加工箱体，且加工箱体的外侧铰接固定有密封箱门，所述加工箱体的正上方连接有混料箱体，且混料箱体的正上方连接有驱动电机，所述锥齿安装在加工箱体的左右两侧，且锥齿的外侧连接有旋转杆，所述加工箱体的内部连接有储液箱体，且储液箱体的表面连接有气泵，所述储液箱体的正下方连接有喷漆嘴，所述加工箱体的内壁连接有电加热板，所述旋转杆的底部连接有打磨片，且打磨片的一侧设置有清理毛刷。该高效多孔陶瓷加工用喷涂装置，采用锥齿及偏心轮，通过锥齿带动左右两侧的设备进行转动，一方面提升设备运行过程中资源利用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效多孔陶瓷加工用喷涂装置
本技术涉及陶瓷加工设备
，具体为一种高效多孔陶瓷加工用喷涂装置。
技术介绍
高效多孔陶瓷是将陶瓷粉料按一定的配方比例配料后模具成型再烧结定型，在加工过程中，为了提升多孔陶瓷结构的稳定性，会在陶瓷的表面喷涂相应的材料，进而提升陶瓷表面的结构强度及透水性，因不同性能要求的陶瓷材料要采用不同的模具成型方式和烧结方式。现在陶瓷喷涂装置的结构单一，难以对陶瓷制品表面的灰尘及杂质进行充分清理，增加陶瓷后期喷涂及加工的效率，并且喷涂装置加工过程中，装置的自动化程度低，只能单一对陶瓷表面进行喷涂操作，导致陶瓷加工过程中，消耗大量的时间及劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效多孔陶瓷加工用喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现在陶瓷喷涂装置的结构单一，难以对陶瓷制品表面的灰尘及杂质进行充分清理，装置的自动化程度低，导致陶瓷加工过程中，消耗大量的时间及劳动强度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种高效多孔陶瓷加工用喷涂装置，包括设备底座、锥齿和偏心轮，所述设备底座的顶部设置有加工箱体，且加工箱体的外侧铰接固定有密封箱门，所述加工箱体的正上方连接有混料箱体，且混料箱体的正上方连接有驱动电机，所述锥齿安装在加工箱体的左右两侧，且锥齿的外侧连接有旋转杆，所述加工箱体的内部连接有储液箱体，且储液箱体的表面连接有气泵，所述储液箱体的正下方连接有喷漆嘴，所述加工箱体的内壁连接有电加热板，所述旋转杆的底部连接有打磨片，且打磨片的一侧设置有清理毛刷，所述偏心轮的外侧连接有旋转杆，且旋转杆的外侧连接有烘干扇叶，所述混料箱体的内部设置有混料杆，且混料箱体的底部连接有输送阀门，所述混料箱体的顶部开设有进料口。优选的，所述加工箱体与混料箱体焊接为一体式结构，且加工箱体的左右两侧采用开口式结构。优选的，所述混料箱体通过锥齿、旋转杆及偏心轮构成振动结构，且混料箱体与储液箱体通过输送阀门连接。优选的，所述喷漆嘴的高度高于清理毛刷的高度，且喷漆嘴与储液箱体通过气泵连接，并且清理毛刷和电加热板交错分布。优选的，所述烘干扇叶与加工箱体为相互平行，且加工箱体的顶部采用网孔状结构。优选的，所述混料杆等间距分布在旋转杆上，且混料杆与旋转杆内嵌安装在混料箱体内部，并且混料箱体的底部采用斜坡状结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高效多孔陶瓷加工用喷涂装置，1、采用锥齿及旋转杆，通过锥齿带动左右两侧的设备进行转动，一方面提升设备运行过程中资源利用效率，一方面提升对陶瓷流水线加工的稳定性，通过两组旋转杆带动多组零件进行加工操作，确保设备在加工过程中的使用效率；2、采用清理毛刷与储液箱体，通过偏心轮对混料箱体的外侧产生振动，提升喷涂材料导出及清理的效率，并通过清理毛刷对陶瓷的表面进行除尘清理，提升陶瓷表面清理的便捷性，节约陶瓷加工过程中的劳动强度。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术加工箱体内部结构示意图；图3为本技术混料箱体内部结构示意图；图4为本技术加工箱体俯视结构示意图。图中：1、设备底座；2、加工箱体；3、密封箱门；4、混料箱体；5、驱动电机；6、锥齿；7、旋转杆；8、储液箱体；9、气泵；10、喷漆嘴；11、电加热板；12、打磨片；13、清理毛刷；14、偏心轮；15、烘干扇叶；16、混料杆；17、输送阀门；18、进料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种高效多孔陶瓷加工用喷涂装置，包括设备底座1、加工箱体2、密封箱门3、混料箱体4、驱动电机5、锥齿6、旋转杆7、储液箱体8、气泵9、喷漆嘴10、电加热板11、打磨片12、清理毛刷13、偏心轮14、烘干扇叶15、混料杆16、输送阀门17和进料口18，设备底座1的顶部设置有加工箱体2，且加工箱体2的外侧铰接固定有密封箱门3，加工箱体2的正上方连接有混料箱体4，且混料箱体4的正上方连接有驱动电机5，锥齿6安装在加工箱体2的左右两侧，且锥齿6的外侧连接有旋转杆7，加工箱体2的内部连接有储液箱体8，且储液箱体8的表面连接有气泵9，储液箱体8的正下方连接有喷漆嘴10，加工箱体2的内壁连接有电加热板11，旋转杆7的底部连接有打磨片12，且打磨片12的一侧设置有清理毛刷13，偏心轮14的外侧连接有旋转杆7，且旋转杆7的外侧连接有烘干扇叶15，混料箱体4的内部设置有混料杆16，且混料箱体4的底部连接有输送阀门17，混料箱体4的顶部开设有进料口18。