焊接炉出料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了焊接炉出料系统，适用于收集焊接出料的轴向二极管，包括操作台和焊接炉，操作台上设有传送带，传送带与传送带电机连接，传送带电机与控制器连接，传送带与焊接炉侧面的出料口对接，其特征在于，传送带的一侧设有推送装置，推送装置与控制器连接，控制器控制推送装置将传送带上传送过来的轴向二极管逐次向前推。本实用新型专利技术通过推送电机控制气缸的气杆伸缩，达到气杆连接的推送块逐次纵向推送缓存间距推送过来的轴向二极管，当达到一定数量时，第二传感器发送信号给控制器，控制器控制传送电机断电，本实用新型专利技术操作简单，全程通过控制器自动化操作,提高产品质量和工作效率。

【技术实现步骤摘要】
焊接炉出料系统
本技术涉及焊接炉出料系统，具体涉及冷却收集焊接炉出料口的轴向二极管的出料系统。
技术介绍
轴向式二极管的生产流程是：焊接、酸洗、成型、电镀、引直、测试包装；上述生产流程中的焊接工艺目的：利用焊片通过一定温度，使芯片与金属引线连接，形成欧姆触角；焊接的主要操作流程：(1)将石墨舟放在排线机上，排线机把引线导入石墨舟内为下一道装片做准备(2)把焊片倒入吸盘中调节其气体把吸盘吸好的焊片和芯片依次倒入打好引线的石墨舟上进行然后进行下一步的制作。(3)反转一个装满引线并刷过助焊剂的石墨舟，置于装完片的石墨舟上，抽出托板并用托板振动引线，使之完全落位，再用垫板轻压引线，合模完成。(4)将制作好的管子放入焊接炉内进行焊接，焊接炉是用于导体器件烧结、焊接、烘干、管壳气密封装等。链(带)式烧结炉特点有以下几方面:此设备为气氛保护炉，保护气氛为氢气、氮气、氩气等；设备具有连续工作性，保证生产效率；独特的气幕帘与机械幕帘结合，确保炉膛与空气隔绝；多温区控制炉温，方便调整工艺曲线；链带速度无级连续可调；根据用户要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.焊接炉出料系统，适用于收集焊接出料的轴向二极管(9)，包括操作台(1)和焊接炉(2)，所述操作台(1)上设有传送带(3)，传送带(3)与传送带电机连接，传送带电机与控制器连接，所述传送带(3)与所述焊接炉(2)侧面的出料口对接，其特征在于，所述传送带(3)的一侧设有推送装置(5)，所述推送装置(5)与控制器连接，控制器控制推送装置(5)将传送带(3)上传送过来的轴向二极管(9)逐次向前推。/n

【技术特征摘要】
1.焊接炉出料系统，适用于收集焊接出料的轴向二极管(9)，包括操作台(1)和焊接炉(2)，所述操作台(1)上设有传送带(3)，传送带(3)与传送带电机连接，传送带电机与控制器连接，所述传送带(3)与所述焊接炉(2)侧面的出料口对接，其特征在于，所述传送带(3)的一侧设有推送装置(5)，所述推送装置(5)与控制器连接，控制器控制推送装置(5)将传送带(3)上传送过来的轴向二极管(9)逐次向前推。


2.根据权利要求1所述的焊接炉出料系统，其特征在于，所述推送装置(5)包括推送电机、气缸、推送块；所述气缸与推送电机电气连接，气缸的气杆一端连接推送块，通过推送电机控制气缸的气杆伸缩，所述气杆连接的推送块逐次向前推送传送带(3)上传送过来的轴向二极管(9)。


3.根据权利要求1所述的焊接炉出料系统，其特征在于，所述操作台(1)包括在同一水平面上的横平面和纵平面，纵平面垂直于横平面，整体呈“L”型，所述传送带(3)设置在横平面上，所述推送装置(5)设置在横平面与纵平面的交界处；所述传送带(3)的运动方向为在操作台(1)的横平面上，所述轴向二极管(9)由焊接炉(2)的出料口传送带(3)横向依次向推送装置(5)的位置传送；所述推送装置(5)的运动方向为通过气缸的气杆连接的推送块纵向推进轴向二极管(9)，将轴向二极管(9)向远离推送装置(5)的方向推进。

【专利技术属性】
技术研发人员：李崇万，
申请(专利权)人：德欧泰克半导体上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31