一种适用于精密焊接的真空钎焊炉制造技术

技术编号:25135596 阅读:39 留言:0更新日期:2020-08-05 04:18
本实用新型专利技术公开了一种适用于精密焊接的真空钎焊炉,包括炉体、限位板、玻璃纤维和托盘,所述炉体的一侧表面设有真空泵接口,所述炉体背离真空泵接口的一侧表面通过转轴转动安装有门板,所述炉体的内部镶嵌有玻璃纤维,所述玻璃纤维的表面插接有陶钉,所述玻璃纤维的内侧表面通过陶钉固定有电阻带,所述炉体内部两侧表面固定有限位板,所述限位板上贯穿开设有限位槽和通孔,所述托盘的两侧设有滑块,所述托盘通过滑块与限位槽相互配合滑动安装在限位板之间,所述通孔内转动安装有连接杆,所述连接杆的一端设有限位块,所述连接杆背离限位块的一端设有传动块。本实用新型专利技术具备便于将钎焊炉内的托盘取出更换工件,从而增加工件的钎焊效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于精密焊接的真空钎焊炉
本技术涉及真空钎焊炉
,具体为一种适用于精密焊接的真空钎焊炉。
技术介绍
热壁真空钎焊炉用比母材熔点低的金属材料作为钎料,用液态钎料润湿母材和填充工件接口间隙并使其与母材相互扩散的焊接方法。钎焊变形小,接头光滑美观,适合于焊接精密、复杂和由不同材料组成的构件,如蜂窝结构板、透平叶片、硬质合金刀具和印刷电路板等。钎焊前对工件必须进行细致加工和严格清洗,除去油污和过厚的氧化膜,保证接口装配间隙。间隙一般要求在0.01~0.1毫米之间。钎焊炉在使用时需要将工件放置在托盘上之后再送入炉内进行焊接,但焊接之后炉内托盘温度较高,使用者不便于将托盘取出更换待焊接工件,从而降低工件的焊接效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于精密焊接的真空钎焊炉,具备便于将钎焊炉内的托盘取出更换工件,从而增加工件的钎焊效率的优点,解决了钎焊炉在使用时需要将工件放置在托盘上之后再送入炉内进行焊接,但焊接之后炉内托盘温度较高,使用者不便于将托盘取出更换待焊接工件,从而降低工件的焊接效率的问题。<br>为实现上述目的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于精密焊接的真空钎焊炉,包括炉体(1)、限位板(4)、玻璃纤维(7)和托盘(15),其特征在于:所述炉体(1)的一侧表面设有真空泵接口(12),所述炉体(1)背离真空泵接口(12)的一侧表面通过转轴转动安装有门板(6),所述炉体(1)的内部镶嵌有玻璃纤维(7),所述玻璃纤维(7)的表面插接有陶钉(8),所述玻璃纤维(7)的内侧表面通过陶钉(8)固定有电阻带(9),所述炉体(1)内部两侧表面固定有限位板(4),所述限位板(4)上贯穿开设有限位槽(3)和通孔(10),所述托盘(15)的两侧设有滑块(11),所述托盘(15)通过滑块(11)与限位槽(3)相互配合滑动安装在限位板(4)之间...

【技术特征摘要】
1.一种适用于精密焊接的真空钎焊炉,包括炉体(1)、限位板(4)、玻璃纤维(7)和托盘(15),其特征在于:所述炉体(1)的一侧表面设有真空泵接口(12),所述炉体(1)背离真空泵接口(12)的一侧表面通过转轴转动安装有门板(6),所述炉体(1)的内部镶嵌有玻璃纤维(7),所述玻璃纤维(7)的表面插接有陶钉(8),所述玻璃纤维(7)的内侧表面通过陶钉(8)固定有电阻带(9),所述炉体(1)内部两侧表面固定有限位板(4),所述限位板(4)上贯穿开设有限位槽(3)和通孔(10),所述托盘(15)的两侧设有滑块(11),所述托盘(15)通过滑块(11)与限位槽(3)相互配合滑动安装在限位板(4)之间,所述通孔(10)内转动安装有连接杆(2),所述连接杆(2)的一端设有限位块(5),所述连接杆(2)背离限位块(5)的一端设有传动块(13)。


2.根据权利要求1所述的一种适用于精密焊接的真空钎焊炉,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:林在滨张迎晓张计委
申请(专利权)人:郑州飞虹热处理设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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