一种自动电瓷上釉机的上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动电瓷上釉机的上料装置，包括机架，所述机架的底端安装有底脚，所述机架内设置有料池，且料池位于机架内的底端位置，所述料池内设置有连接轴，且连接轴位于料池内的底端位置，所述连接轴上设置有搅片，所述连接轴的一端安装有转轴，所述转轴的一端安装有第二电机，且第二电机位于机架的外侧位置，所述料池的顶端安装有第一电机，所述第一电机的一端安装有抽料泵，本实用新型专利技术的料池内设置有搅片进行搅动，防止了料池内部长时间不使用造成喷料内部不均的状况，提高了上料的质量，喷板的底端设置有储料板，通过储料板可对喷板底端的喷料进行回收，从而提高了废料利用，节省资源。

【技术实现步骤摘要】
一种自动电瓷上釉机的上料装置
本技术涉及电瓷
，具体为一种自动电瓷上釉机的上料装置。
技术介绍
电瓷是应用于电力系统中主要起支持和绝缘作用的部件，有时兼做其它电气部件的容器，因此，对其机械性能、电气性能、耐环境性能(冷热、抗污秽、老化等)有较高的要求，电工陶瓷简称电瓷，广义而言，电瓷涵盖了各种电工用陶瓷制品，包括绝缘用陶瓷、半导体陶瓷等等，本规划所述电瓷仅指以铝矾土、高岭土、长石等天然矿物为主要原料经高温烧制而成的一类应用于电力工业系统的瓷绝缘子，包括各种线路绝缘子和电站电器用绝缘子，以及其它带电体隔离或支持用的绝缘部件，电瓷是电力工业的重要基础器件，电瓷制造业属于国家“十一五”期间重点扶持的装备制造业领域，是国民经济的基础产业。目前阶段的自动电瓷上釉机的上料装置存在诸多不足之处，例如：资源过于浪费、上料不均匀、结构不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动电瓷上釉机的上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的资源过于浪费、上料不均匀、结构不稳定的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动电瓷上釉机的上料装置，包括机架，所述机架的底端安装有底脚，所述机架内设置有料池，且料池位于机架内的底端位置，所述料池内设置有连接轴，且连接轴位于料池内的底端位置，所述连接轴上设置有搅片，所述连接轴的一端安装有转轴，所述转轴的一端安装有第二电机，且第二电机位于机架的外侧位置，所述料池的顶端安装有第一电机，所述第一电机的一端安装有抽料泵，所述抽料泵上设置有料管，且料管位于抽料泵的顶端位置，所述机架上设置有回流板，且回流板位于机架上的内侧位置，所述回流板的内侧设置有支架，所述支架的内侧设置有储料板，且储料板位于第一电机的顶端位置，所述机架的顶端安装有料板，所述料板的一端安装有输油阀，所述输油阀的一端安装有喷板，所述喷板上设置有喷料嘴，所述喷板上设置有边板，所述料板的顶端安装有防护板。优选的，所述边板与料板固定连接，且边板位于防护板的底端位置。优选的，所述抽料泵通过料管与料板固定连接，且料管位于机架上的两端位置。优选的，所述第一电机与抽料泵转动连接，且第一电机与抽料泵位于料池顶端的正中间位置。优选的，所述第二电机通过转轴与连接轴转动连接，且转轴位于机架内的底端位置。优选的，所述喷料嘴与喷板固定连接，且喷料嘴位于喷板上的底端位置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过机架顶端的料板进行连接喷板，料池上设置有抽料泵，通过抽料泵进行连接料管，进而通过料管压力连接喷板，通过喷板上的喷料嘴进行电瓷的上料，从而解决了普通上料装置上的上料不均的状况，喷料嘴由料池顶端的抽料泵进行压力连接输出，解决了电瓷上料会产生料珠的表现；2、本技术的料池内设置有搅片进行搅动，防止了料池内部长时间不使用造成喷料内部不均的状况，提高了上料的质量，喷板的底端设置有储料板，通过储料板可对喷板底端的喷料进行回收，从而提高了废料利用，节省资源。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的机架的俯视图；图3为本技术的喷板的结构示意图。图中：1、料板；2、支架；3、料管；4、回流板；5、机架；6、搅片；7、连接轴；8、料池；9、底脚；10、抽料泵；11、第一电机；12、储料板；13、第二电机；14、转轴；15、输油阀；16、喷板；17、喷料嘴；18、边板；19、防护板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种自动电瓷上釉机的上料装置，包括机架5，机架5的底端安装有底脚9，底脚9用来支撑机架5，机架5内设置有料池8，料池8用来电瓷上料的料液储存，且料池8位于机架5内的底端位置，料池8内设置有连接轴7，连接轴7用来带动搅片6进行转动，且连接轴7位于料池8内的底端位置，连接轴7上设置有搅片6，搅片6用来搅动料池8内部的料液，连接轴7的一端安装有转轴14，转轴14用来连接着连接轴7，转轴14的一端安装有第二电机13，第二电机13用来带动转轴14进行转动，且第二电机13位于机架5的外侧位置，料池8的顶端安装有第一电机11，第一电机11用来带动抽料泵10进行抽取料液，第一电机11的一端安装有抽料泵10，抽料泵10用来抽取料池8内部的料液，抽料泵10上设置有料管3，料管3用来传输抽料泵10内部的料液至料板1内