一种保证安全的气动锁紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种保证安全的气动锁紧装置，包括外壳、电机、气管、活动杆、气压杆，电机固定在外壳的内部中间处，且电机的外侧直径与外壳的内部直径相等，外壳的一点活动安装有外接电源线，且外接电源线与电机相连接，外壳背离外接电源线的一端螺纹安装有前盖，电机背离外接电源线的一端中间处活动安装有转轴，且转轴背离电机的一端延伸至前盖的外侧，外壳位于前盖的一端的外侧固定有固定壳，固定壳的内部下端中间处固定有气压缸，气压杆活动安装在气压缸的下端，且气压杆背离气压缸的一端位于外壳的内部，气压杆背离气压缸的一端固定有橡胶垫，且橡胶垫的下端面呈圆弧形。本实用新型专利技术有利于对电机的转速进行控制的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种保证安全的气动锁紧装置
本技术涉及气动锁紧
，具体为一种保证安全的气动锁紧装置。
技术介绍
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。且电动打磨机全称往复式电动抛光打磨机(又名锉磨机)，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品。打磨机均是通过电机带动磨砂石的转动，对物体等各种金属材料进行打磨，在打磨前直接将电机通过外接电源线，接通电源进行打磨，而在对不同材料打磨时，需要对电机的转速进行控制，为了方便对电机的转速进行控制，现在需要一种便于控制的气动锁紧装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种保证安全的气动锁紧装置，具备有利于对电机的转速进行控制的优点，解决了因材料的不同，打磨时无法对打磨装置的转速进行控制的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种保证安全的气动锁紧装置，包括外壳、电机、气管、活动杆、气压杆，电机固定在外壳的内部中间处，且电机的外侧直径与外壳的内部直径相等，外壳的一点活动安装有外接电源线，且外接电源线与电机相连接，外壳背离外接电源线的一端螺纹安装有前盖，电机背离外接电源线的一端中间处活动安装有转轴，且转轴背离电机的一端延伸至前盖的外侧，转轴背离电机的一端固定有磨砂石，且前盖位于磨砂石的外侧。优选的，外壳位于前盖的一端的外侧固定有固定壳，固定壳的内部下端中间处固定有气压缸，气压杆活动安装在气压缸的下端，且气压杆背离气压缸的一端位于外壳的内部，气压杆背离气压缸的一端固定有橡胶垫，且橡胶垫的下端面呈圆弧形，橡胶垫呈圆弧的一端与转轴相贴合。优选的，固定壳的内部上端固定有气阀，且气阀位于气压缸的上端，气阀的中间处活动安装有阀门，阀门的上端焊接有活动杆，且活动杆延伸至固定壳的上端外侧。优选的，活动杆的上端通过活动轴活动安装有压板，压板的下端面中间处固定有弹簧，弹簧背离压板的一端固定在外壳的上端，压板呈圆弧状，且压板向外接电源线的一端延伸。优选的，气管的一端套接在气阀的一端，且气管向与外壳向垂直的一侧延伸。优选的，前盖呈圆台状，前盖背离外壳的一端中间处开设有圆孔，且圆孔的直径大于转轴的直径。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置电机和磨砂石，有利于实现对物体进行打磨抛光的效果，在使用时通过将电机接通电源，使电机带动磨砂石进行转动，实现对对物体的打磨抛光，且通过前盖有利于对打磨装置的拆卸，便于对内部的检修。2、本技术通过设置气压缸和气压杆，有利于实现对打磨装置进行气动控制的效果，将打磨装置接通电源使用时，根据打磨的材质不同，通过按压压板，使用阀门向上抬起，且气管内的气体，通过气阀进入到气压缸的内部，使气压杆向下移动，通过橡胶垫与转轴相接触，实现对打磨装置进行气动控制的效果。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的图1中A的结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图。