一种基于螺纹旋动的陶瓷自动化生产喷釉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种基于螺纹旋动的陶瓷自动化生产喷釉装置，涉及陶瓷生产技术领域。该基于螺纹旋动的陶瓷自动化生产喷釉装置，包括框体，所述框体的内部设置有输送带，所述输送带的顶端固定安装有固定筒，所述固定筒的内部固定安装有限位板，所述限位板的中心穿过有支撑杆，所述支撑杆的外围固定安装有圆球，所述支撑杆的底端限位连接有转盘。该基于螺纹旋动的陶瓷自动化生产喷釉装置，在喷釉的过程中，能够使陶瓷进行旋转摆动，有利于使釉料喷涂的更加均匀，同时也保证了对于陶瓷边缘处的喷涂效果，实现了对陶瓷进行从内至外的渐进式喷涂，避免了因釉料聚集而产生陶瓷表面凸起的现象，提高了陶瓷表面的光滑程度。

【技术实现步骤摘要】
一种基于螺纹旋动的陶瓷自动化生产喷釉装置
本技术涉及陶瓷生产
，具体为一种基于螺纹旋动的陶瓷自动化生产喷釉装置。
技术介绍
用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器，陶瓷则是陶器、炻器和瓷器的总称，而现在，凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷，而随着科技的发展，陶瓷的生产也慢慢走向机械自动化，其中陶瓷喷釉就是自动化生产中的一道工序，目的是使陶瓷的表面更加光滑圆润，起到保护和装饰的作用。而传统的陶瓷喷釉装置就是将陶瓷放入喷釉箱内，通过喷头将釉料喷涂在陶瓷的表面，在喷涂的过程中是对陶瓷的表面进行同步的喷涂，使得釉料容易在陶瓷的表面因聚集而产生液滴，烧制完成后容易出现表面的凸起，降低了光滑程度，且传统的喷釉装置在喷釉时，陶瓷是固定不动的，因此釉料无法很好地涂覆在陶瓷边缘的倒角处。为解决上述问题，技术者提供了一种基于螺纹旋动的陶瓷自动化生产喷釉装置，在喷釉的过程中，能够使陶瓷进行旋转摆动，有利于使釉料喷涂的更加均匀，同时也保证了对于陶瓷边缘处的喷涂效果，实现了对陶瓷进行从内至外的渐进式喷涂，避免了因釉料聚集而产生陶瓷表面凸起的现象，提高了陶瓷表面的光滑程度。
技术实现思路
为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种基于螺纹旋动的陶瓷自动化生产喷釉装置，包括框体、输送带、固定筒、限位板、支撑杆、圆球、转盘、马达、吸盘、陶瓷、螺纹杆、喷头、针孔、输料管、入料口、圆柱筒、放置框、滑块、电机。其中：r>所述框体的内部设置有输送带，所述输送带的顶端固定安装有固定筒，所述固定筒的内部固定安装有限位板，所述限位板的中心穿过有支撑杆，所述支撑杆的外围固定安装有圆球，所述支撑杆的底端限位连接有转盘，所述转盘的底端中心传动连接有马达，所述支撑杆的顶端固定安装有吸盘，所述吸盘的顶端吸附有陶瓷，所述框体顶部的中心转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动连接有喷头，所述喷头的底部开设有针孔，所述喷头的左端通过输料管固定连接有入料口，所述框体的顶端固定安装有圆柱筒，所述圆柱筒的内部滑动连接有放置框，所述放置框的左右两端固定安装有滑块，所述放置框内固定连接有电机。优选的，所述框体的左右两端开设有缺口，所述输送带通过缺口穿过框体的内部，使得输送带能够带动陶瓷在框体的内部进行移动。优选的，所述圆球位于限位板的中心处，且与限位板为滚动的限位连接，因此，支撑杆能够围绕圆球进行摆动。优选的，所述转盘转动连接在固定筒的内部，且支撑杆与转盘的顶部为偏心连接，因此，在转盘转动的过程中，能够带动支撑杆进行摆动。优选的，所述框体顶部中心螺纹杆的外围开设有螺纹杆相匹配的内螺纹，使得螺纹杆与框体的顶部为螺纹连接，因此在螺纹杆转动的过程中，能够进行上下的移动。优选的，所述喷头的底部呈半圆球状，且底部的针孔从上至下也向外围倾斜，使得喷头在逐渐上移的过程中，能够对陶瓷进行从内至外的渐进式喷涂。优选的，所述放置框通过左右两端的滑块限位滑动连接在圆柱筒的内部，所述电机的底部通过轴套与螺纹杆相连接，使得螺纹杆转动的过程中，能够推动放置框在圆柱筒内进行上下移动。本技术提供了一种基于螺纹旋动的陶瓷自动化生产喷釉装置。具备以下有益效果：1、该基于螺纹旋动的陶瓷自动化生产喷釉装置，通过支撑杆在固定筒内部的限位连接，利用马达带动转盘的旋转，能够使支撑杆围绕圆球进行旋转摆动，从而带动顶端的陶瓷进行旋转摆动，有利于使釉料喷涂的更加均匀，同时也保证了对于陶瓷边缘处的喷涂效果。2、该基于螺纹旋动的陶瓷自动化生产喷釉装置，通过喷头底部针孔的设计以及顶端转动连接的螺纹杆，在喷头进行喷涂的过程中，利用电机带动螺纹杆的旋转能够使喷头向上移动，从而实现了对陶瓷进行从内至外的渐进式喷涂，避免了因釉料聚集而产生陶瓷表面凸起的现象，提高了陶瓷表面的光滑程度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术使用时的结构示意图；图3为本技术固定筒结构的剖视图；图4为本技术喷头结构的剖视图。图中：1框体、2输送带、3固定筒、4限位板、5支撑杆、6圆球、7转盘、8马达、9吸盘、10陶瓷、11螺纹杆、12喷头、13针孔、14输料管、15入料口、16圆柱筒、17放置框、18滑块、19电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。