一种童车踏板的压铸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种童车踏板的压铸机，包括底板、控制开关组和龙门架体；底板：所述底板的下端面边缘设有均匀分布的移动结构，所述底板的下端面中部设有辅助固定支撑结构，所述底板的上端中部转动连接有转轴，所述转轴的上端连接转动工作台的下端面，所述转动工作台的上端面设有两个呈对称分布的静压铸模；龙门架体：所述龙门架体固定在底板的上端面，所述龙门架体的横板的上端面固定有气缸和气泵，所述气缸的气缸输出轴的下端贯穿龙门架体的横板并连接有动压铸模，本实用新型专利技术可以实现压铸工作的连续性，避免传统压铸工序所浪费的时间，具备相应的移动结构，可以有效的实现该压铸机的移动。

【技术实现步骤摘要】
一种童车踏板的压铸机
本技术涉及压铸机
，具体为一种童车踏板的压铸机。
技术介绍
随着社会的进步，人们生活水平的提高，各种童车已近开始愈来愈为普及，童车踏板式童车不可缺少的组成部件，目前多通过压铸机压铸制成，但是目前的压铸机在使用过程中存在着一定的缺陷，一方面，目前的压铸机在压铸的过程中，需要依次的放入原料，而后进行压铸，然后取出压铸件再次添加原料，如此反复进行踏板的制作，极大的浪费了踏板的生产时间，降低了生产效率，另一方面，目前的压铸机多缺乏相应的移动机构，不能进行位置的移动，不能满足使用者的特殊使用需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种童车踏板的压铸机，可以实现压铸工作的连续性，避免传统压铸工序所浪费的时间，具备相应的移动结构，可以有效的实现该压铸机的移动，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种童车踏板的压铸机，包括底板、控制开关组和龙门架体；底板：所述底板的下端面边缘设有均匀分布的移动结构，所述底板的下端面中部设有辅助固定支撑结构，所述底板的上端中部转动连接有转轴，所述转轴的上端连接转动工作台的下端面，所述转动工作台的上端面设有两个呈对称分布的静压铸模；龙门架体：所述龙门架体固定在底板的上端面，所述龙门架体的横板的上端面固定有气缸和气泵，所述气泵的进气口和出气口分别和气缸的进气口相连通，所述气缸的气缸输出轴的下端贯穿龙门架体的横板并连接有动压铸模，所述动压铸模位于其中一个静压铸模的正上方；其中：所述控制开关组固定在底板的上端面，所述控制开关组的输入端电连接外在电源的输出端，所述控制开关组的输出端电连接气泵的输入端。进一步的，所述移动结构包括支脚，所述支脚的上端连接底板的下端面，所述支脚的下端连接有滚轮，通过移动结构中的滚轮保证该压铸机的移动性能。进一步的，所述辅助固定支撑结构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端连接底板的下端面，所述电动伸缩杆的下端连接有配重块，所述配重块的下端粘结有橡胶垫片，所述电动伸缩杆的输入端电连接控制开关组的输出端，通过辅助固定支撑结构实现该压铸机的固定，同时能够有效的缓解该压铸机在固定时移动结构所承受的载荷。进一步的，还包括轴承，所述轴承位于底板和转轴的连接处，所述轴承为密封轴承，轴承减小转轴的转动摩擦，减小磨损。进一步的，还包括环形支撑台，所述环形支撑台固定在底板的上端面，所述环形支撑台位于转动工作台的正下方，所述环形支撑台的中心线和转轴的中心线相重合，所述转动工作台的下端面设有和环形支撑台配合安装的环形滑槽，环形支撑台有效缓解转轴所受到的载荷，保证转轴的使用寿命。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本童车踏板的压铸机，具有以下好处：可以实现压铸工作的连续性，避免传统压铸工序所浪费的时间，有效提高了压铸工件的生产效率。具备相应的移动结构，可以有效的实现该压铸机的移动，满足使用者特殊使用需求，设计更为人性化，便于产品的推广和使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖面结构示意图。图中：1底板、2控制开关组、3龙门架体、4气缸、5气泵、6转动工作台、7静压铸模、8移动结构、81支脚、82滚轮、9辅助固定支撑结构、91电动伸缩杆、92橡胶垫片、93配重块、10轴承、11转轴、12气缸输出轴、13动压铸模、14环形支撑台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种童车踏板的压铸机，包括底板1、控制开关组2和龙门架体3；底板1：底板1的下端面边缘设有均匀分布的移动结构8，移动结构8包括支脚81，支脚81的上端连接底板1的下端面，支脚81的下端连接有滚轮82，通过移动结构8中的滚轮82保证该压铸机的移动性能，底板1的下端面中部设有辅助固定支撑结构9，辅助固定支撑结构9包括电动伸缩杆91，电动伸缩杆91的上端连接底板1的下端面，电动伸缩杆91的下端连接有配重块93，配重块93的下端粘结有橡胶垫片92，电动伸缩杆91的输入端电连接控制开关组2的输出端，通过辅助固定支撑结构9实现该压铸机的固定，同时能够有效的缓解该压铸机在固定时移动结构8所承受的载荷，底板1的上端中部转动连接有转轴11，转轴11的上端连接转动工作台6的下端面，转动工作台6的上端面设有两个呈对称分布的静压铸模7；龙门架体3：龙门架体3固定在底板1的上端面，龙门架体3的横板的上端面固定有气缸4和气泵5，气泵5的进气口和出气口分别和气缸4的进气口相连通，气缸4的气缸输出轴12的下端贯穿龙门架体3的横板并连接有动压铸模13，动压铸模13位于其中一个静压铸模7的正上方；其中：控制开关组2固定在底板1的上端面，控制开关组2的输入端电连接外在电源的输出端，控制开关组2的输出端电连接气泵5的输入端，通过控制开关组2控制气泵5工作为气缸4的工作提供工作驱动力，气缸输出轴12伸出时推动动压铸模13对静压铸模7内部的原料进行压铸处理。其中：还包括轴承10，轴承10位于底板1和转轴11的连接处，轴承10为密封轴承，轴承10减小转轴11的转动摩擦，减小磨损。其中：还包括环形支撑台14，环形支撑台14固定在底板1的上端面，环形支撑台14位于转动工作台6的正下方，环形支撑台14的中心线和转轴11的中心线相重合，转动工作台6的下端面设有和环形支撑台14配合安装的环形滑槽，环形支撑台14有效缓解转轴11所受到的载荷，保证转轴11的使用寿命。在使用时：将一个待压铸工件放入静压铸模7的内部，而后将该静压铸模7转动至动压铸模13的正下方，通过控制开关组2控制气泵5工作为气缸4的工作提供工作驱动力，气缸输出轴12伸出时推动动压铸模13对静压铸模7内部的原料进行压铸处理，此时向另一个静压铸模7的内部放入另一个待压铸工件，压铸完成后将该静压铸模7转动至动压铸模13下方，而后取出已经压铸好的工件，再放入待压铸工件，等另一个待压铸工件压铸完毕后，再将该静压铸模7转动至压铸模13下方如此循环，通过控制开关组2控制电动伸缩杆91工作从而对配重块93的位置进行控制，电动伸缩杆91伸长配重块93着地，可以实现该压铸机的固定，同时能够有效的缓解该压铸机在固定时移动结构8所承受的载荷，电动伸缩杆91缩短配重块93离地，通过移动结构8中的滚轮82实现该压铸机的移动。值得注意的是，本实施例中所公开控制开关组2的核心芯片选用的是PLC单片机，具体型号为西门子S7-200，气泵5和电动伸缩杆91则可根据实际应用场景自由配置，控制开关组2控制气泵5和电动伸缩杆91工作采用现有技术中常用的方法，控制开关组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种童车踏板的压铸机，其特征在于：包括底板(1)、控制开关组(2)和龙门架体(3)；/n底板(1)：所述底板(1)的下端面边缘设有均匀分布的移动结构(8)，所述底板(1)的下端面中部设有辅助固定支撑结构(9)，所述底板(1)的上端中部转动连接有转轴(11)，所述转轴(11)的上端连接转动工作台(6)的下端面，所述转动工作台(6)的上端面设有两个呈对称分布的静压铸模(7)；/n龙门架体(3)：所述龙门架体(3)固定在底板(1)的上端面，所述龙门架体(3)的横板的上端面固定有气缸(4)和气泵(5)，所述气泵(5)的进气口和出气口分别和气缸(4)的进气口相连通，所述气缸(4)的气缸输出轴(12)的下端贯穿龙门架体(3)的横板并连接有动压铸模(13)，所述动压铸模(13)位于其中一个静压铸模(7)的正上方；/n其中：所述控制开关组(2)固定在底板(1)的上端面，所述控制开关组(2)的输入端电连接外在电源的输出端，所述控制开关组(2)的输出端电连接气泵(5)的输入端。/n

