一种高性能抗腐蚀钢丝管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高性能抗腐蚀钢丝管，属于钢丝管技术领域，其技术方案要点包括钢丝管本体，所述钢丝管本体的外侧壁安装有钢丝网层，所述钢丝网层的外侧壁固定连接有外胶层，所述外胶层的外侧壁固定安装有三个均匀分布的支撑板，所述支撑板的前端面开设有固定槽，所述固定槽的内部固定安装有防锈柱，所述支撑板远离外胶层的一侧固定安装有外层管从而通过支撑板将钢丝管本体架空，可防止钢丝管本体与外层管内部的积水接触，避免钢丝管本体受到腐蚀，通过使防锈柱失去电子发生氧化反应，从而保护支撑板不受腐蚀，使钢丝网达到抗腐蚀的效果，从而有效提高钢丝管的耐腐蚀性。从而有效提高钢丝管的耐腐蚀性。从而有效提高钢丝管的耐腐蚀性。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能抗腐蚀钢丝管


[0001]本技术涉及钢丝管
，特别涉及一种高性能抗腐蚀钢丝管。

技术介绍

[0002]钢丝管通过金属钢丝和塑料管的复合，具有耐高压、耐磨损的优点，其一般埋于地下使用，使用环境较为恶劣，土壤中的电解质成分复杂多样。由于埋于地下使用，一旦发生损坏，不易发现，使得钢丝管中的钢丝与土壤中的多种电解质成分接触，使得钢丝易发生腐蚀损坏。
[0003]由于钢丝管埋于地下使用，通常在长时间使用会受到腐蚀，导致管道损坏，损坏，不仅不便于进行维护，且更换较为麻烦，因此有必要提供一种高性能的抗腐蚀钢丝管来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术针对以上问题，提出一种高性能抗腐蚀钢丝管来解决上述问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种高性能抗腐蚀钢丝管，包括钢丝管本体，所述钢丝管本体的外侧壁安装有钢丝网层，所述钢丝网层的外侧壁固定连接有外胶层，所述外胶层的外侧壁固定安装有三个均匀分布的支撑板，所述支撑板的前端面开设有固定槽，所述固定槽的内部固定安装有防锈柱，所述支撑板远离外胶层的一侧固定安装有外层管。
[0006]为了增加支撑板的稳定性，作为本技术的一种高性能抗腐蚀钢丝管优选的，所述支撑板外侧壁固定连接有两个对称分布的辅助杆，两个所述辅助杆远离支撑板的一端均与外层管的内侧壁固定连接。
[0007]为了达到保护钢丝管的目的，作为本技术的一种高性能抗腐蚀钢丝管优选的，所述支撑板的材质为钢板，所述防锈柱为铝合金制品。
[0008]为了防止外层管受到腐蚀，作为本技术的一种高性能抗腐蚀钢丝管优选的，所述外层管的外侧壁固定套接有橡胶层。
[0009]为了进一步的增加钢丝管本体的耐腐蚀性，作为本技术的一种高性能抗腐蚀钢丝管优选的，所述钢丝管本体为FRP材质。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该种高性能抗腐蚀钢丝管，使用该钢丝管时，通过支撑板可将钢丝管本体支撑起，使得钢丝管本体处于架空状态，通过两个辅助杆将支撑板进行辅助支撑，从而使得支撑板将钢丝管本体稳定的进行支撑，由于外界天气的变化，外层管的内壁会产生水珠，从而可防止钢丝管本体与外层管内部的水接触，进而避免钢丝管本体受到腐蚀，通过支撑板和防锈柱与管道内空气中的水分构成原电池，支撑板为阴极发生还原反应，防锈柱为阳极则发生氧化反应，从而保护支撑板不受腐蚀，进而使钢丝管达到抗腐蚀的效果，通过在外层管的外壁包裹橡胶层，增加其耐腐蚀性，且由于钢丝管本体为FRP材质，从而有效提高钢丝管的耐腐蚀性。
附图说明
[0012]图1为本技术的一种高性能抗腐蚀钢丝管的整体结构图；
[0013]图2为本技术图1中钢丝管本体左视剖面；
[0014]图3为本技术图1中A处的放大图。