图中：1、外接电源线；2、外壳；3、电机；4、橡胶垫；5、气管；6、磨砂石；7、转轴；8、前盖；9、固定壳；10、弹簧；11、压板；12、活动杆；13、气压缸；14、气压杆；15、气阀；16、阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种保证安全的气动锁紧装置，包括外壳2、电机3、气管5、活动杆12、气压杆14，电机3固定在外壳2的内部中间处，且电机3的外侧直径与外壳2的内部直径相等，外壳2的一点活动安装有外接电源线1，且外接电源线1与电机3相连接，外壳2背离外接电源线1的一端螺纹安装有前盖8，电机3背离外接电源线1的一端中间处活动安装有转轴7，且转轴7背离电机3的一端延伸至前盖8的外侧，转轴7背离电机3的一端固定有磨砂石6，且前盖8位于磨砂石6的外侧，在使用时通过将电机3接通电源，使电机3带动磨砂石6进行转动，实现对对物体的打磨抛光，且通过前盖8有利于对打磨装置的拆卸，便于对内部的检修。外壳2位于前盖8的一端的外侧固定有固定壳9，固定壳9的内部下端中间处固定有气压缸13，气压杆14活动安装在气压缸13的下端，且气压杆14背离气压缸13的一端位于外壳2的内部，气压杆14背离气压缸13的一端固定有橡胶垫4，且橡胶垫4的下端面呈圆弧形，橡胶垫4呈圆弧的一端与转轴7相贴合，固定壳9的内部上端固定有气阀15，且气阀15位于气压缸13的上端，气阀15的中间处活动安装有阀门16，阀门16的上端焊接有活动杆12，且活动杆12延伸至固定壳9的上端外侧，将打磨装置接通电源使用时，根据打磨的材质不同，通过按压压板11，使用阀门16向上抬起，且气管5内的气体，通过气阀15进入到气压缸13的内部，使气压杆14向下移动，通过橡胶垫4与转轴7相接触，实现对打磨装置进行气动控制的效果。活动杆12的上端通过活动轴活动安装有压板11，压板11的下端面中间处固定有弹簧10，弹簧10背离压板11的一端固定在外壳2的上端，压板11呈圆弧状，且压板11向外接电源线1的一端延伸。气管5的一端套接在气阀15的一端，且气管5向与外壳2向垂直的一侧延伸。前盖8呈圆台状，前盖8背离外壳2的一端中间处开设有圆孔，且圆孔的直径大于转轴7的直径。工作原理：本技术工作中，将电机3接通电源，使电机3带动磨砂石6进行转动，实现对对物体的打磨抛光，同时根据打磨的材质不同，通过按压压板11，使用阀门16向上抬起，且气管5内的气体，通过气阀15进入到气压缸13的内部，使气压杆14向下移动，通过橡胶垫4与转轴7相接触，实现对打磨装置进行气动控制的效果。以上即本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保证安全的气动锁紧装置，包括外壳(2)、电机(3)、气管(5)、活动杆(12)、气压杆(14)，其特征在于：电机(3)固定在外壳(2)的内部中间处，且电机(3)的外侧直径与外壳(2)的内部直径相等，外壳(2)的一点活动安装有外接电源线(1)，且外接电源线(1)与电机(3)相连接，外壳(2)背离外接电源线(1)的一端螺纹安装有前盖(8)，电机(3)背离外接电源线(1)的一端中间处活动安装有转轴(7)，且转轴(7)背离电机(3)的一端延伸至前盖(8)的外侧，转轴(7)背离电机(3)的一端固定有磨砂石(6)，且前盖(8)位于磨砂石(6)的外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种保证安全的气动锁紧装置，包括外壳(2)、电机(3)、气管(5)、活动杆(12)、气压杆(14)，其特征在于：电机(3)固定在外壳(2)的内部中间处，且电机(3)的外侧直径与外壳(2)的内部直径相等，外壳(2)的一点活动安装有外接电源线(1)，且外接电源线(1)与电机(3)相连接，外壳(2)背离外接电源线(1)的一端螺纹安装有前盖(8)，电机(3)背离外接电源线(1)的一端中间处活动安装有转轴(7)，且转轴(7)背离电机(3)的一端延伸至前盖(8)的外侧，转轴(7)背离电机(3)的一端固定有磨砂石(6)，且前盖(8)位于磨砂石(6)的外侧。


2.根据权利要求1所述的一种保证安全的气动锁紧装置，其特征在于：外壳(2)位于前盖(8)的一端的外侧固定有固定壳(9)，固定壳(9)的内部下端中间处固定有气压缸(13)，气压杆(14)活动安装在气压缸(13)的下端，且气压杆(14)背离气压缸(13)的一端位于外壳(2)的内部，气压杆(14)背离气压缸(13)的一端固定有橡胶垫(4)，且橡胶垫(4)的下端面呈圆弧形，橡胶垫(4)呈圆弧的一端与转轴(7)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚喜春，
申请(专利权)人：天津鑫科隆科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12