【技术特征摘要】
1.一种童车踏板的压铸机，其特征在于：包括底板(1)、控制开关组(2)和龙门架体(3)；
底板(1)：所述底板(1)的下端面边缘设有均匀分布的移动结构(8)，所述底板(1)的下端面中部设有辅助固定支撑结构(9)，所述底板(1)的上端中部转动连接有转轴(11)，所述转轴(11)的上端连接转动工作台(6)的下端面，所述转动工作台(6)的上端面设有两个呈对称分布的静压铸模(7)；
龙门架体(3)：所述龙门架体(3)固定在底板(1)的上端面，所述龙门架体(3)的横板的上端面固定有气缸(4)和气泵(5)，所述气泵(5)的进气口和出气口分别和气缸(4)的进气口相连通，所述气缸(4)的气缸输出轴(12)的下端贯穿龙门架体(3)的横板并连接有动压铸模(13)，所述动压铸模(13)位于其中一个静压铸模(7)的正上方；
其中：所述控制开关组(2)固定在底板(1)的上端面，所述控制开关组(2)的输入端电连接外在电源的输出端，所述控制开关组(2)的输出端电连接气泵(5)的输入端。


2.根据权利要求1所述的一种童车踏板的压铸机，其特征在于：所述移动结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈健，
申请(专利权)人：盐城市健能童车配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32