一种电机外壳加工用废水处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电机外壳加工技术领域，且公开了一种电机外壳加工用废水处理设备，包括机床底座，所述机床底座的底部固定安装有数量为四个的行走轮，所述机床底座的顶部固定安装有工作箱，所述工作箱的内底壁开设有位于机床底座内部的凹槽，所述凹槽的内部开设有位于机床底座顶部的限位槽。该电机外壳加工用废水处理设备，通过对限位框安装了滤网，可将进入滤箱中的废水进行过滤，将细小碎屑留在滤网中，通过对机床底座安装了抽水泵和吸附罐，并且将滤箱、抽水泵和吸附罐通过排水管连接，可通过吸附罐中的活性炭对废水进行进一步的吸附过滤，同时通过排水管将过滤后的废水排出，从而达到了便于对废水中的金属碎渣进行过滤收集的目的。

A waste water treatment equipment for motor shell processing

【技术实现步骤摘要】
一种电机外壳加工用废水处理设备
本技术涉及电机外壳加工
，具体为一种电机外壳加工用废水处理设备。
技术介绍
电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。随着工业的发展，电机外壳的生产也更加的自动化，很大程度的提高了工作效率，同时也节省了人力劳动，目前的电机外壳基本时机床进行车削加工，在车削的过程中会产生高温，一般会使用冷水冲淋进行降温，冲淋完成后会将含有金属碎渣的废水直接排出，容易污染水源和土地，故而提出一种电机外壳加工用废水处理设备来解决上述所提到的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种电机外壳加工用废水处理设备，具备便于对废水中的金属碎渣进行过滤收集的优点，解决了目前的电机外壳基本时机床进行车削加工，在车削的过程中会产生高温，一般会使用冷水冲淋进行降温，冲淋完成后会将含有金属碎渣的废水直接排出，容易污染水源和土地的问题。(二)技术方案为实现上述便于对废水中的金属碎渣进行过滤收集的目的，本技术提供如下技术方案：一种电机外壳加工用废水处理设备，包括机床底座，所述机床底座的底部固定安装有数量为四个的行走轮，所述机床底座的顶部固定安装有工作箱，所述工作箱的内底壁开设有位于机床底座内部的凹槽，所述凹槽的内部开设有位于机床底座顶部的限位槽，所述限位槽的内部活动安装有分隔板，所述机床底座的内部固定安装有滤箱，所述凹槽的内底壁固定安装有延伸至滤箱内部的导管，所述滤箱的左右两侧内壁均开设有滑槽，所述滤箱的内部活动安装有延伸至滑槽内部的限位框，所述限位框的底部固定安装有滤网，所述机床底座的内部且位于滤箱的左侧固定安装有抽水泵，所述机床底座的内部固定安装有吸附罐，所述吸附罐、抽水泵和滤箱通过排水管固定连接，所述滤箱的正面开设有开口。优选的，四个所述行走轮的外部均固定安装有防滑胎，所述防滑胎的外表面开设有防滑槽。优选的，所述机床底座的正面开设有取渣口，所述机床底座的正面且位于取渣口的外部铰接有挡板。优选的，所述分隔板为不锈钢板，所述分隔板的内部开设有漏水孔，所述漏水孔均匀的分布在分隔板的内部。优选的，所述滑槽的正面延伸至滤箱的外部，所述限位框与滑槽的内壁贴合。优选的，所述排水管的左侧延伸至机床底座的外部，所述吸附罐的内部填充有活性炭。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种电机外壳加工用废水处理设备，具备以下有益效果：1、该电机外壳加工用废水处理设备，通过对机床底座开设了凹槽和限位槽，并且对限位槽安装了分隔板，可防止车削产生的大块碎屑落入凹槽中，同时通过凹槽收集降温的废水，通过对机床底座安装了滤箱，以及对凹槽安装了延伸至滤箱内部的导管，达到了将含有细小碎渣的废水导入滤箱中，通过对滤箱开设了滑槽，可对限位框进行限位，同时方便前后拉动限位框。2、该电机外壳加工用废水处理设备，通过对限位框安装了滤网，可将进入滤箱中的废水进行过滤，将细小碎屑留在滤网中，通过对机床底座安装了抽水泵和吸附罐，并且将滤箱、抽水泵和吸附罐通过排水管连接，可通过吸附罐中的活性炭对废水进行进一步的吸附过滤，同时通过排水管将过滤后的废水排出，从而达到了便于对废水中的金属碎渣进行过滤收集的目的。附图说明图1为本技术结构正视图；图2为本技术图1中A的放大图。