一种用于高效毛细管换热器焊接的方法技术

本发明专利技术提供了一种用于高效毛细管换热器焊接的方法，首先准备不锈钢方板毛坯料和换热管，然后将不锈钢方板加工成带有管孔的管板，将不锈钢方板加工成带有管孔的折流板，然后选择两个管板，上下背对布置，在两个管板之间排布至少一个折流板，然后在上、下两个管板的位于上部是圆形凹槽中加入钎料，再将换热管依次穿入上部的管板、折流板和下部的管板，完成管束组装，待钎料干后将整个管束放入加热炉内，加热至工艺要求温度，然后保温，保温完成后，关闭加热炉电源，随炉冷却，完成焊接。本发明专利技术采用异形管板，在钎焊过程中，钎料被控制在一定区域内，使换热管和管板之间的焊接更为牢固，解决了在空间小，管壁薄的工况下换热管与管板之间焊接的难题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高效毛细管换热器焊接的方法
本专利技术属于换热器
，尤其是涉及一种用于高效毛细管换热器焊接的方法。
技术介绍
管壳式换热器是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较简单，操作可靠，可用各种结构材料制造，能在高温、高压下使用，是目前应用最广的类型。管壳式换热器由壳体、换热器管束、管板、折流板和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。在化工、石油等行业使用的管壳式换热由于使用工况及结构设计的问题，采用的管径的较大，换热管较长，因此，其管阻较大，体积庞大，制约了其适用的范围，随着航空航天技术的发展，越来越多的换热器应用到航空航天领域，但航空、航天等领域对换热器质量要求极其严格，传统行业的体积庞大的换热器不能满足其要求，因此，体积小、质量轻的换热器的研究具有重要意义。传统换热器的焊接方法主要是采用氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术，在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于高效毛细管换热器焊接的方法，其特征在于：包括以下步骤：/n步骤一：准备不锈钢方板毛坯料和换热管；/n步骤二：将不锈钢方板加工成带有管孔的管板，/nA、在不锈钢方板上、下表面中心位置处各加工出一等直径的圆形凹槽；/nB、在圆形凹槽内加工出管孔；/n步骤三：将不锈钢方板加工成带有管孔的折流板；/n步骤四：选择两个步骤二中的管板，上下背对布置，在两个管板之间排布至少一个步骤三中的折流板；/n步骤五：在上、下两个管板的位于上部是圆形凹槽中加入钎料；/n步骤六：将换热管依次穿入上部的管板、折流板和下部的管板，完成管束组装；/n步骤七：待钎料干后将整个管束放入加热炉内，加热至工艺要求温度，然后...

【技术特征摘要】
1.一种用于高效毛细管换热器焊接的方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：准备不锈钢方板毛坯料和换热管；
步骤二：将不锈钢方板加工成带有管孔的管板，
A、在不锈钢方板上、下表面中心位置处各加工出一等直径的圆形凹槽；
B、在圆形凹槽内加工出管孔；
步骤三：将不锈钢方板加工成带有管孔的折流板；
步骤四：选择两个步骤二中的管板，上下背对布置，在两个管板之间排布至少一个步骤三中的折流板；
步骤五：在上、下两个管板的位于上部是圆形凹槽中加入钎料；
步骤六：将换热管依次穿入上部的管板、折流板和下部的管板，完成管束组装；
步骤七：待钎料干后将整个管束放入加热炉内，加热至工艺要求温度，然后保温；
步骤八：保温完成后，关闭加热炉电源，随炉冷却，完成焊接。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文博，刘俊秀，张文达，吕新哲，李雪梅，
申请(专利权)人：航天海鹰哈尔滨钛业有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙;23