管道除锈设备制造技术

技术编号:25136713 阅读:19 留言:0更新日期:2020-08-05 04:29
本实用新型专利技术涉及除锈技术领域,公开一种管道除锈设备,包括至少一组在管道同一位置外周对称布置的钢丝轮,钢丝轮包括转轴及套设在转轴上的钢丝刷,转轴由第一驱动机构驱动旋转使钢丝刷与管道外周旋转接触,管道由第二驱动机构驱动前行并旋转。管道同一位置两侧对称布置钢丝轮,旋转的钢丝轮相当于抱住管道进行表面抛光除锈,整个除锈过程中,抱紧力恒定,对管道进行均匀打磨,而管道长度方向布置的多组钢丝轮可对旋转前行的管道进行补充打磨,确保最终打磨效果;通过设置伸缩机构控制钢丝轮靠近和远离管道外周,使本申请的除锈设备可对多种不同规格的管道进行打磨,增加除锈设备的适用性,同时伸缩机构可对钢丝轮的抱紧力起到较强的约束作用。

【技术实现步骤摘要】
管道除锈设备
本技术属于除锈
,具体地,涉及一种管道除锈设备。
技术介绍
传统的管道除锈一般依赖于手工操作,目前市面上的管道除锈机基本是单个钢丝轮旋转对管道进行锈蚀打磨,这样可能会导致管道产生偏移,锈蚀打磨不彻底,更严重的可能因为管道偏移而造成管道未锈蚀的位置被打磨了,最终管道该处失圆。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的上述不足,提供一种可抱住管道进行打磨除锈的高效管道除锈设备。本技术的技术方案是:一种管道除锈设备,包括至少一组在管道长度方向布置的钢丝轮组,钢丝轮组包括在管道同一位置外周对称布置的钢丝轮,钢丝轮包括转轴及套设在转轴上的钢丝刷,转轴由第一驱动机构驱动旋转使钢丝刷与管道外周旋转接触,管道由第二驱动机构驱动前行并旋转。本技术进一步的技术方案是:钢丝轮包括至少两个平行布置的钢丝刷。本技术进一步的技术方案是:管道长度方向呈间距布置有两组钢丝轮组。本技术更进一步的技术方案是:还包括与第一驱动机构相连的伸缩机构,伸缩机构的伸缩端与管道垂直,第一驱动机构可带动钢丝轮随伸缩机构伸缩端的控制垂直靠近或远离管道。本技术再进一步的技术方案是:管道入口处设置与伸缩机构信号连接的第一感应装置,第一感应装置用于感应管道的进入。本技术还进一步的技术方案是:管道出口处设置与伸缩机构信号连接的第二感应装置,第二感应装置用于感应管道的离开。本技术进一步的技术方案是:还包括将钢丝轮所处区域进行封闭的防护罩,防护罩顶部设有离心风机将除锈灰尘抽取排放。<br>本技术更进一步的技术方案是:离心风机出口端通过管道连接除尘室。本技术与现有技术相比具有如下有益效果:1)管道同一位置两侧对称布置钢丝轮,旋转的钢丝轮相当于抱住管道进行表面抛光除锈,整个除锈过程中,抱紧力恒定,对管道进行均匀打磨,而管道长度方向布置的多组钢丝轮可对旋转前行的管道进行补充打磨,确保最终打磨效果;2)通过设置伸缩机构控制钢丝轮靠近和远离管道外周,使本申请的除锈设备可对多种不同规格的管道进行打磨,增加除锈设备的适用性,同时伸缩机构可对钢丝轮的抱紧力起到较强的约束作用;3)增设防护罩,通过离心风机将抛光产生的粉尘及时吸入除尘室,避免粉尘弥漫在空气中,保证除锈环保效果。以下结合附图和具体实施方式对本技术的详细结构作进一步描述。附图说明图1为实施例1所述的管道除锈设备的俯视图(不含防护罩和除尘室);图2为实施例1所述的管道除锈设备的主视图。具体实施方式实施例1如图1所示,一种管道除锈设备,针对外表面生锈的钢管去除其表面浮锈,包括两组在管道A长度方向呈间距布置的钢丝轮组,其中,钢丝轮组包括在管道同一位置外周对称布置的钢丝轮1,对称布置的钢丝轮1在对管道A进行除锈时可从管道两侧均匀抱紧管道,钢丝轮包括转轴11及套设在转轴上的钢丝刷12,转轴11由第一驱动机构2驱动旋转使钢丝刷12与管道A外周旋转接触,第一驱动机构2为电机,管道则由第二驱动机构(未示出)驱动前行并旋转。