一种便捷式冲孔折弯一体机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种便捷式冲孔折弯一体机，属于机械设备领域，用于解决现有设备的冲孔和折弯操作不能灵活配合且操作复杂效率低的技术问题。本实用新型专利技术包括底部框架，底部框架的四条支腿下端都固定有万向板，万向板上都设有车轮，底部框架上固定有工作平台，工作平台下设置有折弯机构，工作平台上端面固定有龙门架，龙门架上设置有冲孔机构；本实用新型专利技术具有本装置前后两侧都可进料，可先冲孔再折弯，先折弯后冲孔，只冲孔不折弯，只折弯不冲孔，折弯机构和冲孔机构既可分别单独使用，也可组合使用，操作灵活，便捷高效；通过折弯气缸动作带动折弯板进行折弯，通过冲孔气缸动作带动冲头向下运动进行冲孔，操作简单效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种便捷式冲孔折弯一体机
本技术属于机械设备领域，涉及一种冲孔折弯装置，特别是一种便捷式冲孔折弯一体机。
技术介绍
折弯是指金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的，随着上模或下模对板料的施压，板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个V型弯曲，就是俗称的折弯；冲孔是指在钢板、革、布、木板等材料上打出各种图形以适应不同的需求，具体有：八字孔、六方孔、冲孔板、长孔、四方孔、圆孔、冲孔板网、三角孔等等。现有冲孔和折弯操作往往分开进行，并不灵活，操作复杂，两道工序分别在两种机器上进行，效率低下。经检索，如中国专利文献公开了一种折弯冲孔机【申请号：CN201520633515.5；公开号：CN204892686U】。这种折弯冲孔机包括：折弯上模、折弯下模、冲孔单元、角钢定位装置和垂直调整块。冲孔单元固定于折弯下模上，冲孔单元的顶端与折弯上模连接，角钢定位装置设于折弯下模上，零件的一端与角钢定位装置连接，角钢定位装置与零件的一端连接，垂直调整块与折弯下模的一端连接。该技术通过角钢定位装置可以孔距可做适当的调整，同时配合定位板上的磁铁靠位，冲孔时无需人工接触工件消除安全隐患；但仅设置双孔和多孔两种冲孔方案，折弯和冲孔并不灵活，且操作复杂、效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种便捷式冲孔折弯一体机，该装置要解决的技术问题是：如何实现冲孔和折弯操作能灵活配合且操作简单、快速高效。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种便捷式冲孔折弯一体机，包括底部框架，所述底部框架的四条支腿下端都固定有万向板，万向板上都设有车轮，底部框架上固定有工作平台，工作平台中间开设有贯穿的下料槽，下料槽内滑动设置有冲孔下模，下料槽两侧开设有对称的限位调节槽，限位调节槽内滑动设置有限位板，工作平台前端两侧开设有导柱孔，导柱孔内设有导柱，导柱上套设有弹簧，工作平台下设置有折弯机构，工作平台上端面固定有龙门架，龙门架上设置有冲孔机构。本技术的工作原理是：通过万向板和车轮能方便快捷地调节本装置的位置和姿态，便于操作人员使用，采用折弯冲孔一体化能减小设备体积，提高空间利用率，折弯机构能对工件进行折弯，冲孔机构能对工件进行冲孔，折弯机构和冲孔机构既可分别单独使用，也可组合使用，操作灵活，龙门架采用龙门结构安全可靠，使冲孔过程稳定，精度更高，下料槽便于排料，通过冲孔下模滑动设置在下料槽内，能配合冲孔机构快速调节冲孔位置，且更换不同冲孔下模能冲制不同孔型，限位板在限位调节槽内滑动能调节折弯尺寸，工作平台上开设有导柱孔可防止因弹簧本身压缩后的长度导致压板压的不牢。所述折弯机构包括折弯气缸安装板、折弯板和压板，折弯气缸安装板数量为两个，且关于下料槽对称固定在工作平台的下端面，折弯气缸安装板的前端设有折弯凸台，折弯凸台上铰接有折弯气缸，折弯气缸的输出端固定有铰接头，折弯板铰接在工作平台的前端，折弯板底部设有左右对称的铰接凸台，铰接头与铰接凸台铰接，压板套设在两个导柱上。采用以上结构，折弯气缸底部与折弯凸台铰接，能绕折弯凸台轴线旋转，铰接头与铰接凸台铰接，能绕铰接凸台轴线旋转，折弯板铰接在工作平台的前端，能绕工作平台的边线旋转，通过折弯气缸动作，带动折弯板绕工作平台的边线旋转，从而进行折弯，下压压板能将工件压住，以防止工件在折弯时移动。所述龙门架呈工字形，工字四角都向下设有支撑腿。