一种光纤钢丝拉丝模具用置物架制造技术

本实用新型专利技术涉及辅助生产设备技术领域，尤其为一种光纤钢丝拉丝模具用置物架，包括箱体，所述箱体内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑槽内壁的底部开设有T型槽，所述箱体的内部设置有插板，所述插板的数量为三个，所述插板的两侧均一体加工有滑块；本实用新型专利技术通过箱体、滑槽、T型槽、插板、滑块、固定环、避空槽、固定板、插槽、轴承、移动轮、把手和防滑套的设置，解决了现有拉丝工厂大都随便找个置物架或储物柜进行放置，没有专用模芯置物架，摆放凌乱，员工浪费大量时间确认需更换的模芯，且置物架功能单一，员工使用非常不便的问题，具备多功能的优点，使得模具配件管理工作更加简便，值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤钢丝拉丝模具用置物架
本技术涉及辅助生产设备
，具体为一种光纤钢丝拉丝模具用置物架。
技术介绍
光缆主要由光纤和钢丝组成，因为光纤的强度低，钢丝可以提高光缆整体强度，在悬挂或施工过程中，保证光缆不发生断裂，光缆钢丝与锰系磷化涂层钢丝绳用钢丝一样，都是高碳钢丝，具有高强度和高韧性。拉丝模是金属丝通过一种模具，使其由粗到细，逐步达到人们所需要的尺寸，这种特殊的模具就是拉丝模。拉丝模的模蕊一般是用天然钻石，人造钻石(人造钻石有GE，PCD，合成料等)，铜线拉丝模是属于软线拉丝模。还有硬线拉丝模，如拉钨丝等，钨丝拉丝模压缩区的角度就比较小，一般在12-14度，拉丝模具包括金刚石拉丝模具，硬质合金拉丝模具，塑料拉丝模具等等。拉丝模在使用过程中，模芯消耗最大，且模芯造价成本也较高，现有拉丝工厂大都随便找个置物架或储物柜进行放置，没有专用模芯置物架，摆放凌乱，员工浪费大量时间确认需更换的模芯，且置物架功能单一，员工使用非常不便，为此我们提供了一种具备多功能的光纤钢丝拉丝模具用置物架。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种光纤钢丝拉丝模具用置物架，具备多功能的优点，解决了现有拉丝工厂大都随便找个置物架或储物柜进行放置，没有专用模芯置物架，摆放凌乱，员工浪费大量时间确认需更换的模芯，且置物架功能单一，员工使用非常不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光纤钢丝拉丝模具用置物架，包括箱体，所述箱体内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑槽内壁的底部开设有T型槽，所述箱体的内部设置有插板，所述插板的数量为三个，所述插板的两侧均一体加工有滑块，且滑块的表面与滑槽的内壁滑动连接，所述插板的顶部栓接有固定环，所述固定环顶部的中心处开设有避空槽，所述固定环的左侧一体加工有固定板，所述固定板顶部的中心处开设有插槽，所述箱体底部的四角均栓接有轴承，所述轴承的底部栓接有移动轮，所述箱体的两侧均焊接有把手，所述把手的表面套接有防滑套。优选的，所述箱体顶部的两侧均栓接有铰链，所述铰链的正面铰接有挂杆，所述挂杆的表面套接有防尘帘，且防尘帘与箱体的口部相适配。优选的，所述防尘帘的底部粘接有磁条，所述磁条的正面焊接有提杆。优选的，所述箱体顶部后端的中心处栓接有卡块，所述卡块的顶部开设有卡槽，且卡槽与提杆相适配。优选的，所述滑块表面的底部一体加工有T型滑块，且T型滑块与T型槽滑动连接。优选的，所述插板底部前端的中心处开设有凹槽拉手，所述凹槽拉手的内壁粘接有橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过箱体、滑槽、T型槽、插板、滑块、固定环、避空槽、固定板、插槽、轴承、移动轮、把手和防滑套的设置，解决了现有拉丝工厂大都随便找个置物架或储物柜进行放置，没有专用模芯置物架，摆放凌乱，员工浪费大量时间确认需更换的模芯，且置物架功能单一，员工使用非常不便的问题，具备多功能的优点，使得模具配件管理工作更加简便，值得推广使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术左视示意图；图3为本技术箱体俯视剖视图；图4为本技术图1中A处放大示意图；图5位本技术图2中B处放大示意图。