[0015]图中，1、钢丝管本体；101、钢丝网层；102、外胶层；2、支撑板；201、固定槽；202、防锈柱；203、辅助杆；3、外层管；301、橡胶层。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种高性能抗腐蚀钢丝管，包括钢丝管本体1，钢丝管本体1的外侧壁安装有钢丝网层101，钢丝网层101的外侧壁固定连接有外胶层102，外胶层102的外侧壁固定安装有三个均匀分布的支撑板2，支撑板2的前端面开设有固定槽201，固定槽201的内部固定安装有防锈柱202，支撑板2远离外胶层102的一侧固定安装有外层管3。
[0019]本实施列中：通过支撑板2将钢丝管本体1架空，可防止钢丝管本体1与外层管3内部的积水接触，避免钢丝管本体1受到腐蚀，由于防锈柱202为活泼金属，支撑板2和防锈柱202与管道内空气中的水分构成原电池，支撑板2为阴极，防锈柱202失去电子为阳极，则发生氧化反应，从而保护支撑板2不受腐蚀，使钢丝网达到抗腐蚀的效果，通过外层管3的外壁包裹橡胶层301，可进一步的阻止钢丝管受到腐蚀，从而有效提高钢丝管的耐腐蚀性。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案，支撑板2外侧壁固定连接有两个对称分布的辅助杆203，两个辅助杆203远离支撑板2的一端均与外层管3的内侧壁固定连接。
[0021]本实施列中：通过设置两个辅助杆203，两个辅助杆203可对支撑板2起到辅助支撑的作用，从而可增加支撑板2的稳定性。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，支撑板2的材质为钢板，防锈柱202为铝合金制品。
[0023]本实施列中：通过设置支撑板2为钢板，防锈柱202为铁，支撑板2内的金属元素和防锈柱202与管道内空气中的水分构成原电池，支撑板2为阴极，防锈柱202较为活泼为阳极，则防锈柱202发生氧化反应从而保护支撑板2不受腐蚀，从而达到保护钢丝管的目的。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，外层管3的外侧壁固定套接有橡胶层301。
[0025]本实施列中：通过设置橡胶层301，橡胶层301内的橡胶具有耐腐蚀性，可防止外层管3受到腐蚀。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，钢丝管本体1为FRP材质。
[0027]本实施列中：通过设置钢丝管本体1为FRP材质，质轻而硬、不导电、性能稳定，可进一步的增加钢丝管本体1的耐腐蚀性。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：首先，使用该钢丝管时，通过支撑板2可将钢丝管本体1支撑起，使得钢丝管本体1处于架空状态，通过两个辅助杆203将支撑板2进行辅助支撑，从而使得支撑板2将钢丝管本体1稳定的进行支撑，由于外界天气的变化，外层管3的内壁会产生水珠，从而可防止钢丝管本体1与外层管3内部的水接触，进而避免钢丝管本体1受到腐蚀，通过支撑板2和防锈柱202与管道内空气中的水分构成原电池，支撑板2为阴极发生还原反应，防锈柱202为阳极则发生氧化反应，从而保护支撑板2不受腐蚀，进而使钢丝管达到抗腐蚀的效果，通过在外层管3的外壁包裹橡胶层301，增加其耐腐蚀性，且由于钢丝管本体1为FRP材质，从而有效提高钢丝管的耐腐蚀性。
[0029]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能抗腐蚀钢丝管，包括钢丝管本体（1），其特征在于：所述钢丝管本体（1）的外侧壁安装有钢丝网层（101），所述钢丝网层（101）的外侧壁固定连接有外胶层（102），所述外胶层（102）的外侧壁固定安装有三个均匀分布的支撑板（2），所述支撑板（2）的前端面开设有固定槽（201），所述固定槽（201）的内部固定安装有防锈柱（202），所述支撑板（2）远离外胶层（102）的一侧固定安装有外层管（3）。2.根据权利要求1所述的一种高性能抗腐蚀钢丝管，其特征在于：所述支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁胜菊，罗丹萍，潘海燕，
申请(专利权)人：南通腾龙通信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：