钢丝轮包括至少两个平行布置的钢丝刷,本实施例中每个转轴上的钢丝刷为三个,相邻钢丝刷之间间距相等。因需要除锈的管道规格不一,为增强本管道除锈设备的适用性,需使得管道同一位置处的对称钢丝轮灵活调整为与管道外径适配,因此,还可设置与第一驱动机构2相连的伸缩机构3,伸缩机构的伸缩端与管道垂直,第一驱动机构2可带动钢丝轮1随伸缩机构3伸缩端的控制垂直靠近或远离管道A,当然此时第一驱动机构底部需相应设置供第一驱动机构滑移的轨道(未示出)。伸缩机构3为气缸,可精确控制位移。为提升管道除锈设备的自动化效果,还可在管道入口处设置与伸缩机构信号连接的用于感应管道进入的第一感应装置(未示出),管道出口处设置与伸缩机构信号连接的用于感应管道离开的第二感应装置(未示出),第一感应装置和第二感应装置应用普通的传感器即可。本实施例的四个伸缩机构为联动设计。如图2所示,本实施例的管道除锈设备还顺应环保要求,对钢丝轮所处区域采用防护罩4进行封闭,防护罩4顶部设置离心风机5,离心风机5出口端通过管道连接除尘室6,以便即时将除锈灰尘抽取排放至除尘室内进行处理。本实施例的管道除锈设备除锈流程如下:边旋转边前进的管道穿过防护罩罩壁进入除锈区域,第一感应装置感应到管道,四个伸缩机构同时工作,推动第一驱动机构滑移使旋转的钢丝轮抱住管道进行表面抛光除锈,伸缩机构的动作行程需根据管道规格预先调节好,从而使抱紧力恒定,当管道尾部离开感应装置后,四个伸缩机构同时动作,带动钢丝轮朝管道两侧打开,进入下一个工作循环,而抛光所产生的粉尘则通过离心风机抽取进入除尘室收集过滤,保证环保要求。总体来说,本管道除锈设备具有除锈效率高、除锈效果好、加工成本低、适用性强的特点。本技术不局限于上述的具体结构或连接方式,只要是具有与本技术方案思路相同或相近的管道除锈设备就落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道除锈设备,其特征是:包括至少一组在管道长度方向布置的钢丝轮组,钢丝轮组包括在管道(A)同一位置外周对称布置的钢丝轮(1),钢丝轮包括转轴(11)及套设在转轴上的钢丝刷(12),转轴(11)由第一驱动机构(2)驱动旋转使钢丝刷(12)与管道(A)外周旋转接触,管道由第二驱动机构驱动前行并旋转。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道除锈设备,其特征是:包括至少一组在管道长度方向布置的钢丝轮组,钢丝轮组包括在管道(A)同一位置外周对称布置的钢丝轮(1),钢丝轮包括转轴(11)及套设在转轴上的钢丝刷(12),转轴(11)由第一驱动机构(2)驱动旋转使钢丝刷(12)与管道(A)外周旋转接触,管道由第二驱动机构驱动前行并旋转。


2.根据权利要求1所述的管道除锈设备,其特征是:钢丝轮(1)包括至少两个平行布置的钢丝刷(12)。


3.根据权利要求1或2所述的管道除锈设备,其特征是:管道长度方向呈间距布置有两组钢丝轮组。


4.根据权利要求3所述的管道除锈设备,其特征是:还包括与第一驱动机构(2)相连的伸缩机构(3),伸缩机构的伸缩端与管...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭卫国刘建华程国坚贺小金冯加平
申请(专利权)人:衡阳鸿涛机械加工有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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