全自动轮胎内壁打磨机吸尘机构制造技术

技术编号:25136851 阅读:16 留言:0更新日期:2020-08-05 04:31
本实用新型专利技术是全自动轮胎内壁打磨机吸尘机构,其结构是两根吸尘支管一端分别连通在罩壳顶部两侧、对应两套轮胎滚动传动机构上方设置,两根吸尘支管另一端连通同一根吸尘主管一端,吸尘主管中部设吸尘风机,吸尘主管另一端连通过滤装置,过滤装置连通排风支管一端,排风支管另一端与排风主管相通,排风主管与室外相通。本实用新型专利技术的优点:结构设计合理,轮胎滚动传动机构打磨区产生的粉尘可在吸尘风机作用下通过罩壳顶部吸尘支管吸入吸尘主管内,然后经过过滤装置处理后经排风支管从排风主管排至室外。实现对打磨轮胎过程中改善环境,减少粉尘。与其它机构一起实现自动对两条轮胎内壁进行打磨,降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
全自动轮胎内壁打磨机吸尘机构
本技术涉及的是全自动轮胎内壁打磨机吸尘机构。
技术介绍
汽车轮胎是汽车的重要部件,其直接与路面接触,和汽车悬架共同来缓和汽车行驶时所受到的冲击。轮胎保证汽车有良好的乘座舒适性和行驶平顺性,保证车轮和路面有良好的附着性,提高汽车的牵引性、制动性和通过性,承受着汽车的重量。现有技术中有对轮胎进行升级处理,使其具有防扎防爆等性能的处理工艺,需要先对轮胎内壁进行打磨处理,去除其脱模剂等物质,然后再进行涂胶等操作,现有技术一般采用人工或者半自动设备来实现对轮胎内壁的打磨,一般只能同时对一条轮胎进行打磨,生产效率低下,劳动强度较大,且打磨的粉尘易被操作人员吸入,影响身体健康。
技术实现思路
本技术提出的是全自动轮胎内壁打磨机吸尘机构,其目的旨在克服现有技术存在的上述不足,实现对打磨轮胎过程中改善环境,减少粉尘,有助于实现全自动对轮胎内壁进行打磨,有效提高生产效率,降低劳动强度,减少对生产环境的污染。本技术的技术解决方案:全自动轮胎内壁打磨机吸尘机构,其结构包括吸尘支管、吸尘主管、吸尘风机和过滤装置,两根吸尘支管一端分别连通在罩壳顶部两侧、对应两套轮胎滚动传动机构上方设置,两根吸尘支管另一端连通同一根吸尘主管一端,吸尘主管中部设吸尘风机,吸尘主管另一端连通过滤装置,过滤装置连通排风支管一端,排风支管另一端与排风主管相通,排风主管与室外相通。优选的,所述的过滤装置由静电棉层、光氧吸附装置、活性炭层组成。优选的,所述的轮胎滚动传动机构包括平行设置的两条传动辊,两条传动辊之间间距小于轮胎外径,传动辊两端通过支座与机架连接,两根传动辊靠近全自动轮胎内壁打磨机中心一端分别通过传动齿轮及传动链连接同一台传动电机。优选的,两侧所述的传动辊连接同一台传动电机。本技术的优点:结构设计合理,轮胎滚动传动机构打磨区产生的粉尘可在吸尘风机作用下通过罩壳顶部吸尘支管吸入吸尘主管内,然后经过过滤装置处理后经排风支管从排风主管排至室外。实现对打磨轮胎过程中改善环境,减少粉尘。与其它机构一起实现自动对两条轮胎内壁进行打磨,降低了劳动强度。附图说明图1是本技术全自动轮胎内壁打磨机吸尘机构的结构示意图。图中的1是吸尘支管、2是吸尘主管、3是吸尘风机、4是过滤装置、5是排风支管、6是排风主管、7是罩壳、8是轮胎滚动传动机构。具体实施方式下面结合实施例和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1所示,全自动轮胎内壁打磨机吸尘机构,其结构包括吸尘支管1、吸尘主管2、吸尘风机3和过滤装置4,两根吸尘支管1一端分别连通在罩壳7顶部两侧、对应两套轮胎滚动传动机构8上方设置,两根吸尘支管1另一端连通同一根吸尘主管2一端,吸尘主管2中部设吸尘风机3,吸尘主管2另一端连通过滤装置4,过滤装置4连通排风支管5一端,排风支管5另一端与排风主管6相通,排风主管6与室外相通。所述的过滤装置4为现有技术,可由静电棉层、光氧吸附装置、活性炭层组成。工作时,轮胎滚动传动机构8打磨区产生的粉尘可在吸尘风机3作用下通过罩壳7顶部吸尘支管1吸入吸尘主管2内,然后经过过滤装置4处理后经排风支管5从排风主管6排至室外。所述的轮胎滚动传动机构包括平行设置的两条传动辊,两条传动辊之间间距小于轮胎外径,传动辊两端通过支座与机架连接,两根传动辊靠近全自动轮胎内壁打磨机中心一端分别通过传动齿轮及传动链连接同一台传动电机。两侧传动辊也可连接同一台传动电机。以上所述各部件均为现有技术,本领域技术人员可使用任意可实现其对应功能的型号和现有设计。以上所述的仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动轮胎内壁打磨机吸尘机构,其特征包括吸尘支管(1)、吸尘主管(2)、吸尘风机(3)和过滤装置(4),两根吸尘支管(1)一端分别连通在罩壳(7)顶部两侧、对应两套轮胎滚动传动机构(8)上方设置,两根吸尘支管(1)另一端连通同一根吸尘主管(2)一端,吸尘主管(2)中部设吸尘风机(3),吸尘主管(2)另一端连通过滤装置(4),过滤装置(4)连通排风支管(5)一端,排风支管(5)另一端与排风主管(6)相通,排风主管(6)与室外相通。/n

【技术特征摘要】
1.全自动轮胎内壁打磨机吸尘机构,其特征包括吸尘支管(1)、吸尘主管(2)、吸尘风机(3)和过滤装置(4),两根吸尘支管(1)一端分别连通在罩壳(7)顶部两侧、对应两套轮胎滚动传动机构(8)上方设置,两根吸尘支管(1)另一端连通同一根吸尘主管(2)一端,吸尘主管(2)中部设吸尘风机(3),吸尘主管(2)另一端连通过滤装置(4),过滤装置(4)连通排风支管(5)一端,排风支管(5)另一端与排风主管(6)相通,排风主管(6)与室外相通。


2.如权利要求1所述的全自动轮胎...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋凯朱渊
申请(专利权)人:江苏普利玛斯轮胎科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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