该基于螺纹旋动的陶瓷自动化生产喷釉装置的实施例如下：请参阅图1-4，一种基于螺纹旋动的陶瓷自动化生产喷釉装置，包括框体1、输送带2、固定筒3、限位板4、支撑杆5、圆球6、转盘7、马达8、吸盘9、陶瓷10、螺纹杆11、喷头12、针孔13、输料管14、入料口15、圆柱筒16、放置框17、滑块18、电机19。其中：框体1的内部设置有输送带2，框体1的左右两端开设有缺口，输送带2通过缺口穿过框体1的内部，使得输送带2能够带动陶瓷10在框体1的内部进行移动，输送带2的顶端固定安装有固定筒3，固定筒3的内部固定安装有限位板4，限位板4的中心穿过有支撑杆5，支撑杆5的外围固定安装有圆球6，圆球6位于限位板4的中心处，且与限位板4为滚动的限位连接，因此，支撑杆5能够围绕圆球6进行摆动，支撑杆5的底端限位连接有转盘7，转盘7转动连接在固定筒3的内部，且支撑杆5与转盘7的顶部为偏心连接，因此，在转盘7转动的过程中，能够带动支撑杆5进行摆动，转盘7的底端中心传动连接有马达8，支撑杆5的顶端固定安装有吸盘9，吸盘9的顶端吸附有陶瓷10，通过支撑杆5在固定筒3内部的限位连接，利用马达8带动转盘7的旋转，能够使支撑杆5围绕圆球6进行旋转摆动，从而带动顶端的陶瓷10进行旋转摆动，有利于使釉料喷涂的更加均匀，同时也保证了对于陶瓷10边缘处的喷涂效果。框体1顶部的中心转动连接有螺纹杆11，框体1顶部中心螺纹杆11的外围开设有螺纹杆11相匹配的内螺纹，使得螺纹杆11与框体1的顶部为螺纹连接，因此在螺纹杆11转动的过程中，能够进行上下的移动，螺纹杆11的底端转动连接有喷头12，喷头12的底部呈半圆球状，且底部的针孔13从上至下也向外围倾斜，使得喷头12在逐渐上移的过程中，能够对陶瓷10进行从内至外的渐进式喷涂，喷头12的底部开设有针孔13，喷头12的左端通过输料管14固定连接有入料口15，框体1的顶端固定安装有圆柱筒16，圆柱筒16的内部滑动连接有放置框17，放置框17通过左右两端的滑块18限位滑动连接在圆柱筒16的内部，电机19的底部通过轴套与螺纹杆11相连接，使得螺纹杆11转动的过程中，能够推动放置框17在圆柱筒16内进行上下移动，放置框17的左右两端固定安装有滑块18，放置框17本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于螺纹旋动的陶瓷自动化生产喷釉装置，包括框体（1），其特征在于：所述框体（1）的内部设置有输送带（2），所述输送带（2）的顶端固定安装有固定筒（3），所述固定筒（3）的内部固定安装有限位板（4），所述限位板（4）的中心穿过有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的外围固定安装有圆球（6），所述支撑杆（5）的底端限位连接有转盘（7），所述转盘（7）的底端中心传动连接有马达（8），所述支撑杆（5）的顶端固定安装有吸盘（9），所述吸盘（9）的顶端吸附有陶瓷（10），所述框体（1）顶部的中心转动连接有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）的底端转动连接有喷头（12），所述喷头（12）的底部开设有针孔（13），所述喷头（12）的左端通过输料管（14）固定连接有入料口（15），所述框体（1）的顶端固定安装有圆柱筒（16），所述圆柱筒（16）的内部滑动连接有放置框（17），所述放置框（17）的左右两端固定安装有滑块（18），所述放置框（17）内固定连接有电机（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于螺纹旋动的陶瓷自动化生产喷釉装置，包括框体（1），其特征在于：所述框体（1）的内部设置有输送带（2），所述输送带（2）的顶端固定安装有固定筒（3），所述固定筒（3）的内部固定安装有限位板（4），所述限位板（4）的中心穿过有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的外围固定安装有圆球（6），所述支撑杆（5）的底端限位连接有转盘（7），所述转盘（7）的底端中心传动连接有马达（8），所述支撑杆（5）的顶端固定安装有吸盘（9），所述吸盘（9）的顶端吸附有陶瓷（10），所述框体（1）顶部的中心转动连接有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）的底端转动连接有喷头（12），所述喷头（12）的底部开设有针孔（13），所述喷头（12）的左端通过输料管（14）固定连接有入料口（15），所述框体（1）的顶端固定安装有圆柱筒（16），所述圆柱筒（16）的内部滑动连接有放置框（17），所述放置框（17）的左右两端固定安装有滑块（18），所述放置框（17）内固定连接有电机（19）。


2.根据权利要求1所述的一种基于螺纹旋动的陶瓷自动化生产喷釉装置，其特征在于：所述框体（1）的左右两端开设有缺口，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋海云，
申请(专利权)人：湖南工业大学，
类型：新型
国别省市：湖南;43