加工箱体2与混料箱体4焊接为一体式结构，且加工箱体2的左右两侧采用开口式结构，方便在对材料混合过程中，对陶瓷的表面进行喷涂操作，提升陶瓷加工的效率。混料箱体4通过锥齿6、旋转杆7及偏心轮14构成振动结构，且混料箱体4与储液箱体8通过输送阀门17连接，通过偏心轮14产生振动提升材料导出的效率，避免材料堵塞在输送阀门17内部。喷漆嘴10的高度高于清理毛刷13的高度，且喷漆嘴10与储液箱体8通过气泵9连接，并且清理毛刷13和电加热板11交错分布，通过清理毛刷13对陶瓷的表面进行灰尘处理，并通过喷漆嘴10进行喷涂操作，提升装置生产的自动化程度。烘干扇叶15与加工箱体2为相互平行，且加工箱体2的顶部采用网孔状结构，方便陶瓷在加工过程中，通过烘干扇叶15进行除尘及烘干操作。混料杆16等间距分布在旋转杆7上，且混料杆16与旋转杆7内嵌安装在混料箱体4内部，并且混料箱体4的底部采用斜坡状结构，方便混料杆16与旋转杆7对材料进行不同方向混合，提升混料箱体4加工的效率。工作原理：在使用该高效多孔陶瓷加工用喷涂装置时，根据图1至图4所示，操作人员将喷涂材料倒入进料口18的内部，通过驱动电机5带动旋转杆7进行转动，旋转杆7带动两侧的混料杆16对混料箱体4内部的材料进行混合，当完成对混料箱体4内部的材料进行混合后，关闭驱动电机5，随后打开密封箱门3，并打开输送阀门17，将混料箱体4内部的材料输送到储液箱体8的内部，随后将陶瓷放入到设备底座1的表面，设备底座1将材料输送到加工箱体2的内部，驱动电机5带动锥齿6进行转动，锥齿6带动两侧的旋转杆7进行转动，利用旋转杆7带动两侧的清理毛刷13与偏心轮14进行转动，偏心轮14对混料箱体4的表面产生振动，加速混料箱体4内部材料导出的速度，并通过清理毛刷13对陶瓷表面的灰尘进行清理；根据图1、图2及图4所示，随后通过气泵9将储液箱体8内部的材料导出，并通过喷漆嘴10将材料均匀喷洒到陶瓷设备的表面，并利用烘干扇叶15将外界空气导入到加工箱体2的内部，电加热板11对加工箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效多孔陶瓷加工用喷涂装置，包括设备底座（1）、锥齿（6）和偏心轮（14），其特征在于：所述设备底座（1）的顶部设置有加工箱体（2），且加工箱体（2）的外侧铰接固定有密封箱门（3），所述加工箱体（2）的正上方连接有混料箱体（4），且混料箱体（4）的正上方连接有驱动电机（5），所述锥齿（6）安装在加工箱体（2）的左右两侧，且锥齿（6）的外侧连接有旋转杆（7），所述加工箱体（2）的内部连接有储液箱体（8），且储液箱体（8）的表面连接有气泵（9），所述储液箱体（8）的正下方连接有喷漆嘴（10），所述加工箱体（2）的内壁连接有电加热板（11），所述旋转杆（7）的底部连接有打磨片（12），且打磨片（12）的一侧设置有清理毛刷（13），所述偏心轮（14）的外侧连接有旋转杆（7），且旋转杆（7）的外侧连接有烘干扇叶（15），所述混料箱体（4）的内部设置有混料杆（16），且混料箱体（4）的底部连接有输送阀门（17），所述混料箱体（4）的顶部开设有进料口（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效多孔陶瓷加工用喷涂装置，包括设备底座（1）、锥齿（6）和偏心轮（14），其特征在于：所述设备底座（1）的顶部设置有加工箱体（2），且加工箱体（2）的外侧铰接固定有密封箱门（3），所述加工箱体（2）的正上方连接有混料箱体（4），且混料箱体（4）的正上方连接有驱动电机（5），所述锥齿（6）安装在加工箱体（2）的左右两侧，且锥齿（6）的外侧连接有旋转杆（7），所述加工箱体（2）的内部连接有储液箱体（8），且储液箱体（8）的表面连接有气泵（9），所述储液箱体（8）的正下方连接有喷漆嘴（10），所述加工箱体（2）的内壁连接有电加热板（11），所述旋转杆（7）的底部连接有打磨片（12），且打磨片（12）的一侧设置有清理毛刷（13），所述偏心轮（14）的外侧连接有旋转杆（7），且旋转杆（7）的外侧连接有烘干扇叶（15），所述混料箱体（4）的内部设置有混料杆（16），且混料箱体（4）的底部连接有输送阀门（17），所述混料箱体（4）的顶部开设有进料口（18）。


2.根据权利要求1所述的一种高效多孔陶瓷加工用喷涂装置，其特征在于：所述加工箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁国辉，
申请(专利权)人：高安市金福生态石材有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36