一种能提高熔模铸造叶片成型装置制造方法及图纸

技术编号:25135093 阅读:47 留言:0更新日期:2020-08-05 04:12
本实用新型专利技术公开了一种能提高熔模铸造叶片成型装置,包括第一放置座、第二放置座、第一安置腔、第一叶片腔、环形安置槽、第二安置腔和第二叶片腔,第一放置座的上部安置有第二放置座,第一放置座的上部开设有第一安置腔,第一安置腔外侧的第一放置座上开设有第一叶片腔,第一叶片腔的侧壁上开设有环形安置槽,第二放置座的下部开设有第二安置腔,第二安置腔外侧的第二放置座上开设有第二叶片腔。本实用新型专利技术通过第一放置座、第二放置座、第一安置腔、第一叶片腔、环形安置槽、第二安置腔和第二叶片腔,解决了叶片位于最边缘部分,铝水最后流向叶片部分,型腔内最后的残余空气无法排出,在叶片部位停留,导致叶片不能充型完全而使得零件报废的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种能提高熔模铸造叶片成型装置
本技术涉及熔模铸造叶片成型
,具体为一种能提高熔模铸造叶片成型装置。
技术介绍
熔模铸造是将蜡模表面包裹耐火材料,熔模失蜡后在高温下焙烧制成型壳,然后浇注得到精密铸件。熔模铸造适用于生产形状复杂、精度要求高、或很难进行其它加工的小型零件,在航空航天、汽车等精度要求很高的零件上应用广泛。叶片的工作环境恶劣,其尺寸和精度的要求非常严格。因此,使用熔模铸造方法加工叶片。现在的蜡模形成的型腔,叶片位于最边缘部分,铝水最后流向叶片部分,型腔内最后的残余空气无法排出,在叶片部位停留,导致叶片不能充型完全而使得零件报废。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种能提高熔模铸造叶片成型装置,解决了叶片位于最边缘部分,铝水最后流向叶片部分,型腔内最后的残余空气无法排出,在叶片部位停留,导致叶片不能充型完全而使得零件报废的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种能提高熔模铸造叶片成型装置,包括第一放置座、第二放置座、第一安置腔、第一叶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能提高熔模铸造叶片成型装置,包括第一放置座(1)、第二放置座(2)、第一安置腔(8)、第一叶片腔(9)、环形安置槽(10)、第二安置腔(13)和第二叶片腔(14),其特征在于:所述第一放置座(1)的上部安置有第二放置座(2),所述第一放置座(1)的上部开设有第一安置腔(8),所述第一安置腔(8)外侧的第一放置座(1)上开设有第一叶片腔(9),所述第一叶片腔(9)的侧壁上开设有环形安置槽(10),所述第二放置座(2)的下部开设有第二安置腔(13),所述第二安置腔(13)外侧的第二放置座(2)上开设有第二叶片腔(14),所述第二叶片腔(14)的侧壁上开设有环形安置槽(10),所述环形安置槽...

【技术特征摘要】
1.一种能提高熔模铸造叶片成型装置,包括第一放置座(1)、第二放置座(2)、第一安置腔(8)、第一叶片腔(9)、环形安置槽(10)、第二安置腔(13)和第二叶片腔(14),其特征在于:所述第一放置座(1)的上部安置有第二放置座(2),所述第一放置座(1)的上部开设有第一安置腔(8),所述第一安置腔(8)外侧的第一放置座(1)上开设有第一叶片腔(9),所述第一叶片腔(9)的侧壁上开设有环形安置槽(10),所述第二放置座(2)的下部开设有第二安置腔(13),所述第二安置腔(13)外侧的第二放置座(2)上开设有第二叶片腔(14),所述第二叶片腔(14)的侧壁上开设有环形安置槽(10),所述环形安置槽(10)内部安置有蜡片(15),所述第一安置腔(8)和第二安置腔(13)的内部均设置有定位柱(11)和孔位柱(12)。


2.根据权利要求1所述的一种能提高熔模铸造叶片成型装置,其特征在于:所述第一放置座(1)的外侧安装有连接钩(3),所述连接钩(3)通过固定座(4)与第一放置座(1)固定连接,所述连接钩(3)的下端通过轴销(18)与固定座(4)转动连接。


3.根据权利要求2所述的一种能提高...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈占江王磊袁圆周荣伟
申请(专利权)人:成都新航工业科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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