一种电机外壳一次性打孔器制造技术

本实用新型专利技术涉及电机生产技术领域，且公开了一种电机外壳一次性打孔器，包括打孔器外壳，所述打孔器外壳的右侧固定安装有握把，所述握把的左侧活动安装有开关，所述打孔器外壳的内部固定安装有安装管，两个所述安装管之间固定连接有连接杆，所述安装管的内部滑动连接有安装板，所述安装板的左侧固定安装有滑槽圈，所述滑槽圈的内部滑动连接有滑块，所述安装板的右侧固定安装有马达。该电机外壳一次性打孔器，通过设置连接架，当使用者在使用该打孔器时，首先手握握把然后将定位架对准在电机外壳固定处，然后打开开关，从而使该装置具备方便对电机外壳进行一次性打孔的优点，方便了使用者使用。

【技术实现步骤摘要】
一种电机外壳一次性打孔器
本技术涉及电机生产
，具体为一种电机外壳一次性打孔器。
技术介绍
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，但目前在进行电机生产时使用者不方便对电机外壳进行一次性打孔，造成了使用者在对电机外壳打孔时需要消耗过多的时间的问题，故提出一种电机外壳一次性打孔器来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种电机外壳一次性打孔器，具备方便对电机外壳进行一次性打孔等优点，解决了目前在进行电机生产时使用者不方便对电机外壳进行一次性打孔，造成了使用者在对电机外壳打孔时需要消耗过多的时间的问题。(二)技术方案为实现上述方便对电机外壳进行一次性打孔的目的，本技术提供如下技术方案：一种电机外壳一次性打孔器，包括打孔器外壳，所述打孔器外壳的右侧固定安装有握把，所述握把的左侧活动安装有开关，所述打孔器外壳的内部固定安装有安装管，两个所述安装管之间固定连接有连接杆，所述安装管的内部滑动连接有安装板，所述安装板的左侧固定安装有滑槽圈，所述滑槽圈的内部滑动连接有滑块，所述安装板的右侧固定安装有马达，所述马达的输出轴处固定连接有贯穿安装板且与滑块固定连接的转动轴，所述滑块的左侧固定安装有固定块，所述固定块的左侧活动安装有打孔针，所述打孔器外壳内腔的右侧壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的左侧固定安装有贯穿安装管且与安装板固定连接的连接架，所述打孔器外壳的外表面固定安装有定位架。优选的，所述握把的形状为弧形，握把的外表面开设有指纹凹槽，且开关是拨动式开关。优选的，所述安装管的形状为圆形，且连接杆通过螺栓与安装管固定连接。优选的，所述安装管的内侧壁开设有与安装板滑动连接的横向滑槽，且滑槽圈的内侧壁开设有与滑块滑动连接的圆形滑槽。优选的，所述安装管的右侧开设有圆形通孔，且连接架穿过圆形通孔与安装板固定连接。优选的，所述固定块的两端均活动安装有与打孔针卡接的弹性卡块。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种电机外壳一次性打孔器，具备以下有益效果：该电机外壳一次性打孔器，通过设置连接架，当使用者在使用该打孔器时，首先手握握把然后将定位架对准在电机外壳固定处，然后打开开关，此时马达带动转动轴转动，转动轴带动滑块转动，滑块带动固定块转动，固定块带动打孔针转动，从而使安装管内的打孔针均进行转动，然后电动推杆的移动杆向左侧移动，电动推杆推动连接架向左侧移动，连接架推动安装板在安装管的作用下向左侧滑动，安装板带动打孔针向左侧移动，从而使打孔针可以在独立转动的同时向左侧移动并一次性完成对电机外壳的打孔处理，从而使该装置具备方便对电机外壳进行一次性打孔的优点，方便了使用者使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1所示A处放大示意图。图中：1打孔器外壳、2握把、3开关、4安装管、5连接杆、6安装板、7滑槽圈、8滑块、9马达、10转动轴、11固定块、12打孔针、13连接架、14电动推杆、15定位架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种电机外壳一次性打孔器，包括打孔器外壳1，打孔器外壳1的右侧固定安装有握把2，握把2的左侧活动安装有开关3，握把2的形状为弧形，握把2的外表面开设有指纹凹槽，且开关3是拨动式开关，打孔器外壳1的内部固定安装有安装管4，两个安装管4之间固定连接有连接杆5，安装管4的形状为圆形，且连接杆5通过螺栓与安装管4固定连接，安装管4的内部滑动连接有安装板6，安装板6的左侧固定安装有滑槽圈7，滑槽圈7的内部滑动连接有滑块8，安装管4的内侧壁开设有与安装板6滑动连接的横向滑槽，且滑槽圈7的内侧壁开设有与滑块8滑动连接的圆形滑槽，安装板6的右侧固定安装有马达9，马达9的输出轴处固定连接有贯穿安装板6且与滑块8固定连接的转动轴10，滑块8的左侧固定安装有固定块11，固