，且料管3位于抽料泵10的顶端位置，机架5上设置有回流板4，回流板4用来储存多余的料液，且回流板4位于机架5上的内侧位置，回流板4的内侧设置有支架2，支架2用来固定电瓷，支架2的内侧设置有储料板12，储料板12用来喷板16底端的料液的收集，且储料板12位于第一电机11的顶端位置，机架5的顶端安装有料板1，料板1用来传输料液，料板1的一端安装有输油阀15，输油阀15用来转换料液的压力和过滤料液，从而将料液传输至喷板16上，输油阀15的一端安装有喷板16，喷板16用来传输料液至喷料嘴17，喷板16上设置有喷料嘴17，喷料嘴17用来喷料至电瓷上，喷板16上设置有边板18，边板18用来防护喷料嘴17的喷射范围的防护，料板1的顶端安装有防护板19，防护板19用来防护喷板16与料板1的顶端位置。进一步，边板18与料板1固定连接，且边板18位于防护板19的底端位置，边板18通过料板1的固定连接用来防护喷料嘴17的周边不易喷洒料液至外处。进一步，抽料泵10通过料管3与料板1固定连接，且料管3位于机架5上的两端位置，料管3用来传输抽料泵10内部的料液。进一步，第一电机11与抽料泵10转动连接，且第一电机11与抽料泵10位于料池8顶端的正中间位置，第一电机11用来带动抽料泵10进行转动，从而通过抽料泵10进行抽取料池8内部的料液。进一步，第二电机13通过转轴14与连接轴7转动连接，且转轴14位于机架5内的底端位置，第二电机13用来带动转轴14进行转动，从而通过转轴14带动连接轴7进行转动。进一步，喷料嘴17与喷板16固定连接，且喷料嘴17位于喷板16上的底端位置，喷料嘴17通过喷板16的固定连接用来均匀的喷料至电瓷上去。工作原理：该设备在使用时，通过机架5一端的第二电机13进行连接转轴14，从而通过转轴14进行连接连接轴7，通过连接轴7上的搅片6进行连接着连接轴7，从而实现料池8内部的搅拌，通过料池8顶端的第一电机11进行连接抽料泵10，从而通过抽料泵10顶端的料管3进行压力输出料液传输至料板1内，通过输油阀15进行料液的转换，进而通过喷板16底端的喷料嘴17进行喷出料液至机架5顶端的支架2上的电瓷上去，通过机架5顶端的储料板12进行多余的料液的回流，从而通过机架5上的回流板4进行废料的储存，通过边板18进行防护喷料嘴17的喷洒面积，通过防护板19进行防护料板1的顶端位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动电瓷上釉机的上料装置，包括机架(5)，其特征在于：所述机架(5)的底端安装有底脚(9)，所述机架(5)内设置有料池(8)，且料池(8)位于机架(5)内的底端位置，所述料池(8)内设置有连接轴(7)，且连接轴(7)位于料池(8)内的底端位置，所述连接轴(7)上设置有搅片(6)，所述连接轴(7)的一端安装有转轴(14)，所述转轴(14)的一端安装有第二电机(13)，且第二电机(13)位于机架(5)的外侧位置，所述料池(8)的顶端安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的一端安装有抽料泵(10)，所述抽料泵(10)上设置有料管(3)，且料管(3)位于抽料泵(10)的顶端位置，所述机架(5)上设置有回流板(4)，且回流板(4)位于机架(5)上的内侧位置，所述回流板(4)的内侧设置有支架(2)，所述支架(2)的内侧设置有储料板(12)，且储料板(12)位于第一电机(11)的顶端位置，所述机架(5)的顶端安装有料板(1)，所述料板(1)的一端安装有输油阀(15)，所述输油阀(15)的一端安装有喷板(16)，所述喷板(16)上设置有喷料嘴(17)，所述喷板(16)上设置有边板(18)，所述料板(1)的顶端安装有防护板(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动电瓷上釉机的上料装置，包括机架(5)，其特征在于：所述机架(5)的底端安装有底脚(9)，所述机架(5)内设置有料池(8)，且料池(8)位于机架(5)内的底端位置，所述料池(8)内设置有连接轴(7)，且连接轴(7)位于料池(8)内的底端位置，所述连接轴(7)上设置有搅片(6)，所述连接轴(7)的一端安装有转轴(14)，所述转轴(14)的一端安装有第二电机(13)，且第二电机(13)位于机架(5)的外侧位置，所述料池(8)的顶端安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的一端安装有抽料泵(10)，所述抽料泵(10)上设置有料管(3)，且料管(3)位于抽料泵(10)的顶端位置，所述机架(5)上设置有回流板(4)，且回流板(4)位于机架(5)上的内侧位置，所述回流板(4)的内侧设置有支架(2)，所述支架(2)的内侧设置有储料板(12)，且储料板(12)位于第一电机(11)的顶端位置，所述机架(5)的顶端安装有料板(1)，所述料板(1)的一端安装有输油阀(15)，所述输油阀(15)的一端安装有喷板(16)，所述喷板(16)上设置有喷料嘴(17)，所述喷板(16)上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗镇永，
申请(专利权)人：浮梁县国泰精细瓷艺有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36