图中：1机床底座、2行走轮、3工作箱、4凹槽、5限位槽、6分隔板、7滤箱、8导管、9滑槽、10限位框、11滤网、12抽水泵、13吸附罐、14排水管、15开口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种电机外壳加工用废水处理设备，包括机床底座1，机床底座1的正面开设有取渣口，机床底座1的正面且位于取渣口的外部铰接有挡板，机床底座1的底部固定安装有数量为四个的行走轮2，四个行走轮2的外部均固定安装有防滑胎，防滑胎的外表面开设有防滑槽，机床底座1的顶部固定安装有工作箱3，工作箱3的内底壁开设有位于机床底座1内部的凹槽4，凹槽4的内部开设有位于机床底座1顶部的限位槽5，限位槽5的内部活动安装有分隔板6，分隔板6为不锈钢板，分隔板6的内部开设有漏水孔，漏水孔均匀的分布在分隔板6的内部，机床底座1的内部固定安装有滤箱7，凹槽4的内底壁固定安装有延伸至滤箱7内部的导管8，滤箱7的左右两侧内壁均开设有滑槽9，滤箱7的内部活动安装有延伸至滑槽9内部的限位框10，滑槽9的正面延伸至滤箱7的外部，限位框10与滑槽9的内壁贴合，限位框10的底部固定安装有滤网11，机床底座1的内部且位于滤箱7的左侧固定安装有抽水泵12，机床底座1的内部固定安装有吸附罐13，吸附罐13、抽水泵12和滤箱7通过排水管14固定连接，排水管14的左侧延伸至机床底座1的外部，吸附罐13的内部填充有活性炭，滤箱7的正面开设有开口15。综上所述，该电机外壳加工用废水处理设备，通过对机床底座1开设了凹槽4和限位槽5，并且对限位槽5安装了分隔板6，可防止车削产生的大块碎屑落入凹槽4中，同时通过凹槽4收集降温的废水，通过对机床底座1安装了滤箱7，以及对凹槽4安装了延伸至滤箱7内部的导管8，达到了将含有细小碎渣的废水导入滤箱7中，通过对滤箱7开设了滑槽9，可对限位框10进行限位，同时方便前后拉动限位框10。并且，通过对限位框10安装了滤网11，可将进入滤箱7中的废水进行过滤，将细小碎屑留在滤网11中，通过对机床底座1安装了抽水泵12和吸附罐13，并且将滤箱7、抽水泵12和吸附罐13通过排水管14连接，可通过吸附罐13中的活性炭对废水进行进一步的吸附过滤，同时通过排水管14将过滤后的废水排出，从而达到了便于对废水中的金属碎渣进行过滤收集的目的。需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机外壳加工用废水处理设备，包括机床底座(1)，其特征在于：所述机床底座(1)的底部固定安装有数量为四个的行走轮(2)，所述机床底座(1)的顶部固定安装有工作箱(3)，所述工作箱(3)的内底壁开设有位于机床底座(1)内部的凹槽(4)，所述凹槽(4)的内部开设有位于机床底座(1)顶部的限位槽(5)，所述限位槽(5)的内部活动安装有分隔板(6)，所述机床底座(1)的内部固定安装有滤箱(7)，所述凹槽(4)的内底壁固定安装有延伸至滤箱(7)内部的导管(8)，所述滤箱(7)的左右两侧内壁均开设有滑槽(9)，所述滤箱(7)的内部活动安装有延伸至滑槽(9)内部的限位框(10)，所述限位框(10)的底部固定安装有滤网(11)，所述机床底座(1)的内部且位于滤箱(7)的左侧固定安装有抽水泵(12)，所述机床底座(1)的内部固定安装有吸附罐(13)，所述吸附罐(13)、抽水泵(12)和滤箱(7)通过排水管(14)固定连接，所述滤箱(7)的正面开设有开口(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机外壳加工用废水处理设备，包括机床底座(1)，其特征在于：所述机床底座(1)的底部固定安装有数量为四个的行走轮(2)，所述机床底座(1)的顶部固定安装有工作箱(3)，所述工作箱(3)的内底壁开设有位于机床底座(1)内部的凹槽(4)，所述凹槽(4)的内部开设有位于机床底座(1)顶部的限位槽(5)，所述限位槽(5)的内部活动安装有分隔板(6)，所述机床底座(1)的内部固定安装有滤箱(7)，所述凹槽(4)的内底壁固定安装有延伸至滤箱(7)内部的导管(8)，所述滤箱(7)的左右两侧内壁均开设有滑槽(9)，所述滤箱(7)的内部活动安装有延伸至滑槽(9)内部的限位框(10)，所述限位框(10)的底部固定安装有滤网(11)，所述机床底座(1)的内部且位于滤箱(7)的左侧固定安装有抽水泵(12)，所述机床底座(1)的内部固定安装有吸附罐(13)，所述吸附罐(13)、抽水泵(12)和滤箱(7)通过排水管(14)固定连接，所述滤箱(7)的正面开设有开口(15)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：杨琴俭，卢登峰，杨督明，张苏琳，
申请(专利权)人：阜宁县鸿达铸件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32