定块11的左侧活动安装有打孔针12，固定块11的两端均活动安装有与打孔针12卡接的弹性卡块，打孔器外壳1内腔的右侧壁固定安装有电动推杆14，电动推杆14的左侧固定安装有贯穿安装管4且与安装板6固定连接的连接架13，安装管4的右侧开设有圆形通孔，且连接架13穿过圆形通孔与安装板6固定连接，打孔器外壳1的外表面固定安装有定位架15，通过设置连接架13，当使用者在使用该打孔器时，首先手握握把2然后将定位架15对准在电机外壳固定处，然后打开开关3，此时马达9带动转动轴10转动，转动轴10带动滑块8转动，滑块8带动固定块11转动，固定块11带动打孔针12转动，从而使安装管4内的打孔针12均进行转动，然后电动推杆14的移动杆向左侧移动，电动推杆14推动连接架13向左侧移动，连接架13推动安装板6在安装管4的作用下向左侧滑动，安装板6带动打孔针12向左侧移动，从而使打孔针12可以在独立转动的同时向左侧移动并一次性完成对电机外壳的打孔处理，从而使该装置具备方便对电机外壳进行一次性打孔的优点，方便了使用者使用。在使用时，使用者首先手握握把2然后将定位架15对准在电机外壳固定处，然后打开开关3，从而使打孔针12可以在独立转动的同时向左侧移动并一次性完成对电机外壳的打孔处理，从而使该装置具备方便对电机外壳进行一次性打孔的优点，方便了使用者使用。综上所述，该电机外壳一次性打孔器，通过设置连接架13，当使用者在使用该打孔器时，首先手握握把2然后将定位架15对准在电机外壳固定处，然后打开开关3，此时马达9带动转动轴10转动，转动轴10带动滑块8转动，滑块8带动固定块11转动，固定块11带动打孔针12转动，从而使安装管4内的打孔针12均进行转动，然后电动推杆14的移动杆向左侧移动，电动推杆14推动连接架13向左侧移动，连接架13推动安装板6在安装管4的作用下向左侧滑动，安装板6带动打孔针12向左侧移动，从而使打孔针12可以在独立转动的同时向左侧移动并一次性完成对电机外壳的打孔处理，从而使该装置具备方便对电机外壳进行一次性打孔的优点，方便了使用者使用，解决了目前在进行电机生产时使用者不方便对电机外壳进行一次性打孔，造成了使用者在对电机外壳打孔时需要消耗过多的时间的问题。需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机外壳一次性打孔器，包括打孔器外壳(1)，其特征在于：所述打孔器外壳(1)的右侧固定安装有握把(2)，所述握把(2)的左侧活动安装有开关(3)，所述打孔器外壳(1)的内部固定安装有安装管(4)，两个所述安装管(4)之间固定连接有连接杆(5)，所述安装管(4)的内部滑动连接有安装板(6)，所述安装板(6)的左侧固定安装有滑槽圈(7)，所述滑槽圈(7)的内部滑动连接有滑块(8)，所述安装板(6)的右侧固定安装有马达(9)，所述马达(9)的输出轴处固定连接有贯穿安装板(6)且与滑块(8)固定连接的转动轴(10)，所述滑块(8)的左侧固定安装有固定块(11)，所述固定块(11)的左侧活动安装有打孔针(12)，所述打孔器外壳(1)内腔的右侧壁固定安装有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的左侧固定安装有贯穿安装管(4)且与安装板(6)固定连接的连接架(13)，所述打孔器外壳(1)的外表面固定安装有定位架(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机外壳一次性打孔器，包括打孔器外壳(1)，其特征在于：所述打孔器外壳(1)的右侧固定安装有握把(2)，所述握把(2)的左侧活动安装有开关(3)，所述打孔器外壳(1)的内部固定安装有安装管(4)，两个所述安装管(4)之间固定连接有连接杆(5)，所述安装管(4)的内部滑动连接有安装板(6)，所述安装板(6)的左侧固定安装有滑槽圈(7)，所述滑槽圈(7)的内部滑动连接有滑块(8)，所述安装板(6)的右侧固定安装有马达(9)，所述马达(9)的输出轴处固定连接有贯穿安装板(6)且与滑块(8)固定连接的转动轴(10)，所述滑块(8)的左侧固定安装有固定块(11)，所述固定块(11)的左侧活动安装有打孔针(12)，所述打孔器外壳(1)内腔的右侧壁固定安装有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的左侧固定安装有贯穿安装管(4)且与安装板(6)固定连接的连接架(13)，所述打孔器外壳(1)的外表面固定安装有定位架(15)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：杨琴俭，卢登峰，杨督明，张苏琳，
申请(专利权)人：阜宁县鸿达铸件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32