采用以上结构，龙门架采用龙门形式支撑，结构稳定，安全可靠，且不易变形，精度较高。所述冲孔机构包括冲孔导轨和冲孔气缸，冲孔导轨固定在龙门架上，冲孔导轨的侧部固定有电机，冲孔导轨上滑动设置有滑台，电机通过丝杆结构带动滑台移动，冲孔气缸固定在滑台上，冲孔气缸的输出端固定有冲头。采用以上结构，电机通过丝杆结构带动滑台在冲孔导轨上移动，能快速准确地调节冲孔位置，通过冲孔气缸动作带动冲头向下运动，能配合冲孔下模快速冲孔，冲头通过螺纹连接固定在冲孔气缸的输出端，连接可靠，便于拆装，易于更换不同规格的冲头以配合冲孔下模冲制不同孔型。所述冲头外形为圆柱形，冲孔下模上端开设有上孔，冲孔下模下端开设有下孔，下孔直径大于上孔直径，且冲头、上孔和下孔的轴线共线。采用以上结构，下孔直径大于上孔直径，不易堵塞，便于冲孔时排料，可通过更换不同的冲头和冲孔下模以冲制不同的孔型。与现有技术相比，本便捷式冲孔折弯一体机具有以下优点：1、本装置前后两侧都可进料，可先冲孔再折弯，先折弯后冲孔，只冲孔不折弯，只折弯不冲孔，折弯机构和冲孔机构既可分别单独使用，也可组合使用，操作灵活，便捷高效；2、通过折弯气缸动作带动折弯板进行折弯，通过冲孔气缸动作带动冲头向下运动进行冲孔，结构简单，便于维护，制造成本低，操作简单效率高；3、通过万向板和车轮能方便快捷地调节本装置的位置和姿态，便于操作人员使用，采用折弯冲孔一体化能减小设备体积，且占地面积小，移动方便，提高空间利用率；4、龙门架采用龙门形式支撑，结构稳定，安全可靠，且不易变形，精度较高，不同规格的冲头能配合不同的冲孔下模冲制不同孔型，冲孔下模的下孔直径大于上孔直径，不易堵塞，便于冲孔时排料。附图说明图1是本技术的上部轴测结构示意图；图2是本技术的底部轴测结构示意图；图3是本技术中冲孔下模的剖视结构示意图；图中：1-底部框架、2-工作平台、2a-下料槽、2b-限位调节槽、2c-导柱孔、2d-导柱、3-折弯气缸安装板、3a-折弯凸台、4-折弯气缸、5-铰接头、6-折弯板、6a-铰接凸台、7-弹簧、8-压板、9-龙门架、10-冲孔导轨、11-电机、12-滑台、13-冲孔气缸、14-冲头、15-冲孔下模、15a-上孔、15b-下孔、16-限位板、17-万向板、18-车轮。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便捷式冲孔折弯一体机，包括底部框架（1），其特征在于，所述底部框架（1）的四条支腿下端都固定有万向板（17），万向板（17）上都设有车轮（18），底部框架（1）上固定有工作平台（2），工作平台（2）中间开设有贯穿的下料槽（2a），下料槽（2a）内滑动设置有冲孔下模（15），下料槽（2a）两侧开设有对称的限位调节槽（2b），限位调节槽（2b）内滑动设置有限位板（16），工作平台（2）前端两侧开设有导柱孔（2c），导柱孔（2c）内设有导柱（2d），导柱（2d）上套设有弹簧（7），工作平台（2）下设置有折弯机构，工作平台（2）上端面固定有龙门架（9），龙门架（9）上设置有冲孔机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种便捷式冲孔折弯一体机，包括底部框架（1），其特征在于，所述底部框架（1）的四条支腿下端都固定有万向板（17），万向板（17）上都设有车轮（18），底部框架（1）上固定有工作平台（2），工作平台（2）中间开设有贯穿的下料槽（2a），下料槽（2a）内滑动设置有冲孔下模（15），下料槽（2a）两侧开设有对称的限位调节槽（2b），限位调节槽（2b）内滑动设置有限位板（16），工作平台（2）前端两侧开设有导柱孔（2c），导柱孔（2c）内设有导柱（2d），导柱（2d）上套设有弹簧（7），工作平台（2）下设置有折弯机构，工作平台（2）上端面固定有龙门架（9），龙门架（9）上设置有冲孔机构。


2.根据权利要求1所述的一种便捷式冲孔折弯一体机，其特征在于，所述折弯机构包括折弯气缸安装板（3）、折弯板（6）和压板（8），折弯气缸安装板（3）数量为两个，且关于下料槽（2a）对称固定在工作平台（2）的下端面，折弯气缸安装板（3）的前端设有折弯凸台（3a），折弯凸台（3a）上铰接有折弯气缸（4），折弯气缸（4）的输出端固定有铰接头（5），折弯板（6）铰...

【专利技术属性】
技术研发人员：许文奎，陈文善，李金红，胡玉海，王建云，罗剑霏，刘森，马成福，
申请(专利权)人：中国水电四局祥云工程建设有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53