图中：1、箱体；2、滑槽；3、T型槽；4、插板；5、滑块；6、固定环；7、避空槽；8、固定板；9、插槽；10、轴承；11、移动轮；12、把手；13、防滑套；14、铰链；15、挂杆；16、防尘帘；17、磁条；18、提杆；19、卡块；20、卡槽；21、T型滑块；22、凹槽拉手；23、橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种光纤钢丝拉丝模具用置物架，包括箱体1，其特征在于：箱体1内壁的两侧均开设有滑槽2，滑槽2内壁的底部开设有T型槽3，箱体1的内部设置有插板4，插板4的数量为三个，插板4的两侧均一体加工有滑块5，且滑块5的表面与滑槽2的内壁滑动连接，插板4的顶部栓接有固定环6，固定环6顶部的中心处开设有避空槽7，固定环6的左侧一体加工有固定板8，固定板8顶部的中心处开设有插槽9，箱体1底部的四角均栓接有轴承10，轴承10的底部栓接有移动轮11，箱体1的两侧均焊接有把手12，把手12的表面套接有防滑套13，通过箱体1、滑槽2、T型槽3、插板4、滑块5、固定环6、避空槽7、固定板8、插槽9、轴承10、移动轮11、把手12和防滑套13的设置，解决了现有拉丝工厂大都随便找个置物架或储物柜进行放置，没有专用模芯置物架，摆放凌乱，员工浪费大量时间确认需更换的模芯，且置物架功能单一，员工使用非常不便的问题，具备多功能的优点，使得模具配件管理工作更加简便，值得推广使用。本实施例中，箱体1顶部的两侧均栓接有铰链14，铰链14的正面铰接有挂杆15，挂杆15的表面套接有防尘帘16，且防尘帘16与箱体1的口部相适配，通过设置铰链14、挂杆15和防尘帘16可以有效降低置物架内的灰尘和油污。本实施例中，防尘帘16的底部粘接有磁条17，磁条17的正面焊接有提杆18，通过设置磁条17，可以使防尘帘16简便的贴合箱体1，有效防尘防污，通过设置提杆18，可以方便使用者打开防尘帘16。本实施例中，箱体1顶部后端的中心处栓接有卡块19，卡块19的顶部开设有卡槽20，且卡槽20与提杆18相适配，通过设置卡槽20，可以方便提杆18拿起后的固定放置，非常实用。本实施例中，滑块5表面的底部一体加工有T型滑块21，且T型滑块21与T型槽3滑动连接，通过设置T型滑块21与T型槽3，可以使插板4在根据存放高度需求调整插板4之间高度时，抽取插入时更加平稳牢固。本实施例中，插板4底部前端的中心处开设有凹槽拉手22，凹槽拉手22的内壁粘接有橡胶垫23，通过设置凹槽拉手22和橡胶垫23，可以方便插板4的拉取，并且凹槽拉手22不占用额外空间。工作原理：更换零件时，拿起提杆18，将防尘帘16打开，提杆18卡入卡块19内的卡槽20上，扣住凹槽拉手22，抽出插板4，通过避空槽7，拿取固定环6内合格的模芯，取出固定板8的插槽9内放置的检测报告，确认无误后，将模芯及检测报告一同取走，拿起提杆18，放下，磁条17自然吸附在箱体1的正面。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤钢丝拉丝模具用置物架，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内壁的两侧均开设有滑槽（2），所述滑槽（2）内壁的底部开设有T型槽（3），所述箱体（1）的内部设置有插板（4），所述插板（4）的数量为三个，所述插板（4）的两侧均一体加工有滑块（5），且滑块（5）的表面与滑槽（2）的内壁滑动连接，所述插板（4）的顶部栓接有固定环（6），所述固定环（6）顶部的中心处开设有避空槽（7），所述固定环（6）的左侧一体加工有固定板（8），所述固定板（8）顶部的中心处开设有插槽（9），所述箱体（1）底部的四角均栓接有轴承（10），所述轴承（10）的底部栓接有移动轮（11），所述箱体（1）的两侧均焊接有把手（12），所述把手（12）的表面套接有防滑套（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种光纤钢丝拉丝模具用置物架，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内壁的两侧均开设有滑槽（2），所述滑槽（2）内壁的底部开设有T型槽（3），所述箱体（1）的内部设置有插板（4），所述插板（4）的数量为三个，所述插板（4）的两侧均一体加工有滑块（5），且滑块（5）的表面与滑槽（2）的内壁滑动连接，所述插板（4）的顶部栓接有固定环（6），所述固定环（6）顶部的中心处开设有避空槽（7），所述固定环（6）的左侧一体加工有固定板（8），所述固定板（8）顶部的中心处开设有插槽（9），所述箱体（1）底部的四角均栓接有轴承（10），所述轴承（10）的底部栓接有移动轮（11），所述箱体（1）的两侧均焊接有把手（12），所述把手（12）的表面套接有防滑套（13）。


2.根据权利要求1所述的一种光纤钢丝拉丝模具用置物架，其特征在于：所述箱体（1）顶部的两侧均栓接有铰链（14），所述铰链（14）的正面铰接有挂杆（15），所述挂杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁胜菊，
申请(专利权)人：南通腾龙通信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32